专利名称：灌铅高比重凡尔球的制作方法
技术领域：
本发明属于采油机械部件及制造工艺。
目前世界各国石油开采业的大力发展，采油机械与部件不断更新换代，凡尔球被广泛的应用在稠油开采过程中，八十年代普遍使用的是硬质合金球阀，价格昂贵，其制作方法不外呼是烧结硬质合金和铸造耐磨耐腐蚀合金的方法，由于制造成本较高，限制了推广使用，以上两种制作方法为通用的冶金技术，是一般人都较熟悉的制作方法。
为解决以上凡尔球的制作，本发明的目的提供一种新的制造凡尔球的方法，采用了空心粉坯制造技术，空心球壳熔结技术和灌铅后的焊接技术，有效的解决了高质量凡尔球的生产。
本发明的技术方案是这样实现的，其制作方法如下1、制造一个氧化镁空心球，作为接续工序中滚粉的依托，称“托体”，具体把氧化镁粉(300目)与水解硅酸乙脂水溶液搅拌成糊状，倒入特制的球模中制成空心“托体”;
2、以空心粉“托体”为依托，在其表面喷涂选用的合金粉制成空心粉坯，然后自然干燥，最后整形;
3、将空心粉末坯体置入真空炉内高温烧结和溶结，根据空心粉坯厚度可分别采用裸体熔结(壁厚1～1.5mm)和埋砂熔结(＞7.5mm)，熔结温度在熔点至熔点以上2℃，保温2～3分钟;
4、在带口的空心球壳内注入液体铅;
5、焊接封口;
6、磨制加工。
本发明之实施例利用空心粉坯制造工艺制造一个氧化镁空心球为“托体”，在“托体”上首先滚涂铁基合金粉作过渡层，然后滚涂钴铬钨合金粉，最后整形，放在高温炉内高温熔烧成空心球壳，在球的开口内注入液铅，焊接，研磨封口即成高质量凡尔球。
按产品质量完全达到高比重硬质合金球阀水平，经辽河油田运行结果表明，使用寿命延长2～2倍。
本发明的优点，大幅度节省贵金属材料(仅为整体硬质合金的1/6)，制得与整体硬质合金性能一样的高比重球阀;灌铅高比重球阀制造工艺与烧结硬质合金球阀制造工艺相比，生产效率高、成本低、产品质量达到同类硬质合金水平。
权利要求
1.一种高比重凡尔球的制作方法，其特征在于(1)首先制造一个氧化镁空心球作为接续工序中滚粉的依托，称“托体”；(2)在“托体”先滚涂过渡层后再滚涂选用合金后，然后整形；(3)在真空炉内高温熔烧和熔结致密空心金属球壳；(4)在带口空心球壳内注入液体铅；(5)焊接封口(6)研磨加工。
2.按权利要求1所述之凡尔球的制作方法，其特征在于氧化镁空心球是采用氧化镁粉(300目)与水解硅酸乙脂水溶液搅拌成糊状倒入特制球模中制成空心“托体”。
3.按权利要求1所述之凡尔球制作方法，其特征在于根据空心粉坯厚度可分别采用裸体熔结(壁厚1～1.5mm)和埋砂熔结(＞7.5mm)，熔结温度在熔点至熔点以上2℃，保温2～3分钟。
全文摘要
本发明涉及一种采油机械用凡尔球的制作方法，其工艺为首先制作一个氧化镁空心球作为“托体”，然后滚涂过渡层材料，再滚涂选用合金粉材料，整形后放入炉内高温焙烧成致密空心球，在开口处的空心球内注入液体铅，焊接封口，研磨加工成高质量凡尔球，其优点节省贵金属材料，制造工艺简单、成本低，质量好等优点。
文档编号E21B34/08GK1084244SQ9210989
公开日1994年3月23日 申请日期1992年9月17日 优先权日1992年9月17日
发明者崔树国, 孟淑兰 申请人:中国科学院金属研究所