专利名称：高效复合型刮刀钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油钻井用刮刀钻头的改进。
目前，油气田钻井现场使用的普通三刮刀钻头，在我国东部油田沙一段以上地层钻井时，其钻井进尺一般保持在2000－－2300米，同时随着刀片的消耗，钻头变钝，而硬质合金又不能很好自锐，因此，要想继续保持进尺就必须加大钻压，但加大钻压就会导致井斜及钻具损坏等后果的产生。由于沙一段地层普遍存在硬盖层，普通刮刀钻头一般难以钻穿这一层位，必须更换新的钻头，钻头的使用寿命短，使钻井费用大幅度提高，同时增加了起下钻次数，使建井周期延长和经济效益下降。为了延长三刮刀钻头的使用寿命，采用较多的方法是增强刀片强度及适当加长刀片的预磨长度，这样即使在钻井工作过程中磨损了一定长度的刀片，剩余高度仍能维持一定的工作能力。但这样改进的效果是很有限的，因此，目前使用的各类普通刮刀钻头都未能在延长使用寿命上获得长足进展。
本实用新型的目的是要提供一种具有硬质合金和金刚石复合片复合型结构刀片的钻头，以延长钻头的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的，刮刀钻头的刀片由硬质合金和金刚石复合片两种材料复合而成，即刀片的主体结构分为两段，前段镶嵌硬质合金材料，按正前角设计，角度为10°－20°；后段镶嵌金刚石复合片，按负前角设计，角度为15°－25°。
图1是依据本实用新型所提出的复合型刮刀钻头的示意图；图2是依据本实用新型所提出的复合型刮刀钻头的俯视图；图3是依据本实用新型所提出的复合型刮刀钻头刀片的结构示意图。
图中，1－钻头基体，2－刀片，3－金刚石复合片，4－硬质合金，5－水眼。
以下结合附图进一步描述本实用新型所提出的复合型刮刀钻头刀片的具体结构。
附图是具有四个刀片的复合型刮刀钻头的示意图。四个刀片在钻头体圆周上均匀分布。每个刀片分前后两段，前半部分镶嵌硬质合金，按正前角设计，角度为10°－20°，其内侧的硬质合金呈纵向排列，外侧的硬质合金呈斜向排列；后半部分镶嵌金刚石复合片，按负前角设计，其角度为15°－25°。
用这种钻头钻井，其刀片的前半部分用于钻探上部较松软地层，后半部分用于钻探下部较硬地层。刀片的切削角是变化设计，刀片具有较好的自锐特性，在钻井过程中不会引起钻压的大幅度提高，能保持较长的钻头使用寿命。
权利要求1.一种刮刀钻头刀片，其特征在于，刀片(2)主体分两部分，前半部分设计为正前角，角度为10°-20°，其上镶嵌硬质合金(4)，镶嵌在刀片内侧的硬质合金纵向排列，镶嵌在刀片外侧的硬质合金斜向排列；后半部分设计为负前角，角度为15°-25°，其上镶嵌金刚石复合片(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种高效复合型刮刀钻头刀片，这是一种硬质合金和金刚石复合片混镶的刀片，刀片的主体分前半部分和后半部分两段，前半部分镶嵌硬质合金，按正前角设计，角度为10°—20°，镶嵌在刀片内侧的硬质合金纵向排列，外侧的硬质合金斜向排列；后半部分刀片按负前角设计，角度为15°—25°，其上镶嵌金刚石复合片，这种钻头的刀片具有较好的自锐特性，在钻井过程中不会引起钻压的大幅度提高，能保持较长的钻头使用寿命。
文档编号E21B10/46GK2208615SQ94246228
公开日1995年9月27日 申请日期1994年11月22日 优先权日1994年11月22日
发明者杨宝德, 缪青维, 周龙昌, 吴志明 申请人:石油大学(华东)