专利名称：一种地下管道掘进机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械，特别是一种地下管道掘进装置。
现行地下管道施工，大多采用挖开式沟槽作业，土方作业量大，工前工后处理困难，且影响地面建筑及交通。为克服此弊端，已有顶管法施工的推行，但一般的顶管法施工，虽不再开挖地表，但管内土方作业仍多用人工完成，作业不便、劳动强度大、工效亦低。而日本设计的SH系列钻机及我国改进型的水平顶管螺旋钻机均采用螺旋输土装置，机型庞大、成本高，不易普及使用。
本实用新型的目的是提供一种在地下土层内，能同时完成掘洞、输土、顶进作业，连续开挖地下管道的掘进机械。
为完成发明任务而设计的地下管道掘进机械的钻土机构、输土机构和顶进机构连成一体，钻土机构由口径与管道孔径相同的腔式钻头、腔式钻头内的螺旋输送器和同置于钻机管体内的电机、减速机及齿轮副组成；输土机构的棘板散料输送链索前端的水平定滑轮置于钻机管体内螺旋输送器后端之下，棘板式散料输送链索后端经两个垂直定滑轮后绕在摇摆驱动轮上，摇摆驱动轮经拉杆和曲柄连杆与电机相连；顶进机构是钻机管体后部拖板滑架上的顶进油缸。
为了能控制掘进方向，本实用新型地下管道掘进装置的钻机管体上设有定向翼板和与控制器相连的调向翼板。
以下结合附图实施例描述本实用新型。
图1为本实用新型地下管道掘进装置示意图。
如
图1所示，设置在钻机管体3内的电机9经减速器8和齿轮副5驱动腔式钻头1，钻削下的泥土等进入钻腔，被螺旋输送器2推送到棘板式散料输送链索7上，棘板式散料输送链索7前端的水平定滑轮6设置在螺旋输送器3后端之下，棘板式散料输送链索7后端经两个垂直定滑轮12后绕在摇摆驱动轮14上，摇摆驱动轮14经拉杆13和由柄连杆17与电机8相连，可将泥土等输送到工作机构坑内。拖板滑架15上的顶进油缸16顶在工作坑内壁上。钻机管体3上有定向翼板4和与控制器10相连的调向翼板11。
该机结构紧凑，能同时自动完成地下管道的掘洞、输土、顶进作业、连续工作，效率高，辅助用工少，成本低。
权利要求1.一种地下管道掘进机械，由钻土机构和输土机构组成，其特征在于所说的钻土机构、输土机构和顶进机构连成一体，钻土机构由口径与管道孔径相同的腔式钻头、腔式钻头内的螺旋输送器和同置于钻机管体内的电机、减速机及齿轮副组成；输土机构的棘板散料输送链索前端的水平定滑轮置于钻机管体内螺旋输送器后端之下，棘板式散料输送链索后端经两个垂直定滑轮后绕在摇摆驱动轮上，摇摆驱动轮经由拉杆和曲柄连杆与电机相连；顶进机构是钻机管体后部拖板箱架上的顶进油缸。
2.根据权利要求1所述的地下管道掘进机械，其特征在于所说的钻机管体上有定向翼板和与控制器相连的调向翼板。
专利摘要本实用新型是一种为开挖地下管道而设计的掘进装置,其特点是全机由腔内有螺旋输送器的腔式钻头和同在钻机体内螺旋输送器之后的棘板式散料输送链索及其后的拖板箱架上的顶进油缸组成,腔式钻头及螺旋输送器由钻机内的电机及传动装置驱动,棘板式散料输送链索由摇摆驱动轮带动往返移动运土。该机结构紧凑,能同时完成掘洞、输土、顶进作业、连续工作,效率高,成本低。
文档编号E21C49/00GK2293645SQ9720032
公开日1998年10月7日 申请日期1997年1月10日 优先权日1997年1月10日
发明者李勇 申请人:李勇