专利名称：防漏型管式抽油泵固定阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田抽油井的井下装置防漏型管式抽油泵固定阀。
管式抽油泵是抽油井生产的重要井下设备。目前采用的普通型管式抽油泵固定阀容易发生漏失，并成为影响油井产量的主要因素。漏失的主要原因是油流中所含的砂、蜡等物质粘附在凡尔球及球座上，从而使固定阀关闭不严。在发生上述情况时，矿场通常采用“碰泵”的方法来减轻固定阀漏失，以提高泵效和油井产量。这种作法虽然能减轻漏失，恢复油井产能，但这样做不但增加工人劳动强度，而且需要停机而影响油井生产时间，并且存在不安全因素，影响机杆泵使用寿命，若操作不当则会增加修井工作量。
本实用新型的目的在于提供一种可以实现不停抽自动碰泵、防止或减轻抽油泵漏失的防漏型管式抽油泵固定阀。
本实用新型是这样实现的。此种固定阀由上阀体、撞击体、撞击弹簧、凡尔罩、钢球、凡尔座、紧固体、下阀体、密封垫、小钢球、小弹簧和锁球堵组成，其结构和组装特征如下上阀体下端通过螺纹与下阀体上端连接；上阀体腔内装有撞击体，撞击体下部腔内从上至下依次装有凡尔罩、钢球和凡尔座，下端与紧固体通过螺纹拧紧，撞击体、凡尔罩、钢球、凡尔座、紧固体等件构成一个组装体，该组装体插入设置在上、下阀体腔内的撞击弹簧内；上阀体圆柱面沿圆周均布的3个侧向锁销通孔内分别从里至外依次装有小钢球、密封垫和小弹簧，并用锁球堵以螺纹从外侧拧紧。使用时，将该固定阀上端组装在管式抽油泵泵筒下方接箍上，当抽油机带动抽油杆柱下行时，钢球关闭，在液压作用下，由撞击体、凡尔罩、钢球、凡尔座和紧固体构成的组装体压缩撞击弹簧下行，直到其尾部与下阀体接触为止。此时，组装体被由小钢球、密封垫、小弹簧和锁球堵构成的限位锁销机构锁住。当抽油杆柱上行时，钢球开启，在液柱冲击载荷和撞击弹簧作用下，小钢球被压入上阀体腔内，并快速上移与上阀体腔顶部发生撞击，将粘附在凡尔罩、球、座上的砂蜡等物质震落，从而达到防止或减轻漏失、提高泵效之目的。
本实用新型设计合理，结构新颖，安全可靠，利用此种固定阀不需人为地在井口实施碰泵操作，能够实现不停抽自动”碰泵”，有效防止或减轻抽油泵漏失，有利于提高泵效和油井产量。
图1为本实用新型总体结构示意图。
图2为锁销限位机构A-A剖视图。
图3为该部位俯视图。
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
如图所示，本实用新型由上阀体1、撞击体2、撞击弹簧3、凡尔罩4、钢球5、凡尔座6、紧固体7、下阀体8、密封垫9、小钢球10、小弹簧11和锁球堵12组成。其中，上阀体1、下阀体8为上下相配的圆筒体，两者上、下端分别设有阳螺纹和阴螺纹，上阀体1圆柱面沿圆周均布有3个侧向带螺纹锁销通孔，下阀体8内圆面变径部位有一锥度与撞击体2下端锥形斜面相同的锥形斜面。撞击体2为一空心圆柱体，其内圆面上小下大，下端带螺纹，上部外圆面变径形成一台肩，大直径部位外圆面采用镀铬抛光，与上阀体1内壁配合间隙为0.07-0.12mm，下端带锥形斜面。撞击弹簧3弹性系数大于20kg/cm，有效冲击次数保证在107以上。紧固体7为一带阳螺纹的圆环体，其底面开有一用于紧固操作的条形槽。密封垫9为胶皮圈，标准件。锁球堵12外圆面有一圆台，大径部分带有阳螺纹，并设有未打穿的圆孔，用以放置小弹簧11。凡尔罩4、钢球5、凡尔座6形状、大小、材质均与普通固定阀相同。
权利要求1．一种防漏型管式抽油泵固定阀，由凡尔罩(4)、钢球(5)、凡尔座(6)组成，其特征在于上阀体(1)下端通过螺纹与下阀体(8)上端相连接；上阀体(1)腔内装有撞击体(2)，撞击体(2)下部腔内从上至下依次装有凡尔罩(4)、钢球(5)和凡尔座(6)，下端与紧固体(7)通过螺纹拧紧，由件(2)、(4)、(5)、(6)、(7)构成的组装体插入设置在上、下阀体(1)、(8)腔内的撞击弹簧(3)内；上阀体(1)圆柱面沿圆周均布的3个侧向锁销通孔内分别从里至外依次装有小钢球(10)、密封垫(9)和小弹簧(11)，并用锁球堵(12)以螺纹从外侧拧紧。
2．根据权利要求1所述的防漏型管式抽油泵固定阀，其特征在于，上阀体(1)、下阀体(8)为上、下相配的圆筒体，两者上下端分别带阳螺纹和阴螺纹，上阀体(1)圆柱面沿圆周均布有3个侧向带螺纹锁销通孔；下阀体(8)内圆面变径部位有一锥形斜面。
3．根据权利要求1所述的防漏型管式抽油泵固定阀，其特征在于，撞击体(2)为一空心圆柱体，其内圆面上小下大，下端带阴螺纹，上部外圆面变径形成一台肩，大直径部位外圆面采用镀铬抛光，下端带锥形斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田抽油井的防漏型管式抽油泵固定阀。此种固定阀由上阀体(1)、撞击体(2)、撞击弹簧(3)、凡尔罩(4)、钢球(5)、凡尔座(6)、紧固体(7)、下阀体(8)、密封垫(9)、小钢球(10)、小弹簧(11)和锁球堵(12)组成。利用此种固定阀能够实现不停机自动“碰泵”,不需人为在井口实施碰泵操作,工作安全可靠,可以有效防止或减轻抽油泵漏失,提高泵效和油井产量。
文档编号E21B34/00GK2310154SQ9724866
公开日1999年3月10日 申请日期1997年11月28日 优先权日1997年11月28日
发明者王少武, 王玉纯 申请人:辽河石油勘探局欢喜岭采油厂