一种潜孔锤钻机施工动力驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种潜孔锤钻机，具体是一种潜孔锤钻机施工动力驱动装置，属于潜孔锤钻机技术领域。
【背景技术】
[0002]潜孔锤是由压缩空气驱动活塞往复运动并打击锤头传递冲击功和高频冲击的钻进工法，通过动力头驱动实现回转冲击的双重效果，并通过正循环或反循环的方式连续快速的将孔底破碎物排至地面，其施工效率高。
[0003]目前，旋挖钻机在进行硬岩地层钻进施工时，为提高施工效率可配置气动潜孔锤工作装置。但由于传统的旋转钻机是驱动器直接驱动钻杆，钻杆带动回转钻斗实现旋挖钻进施工，而驱动器无法与潜孔锤施工专用钻杆连接，故若想实现潜孔锤施工，就必须改变现有驱动器的结构或借助其他装置实现驱动器与潜孔锤施工专用钻杆的连接。若改变现有驱动器的结构，将其设计成与潜孔锤施工专用钻杆相匹配的结构，虽然能够实现在旋挖钻机上的气动潜孔锤施工工法，但需要花费大量的人力、物力进行研宄设计，而且驱动器的制作成本高，更换操作麻烦，更换后的驱动器只能用于潜孔锤施工专用钻杆，不再适用旋挖钻进，功能单一。如在施工现场施工时，当对深地层进行硬岩施工时，需更换为潜孔锤专用的驱动器，更换耗时耗力，耽误工期，也占用场地，因此如何能不改变原有旋挖钻机驱动器的结构，同时又能实现气动潜孔锤施工，是一个迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种潜孔锤钻机施工动力驱动装置，在不改变原有旋挖钻机驱动器结构的基础上，可与潜孔锤施工专用钻杆连接，进而实现在旋挖钻机上的气动潜孔锤施工工法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的一种潜孔锤钻机施工动力驱动装置，包括驱动器、钻杆驱动装置以及至少两个抱紧装置，所述钻杆驱动装置安装在驱动器上，并利用抱紧装置进行固定；所述钻杆驱动装置上开有通气孔，钻杆驱动装置的输出端与钻杆连接；所述驱动器提供旋转运动，带动钻杆驱动装置转动，钻杆驱动装置的输出端输出旋转运动，带动钻杆转动。
[0006]还包括潜孔锤注气装置、过渡装置以及固定装置，所述潜孔锤注气装置上开有注气孔，潜孔锤注气装置的外圈与固定装置连接，内圈与过渡装置连接；所述过渡装置与钻杆驱动装置的上端连接，并在钻杆驱动装置的带动下做旋转运动。
[0007]所述钻杆驱动装置是由上面板、钢管1、钢管I1、加强板以及连接件连接而成的圆柱型结构，钢管II套在钢管I外部，钢管II和钢管I的顶端与上面板连接，钢管II与钢管I之间通过加强板连接，连接件插入钢管II下端，并与钢管I底端、钢管II内侧连接；钢管II外部设有与驱动器上的驱动键相配合使用的键。
[0008]所述钻杆驱动装置的连接件为六角形驱动轴。
[0009]所述抱紧装置的数量为两个。
[0010]所述抱紧装置间通过螺栓I和螺母I连接，或通过销轴I和圆螺母I连接。
[0011]所述钻杆驱动装置通过销轴II和圆螺母II与钻杆连接。
[0012]所述钻杆驱动装置通过螺栓II与过渡装置连接。
[0013]与现有技术相比，本发明通过在现有驱动器上安装钻杆驱动装置，并利用抱紧装置进行固定，同时将钻杆安装在钻杆驱动装置的输出端，实现了驱动器与潜孔锤施工专用钻杆的间接连接，当驱动器旋转时，驱动器将旋转运动传递给钻杆驱动装置，并通过钻杆驱动装置的输出端传递给潜孔锤施工专用钻杆，或其他连接设备，为潜孔锤施工奠定了基础，可用于实现在旋挖钻机上的气动潜孔锤施工工法。而且，当需要进行旋挖钻进时，只需将钻杆驱动装置和抱紧装置从驱动器上取下，同时，拆下潜孔锤注气装置、固定装置和过渡装置，更换钻杆即可，操作简单；故该装置不仅可用于潜孔锤施工专用钻杆实现气动潜孔锤施工，还可以用于旋挖钻进，功能不再单一。此外，同时通过两个抱紧装置抱紧钻杆驱动装置，实现钻杆驱动装置在驱动器上的平稳转动，减少了在工作时不必要的晃动。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的装配示意图；
[0015]图2为图1中A-A向的剖视图；
[0016]图3为图1中B-B向的剖视图；
[0017]图4为抱紧装置与钻杆驱动装置另一种连接形式的示意图；
[0018]图5为图1中C-C向的剖视图；
[0019]图6为钻杆驱动装置与钻杆另一种连接形式的示意图；
[0020]图7为钻杆驱动装置的另一种结构不意图；
[0021 ] 图8为钻杆驱动装置3的剖视图；
[0022]图9为图8的D-D向剖视图。
[0023]图中:1、驱动器，2、抱紧装置，3、钻杆驱动装置，4、螺栓I，5、螺母I，6、销轴I，7、圆螺母1，8、潜孔锤注气装置，9、过渡装置，10、固定装置，11、螺栓II，12、销轴II，13、圆螺母II，14、钻杆，15、通气孔，16、上面板，17、键，18加强板，19、钢管I，20、钢管II，21、六角形驱动轴。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0025]如图1和图2所示，一种潜孔锤钻机施工动力驱动装置，包括驱动器1、钻杆驱动装置3以及至少两个抱紧装置2，所述钻杆驱动装置3安装在驱动器I上，并利用抱紧装置2进行固定；所述钻杆驱动装置3上开有通气孔15，钻杆驱动装置3的输出端与钻杆14连接；所述驱动器I提供旋转运动，带动钻杆驱动装置3转动，钻杆驱动装置3的输出端输出旋转运动，带动钻杆14转动。
[0026]还包括潜孔锤注气装置8、过渡装置9以及固定装置10，所述潜孔锤注气装置8上开有注气孔，潜孔锤注气装置8的外圈与固定装置10连接，内圈与过渡装置9连接；所述过渡装置9与钻杆驱动装置3的上端连接，并在钻杆驱动装置3的带动下做旋转运动。
[0027]如图8和图9所示，所述钻杆驱动装置3可以是由钢管119、钢管1120、上面板16、加强板18焊接成圆柱型结构，圆柱型结构的底部安装有用于与潜孔锤专用钻杆连接的连接件，钢管1120套在钢管119的外部，钢管1120与钢管119之间通过加强板18焊接固定；钢管1120外部焊接有与驱动器I上的驱动键相配合使用的键17。
[0028]优选地，所述钻杆驱动装置3上的键17为六个，也可根据驱动器驱动键的数量做出调整。
[0029]优选地，所述钻杆驱动装置3中连接件可以为六角形驱动轴21，当然也可根据潜孔锤连接钻杆的连接形式，调整其结构。但因六角形连接较为稳定，故采用六角形驱动轴21时，钻杆与钻杆驱动装置3的连接更稳固，安装更方便。
[0030]优选地，所述抱紧装置2的数量为两个，同时通过两个抱紧装置2抱紧钻杆驱动装置3，不仅可实现对钻杆驱动装置3固定，还可确保钻杆驱动装置3