螺旋琵琶撑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种螺旋琵琶撑技术领域。
【背景技术】
[0002]琵琶撑比较实用，经常出现在矿井，遂道，建筑工地等处，它分别有木制和钢制两种材质制造，具有结构简单，成本低廉，使用方便的优点，但它也有缺陷，木制琵琶撑它的高度是固定的，仅适用于房屋建筑工地上，矿井与遂道地形坑坑洼洼，高度稍有变化就不能应用，钢制琵琶撑结构稍加复杂，也适应高度有差异的工作环境，但它琵琶顶与需被支撑的矿井壁顶和遂道壁顶粘着度不足，顶得不很结实，而且钢结构的琵琶撑需要搭建，手续比较麻烦。本实用新型发明的琵琶撑能够解决以上存在的缺陷，既轻盈，又方便，还能调节高度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种螺旋琵琶撑，以解决现有琵琶撑功能过于简单，撑顶粘着力不足的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是:该实用新型的螺旋琵琶撑主要由顶撑，升降筒，止转芯，双头齿轮，电机构成，其中:止转芯安装在支承架止转芯托架上，另一端固定在顶撑下面，升降筒套入止转芯后搁置在升降筒托架上，顶筒焊接顶撑四周，底筒啮合双头齿轮上端，双头齿轮下端与电机转子齿轮吻合。
[0005]所述顶撑由金属材料制成，形状方钢或角钢。
[0006]所述升降筒由若干直筒组合，直筒外径下筒大上筒小，一筒套一筒，每只筒长度相同，都有内螺纹和外螺纹，外螺纹全筒车铣，内螺纹由上至下加工至全筒五分之四长度，底筒只有内螺纹没有外螺纹，顶筒只有外螺纹没有内螺纹，底筒底端沿口折弯后加工成裙边，并在裙边处镶嵌滚珠，底筒从下至上一小部份内径铣成直齿轮，底筒长度稍长于其他筒，顶筒直径稍大于止转芯组合后直径。
[0007]所述止转芯安装在支承架止转芯托架上，数量三组或多组，每组由若干段圆芯组成，中间镂空，下芯大上芯小，上芯外径套入下芯内径，一芯套一芯，每芯长度相同，每只止转芯顶端圆边处刨削二至多个凹孔，从上至下五分四处固定二至多个单向卡簧，卡簧内装有微弹黃。
[0008]所述支承架由止转芯，双头齿轮，止转芯托架，升降筒托架，底脚组成，底脚中间设计有电机工作架。
[0009]所述双头齿轮下端固定在升降筒托架下面，底脚中间，使用时电机转子齿轮插入双装头齿轮下端，不用时可脱卸。
[0010]在形状、构造上，本实用新型的螺旋琵琶撑与最接近的现有技术共有的必要技术特征是:顶撑共同安装在顶部，用以支撑壁顶。
[0011]在形状，构造上，本实用新型的螺旋琵琶撑与最接近的现有技术不同的技术特征是:中间部份采用升降筒和止转芯技术，通过升降筒让顶撑旋转向上，通过止转芯钳制顶撑旋转，通过支承架安装上述几种不同功能的元件。
[0012]本实用新型螺旋琵琶撑的有益效果是:
[0013]第一，由于本实用新型螺旋琵琶撑设计了升降筒，止转芯，支承架和双头齿轮，所以它使用更加灵活方便，撑顶更牢固。
[0014]第二，由于本实用新型螺旋琵琶撑中的电机可以脱卸，所以重量不大，便于搬迁。
【附图说明】
[0015]图1-1 1-2为本实用新型螺旋琵琶撑全景图,其中:1_1为升闻后不意图，1-2为回缩后示意图。
[0016]图2是支承架示意图。其中:1止转芯托架，2联接轴，3双头齿轮上端，4升降筒托架，5止转芯，6底脚。
[0017]图3是升降筒示意图。其中:I顶筒，2底筒，3裙边。
[0018]图4是电机示意图。图中电机转子端套接齿轮。
[0019]具体实施方法
[0020]下面结合附图对本实用新型螺旋琵琶撑为解决结构和顶撑问题所采用的技术方案的优选方式作进一步说明:
[0021]它的静态结构请参阅图1:如图所示，本实用新型螺旋琵琶撑主要由顶撑，升降筒
(3)，止转芯(2-5)，双头齿轮(2-3)，电机(4)构成，其中:止转芯(2-5)安装在支承架止转芯托架(2-1)上，另一端固定在顶撑下面，升降筒(3)套入止转芯(2-5)后搁置在升降筒托架上(2-4)，顶筒(3-1)焊接顶撑四周，底筒(3-2)啮合双头齿轮上端(2-3)，双头齿轮下端与电机转子齿轮(4)吻合。
[0022]它的支承架止转芯托架(2-1)是为止转芯(2-5)设计的，由于止转芯(2-5)主要用来防止旋转侧力，并不承受全机的负重，所以止转芯托架(2-1)与升降筒托架之间的联接轴(2-2)直径不大。
[0023]它的支承架升降筒托架(2-4)设计有双头齿轮(2-3)轴承孔,是考虑双头齿轮(2-3)可以较近距离啮合底筒(3-2)。
[0024]它的升降筒(3)外螺纹由上至下加工成全筒五分之四长度，目的是:每只升降筒旋转上升之后，停留在另一只筒身的五分之一处，让筒与筒之间叠加的厚度不少于五分之一长度，预防筒与筒脱节产生危险；旋转回缩之后，筒与筒完全叠加。
[0025]它的底筒(3-2)只有内螺纹，没有外螺纹，顶筒(3-1)只有外螺纹，没有内螺纹，是因为筒与筒之间内螺纹是将力传递给其他筒，外螺纹是接受其他筒传递过来的力。底筒(3-2)接受电机传递过来的力矩后，无需再接受其他筒的力，所以没有外螺纹，顶筒(3-1)不需要再把力传递给其他筒，所以没有内螺纹。
[0026]它的底筒(3-2)底沿折弯后加工成裙边(3-3)，裙边架设在升降筒架托架(2-4)上，且在裙边(3-3)铺设滚珠，是因为升降筒(3)既要承担整个螺旋琵琶撑的重量，又需顺利旋转，裙边(3-3)用来承担重量，滚珠保证升降筒顺利转动；它的内径铣成直条齿轮，是需要与双头齿轮(2-3)啮合。
[0027]它的底筒(3-2)长度稍长于其他筒。原因是底筒(3-2)直齿轮部份与双头齿轮(2-3)啮合，升降筒(3)收缩后需留出底筒(3-2)与双头齿轮(2-3)啮合的位置。
[0028]它的止转芯(2-5)数量三组或多组，是为了固定顶撑不转，组数越多，钳制力量越强，选择边形为圆形而不是方形，主要考虑制造加工比较容易，方边形一芯套一芯，精度要求较高，圆边形稍有差异也能套入另一芯，符合螺旋琵琶撑所使用的功能特点。
[0029]它的止转芯(2-5)顶端圆边刨削二至多个凹孔和从上至下五分一处固定二至多个单向卡簧，是为了止转芯在随升降筒(3)上升后，防止一芯与另一芯脱节，每只止转芯(2-5)上升到五分之四高度后，上芯的卡簧被限制在下芯的凹孔处。
[0030]它的动态结构:在实施的优选方式中，在实用中，把螺旋琵琶撑放在需要支撑的壁顶地上，装入电机(4)，让电机转子齿轮(4)啮合双头齿轮(2-3)下端，开启电机(4)电源，电机(4)作正向旋转，带动双头齿轮(2-3)作同方向旋转，双头齿轮(2-3)上端与升降筒底筒(3-2)啮合，牵引升降筒(3)旋转，由于顶撑被止转芯(2-5)固定，升降筒(3)又与顶撑焊死，升降筒(3)无法带动顶撑旋转，其底筒(3-2)所持的旋转力量只能逐筒上递，升降筒(3)便沿着螺纹逐筒向上，这样，顶撑也随之上升，直至碰触到壁顶。顶撑贴实壁顶后，可将电机
(4)取回。如若需要拆除螺旋琵琶撑，可将电机(4)重新放入后作反方向旋转，升降筒(3)下降，顶撑与壁顶脱离，过程与上升时相同。
【主权项】
1.一种螺旋琵琶撑，主要由顶撑，升降筒(3)，止转芯(2-5)，双头齿轮(2-3)，电机(4)构成，其中:止转芯(2-5)安装在支承架止转芯托架(2-1)上，另一端固定在顶撑下面，升降筒(3)套入止转芯(2-5)后搁置在升降筒托架上(2-4)，顶筒(3-1)焊接顶撑四周，底筒(3-2)啮合双头齿轮上端(2-3)，双头齿轮下端与电机转子齿轮(4)吻合。
2.根据权利要求1所述的螺旋琵琶撑，其特征是:升降筒(3)形状直筒形，数量若干只， 直筒外径上小下大，一筒套一筒，直筒都有内螺纹和外螺纹，外螺纹全筒车统，内螺纹从上至下全筒五分之四长度，底筒(3-2)只有内螺纹没有外螺纹，顶筒(3-1)只有外螺纹没有内螺纹，底筒(3-2)从上到下一小部份铣成直齿轮，五分之四长度车铣内螺纹，部份底沿折弯后加工成裙边，裙边(3-3 )底铺设滚珠，底筒(3-2 )长度稍长于其他筒，顶筒(3-1)直径稍大于止转芯组合后直径。
3.根据权利要求1所述的螺旋琵琶撑，其特征是:止转芯(2-5)安装在支承架止转芯托架(2-1)上，数量三组或多组，每组由若干段圆芯组成，中间镂空，下芯大上芯小，上芯外径套入下芯内径，一芯套一芯，每芯长度相同，每只止转芯(2-5)顶端刨削二至多个凹孔，从上至下五分四处固定二至多个单向卡簧，卡簧内装有微弹簧。
4.根据权利要求1所述的螺旋琵琶撑，其特征是:支承架由止转芯(2-5)，双头齿轮(2-3 )，止转芯托架(2-1)，升降筒托架(2-4 )，底脚(2-6 )组成，底脚(2-6 )中间设计有电机工作架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型螺旋琵琶撑，旨在提供一种矿井，遂道，建筑工地常用的新的顶撑。它包括顶撑，升降筒，止转芯，支承架，双头齿轮和电机，它的顶撑下面被止转芯固定，周沿被升降筒焊接，止转芯又被固定在支承架上，升降筒套在止转芯外径搁置在支承架的升降筒托架上，托架还设计有双头齿轮轴承架，使用时只需把电机塞入支承架底脚中的双头齿轮下端，不用时可脱卸，既增加了使用的方便与灵活性，又加固了顶撑与壁顶的粘合度，自身重量不大，外形较小，其实用性将会使其转化成今后一种常用的工具。
【IPC分类】E21D15-24, E04G25-04
【公开号】CN204283454
【申请号】CN201420730508
【发明人】凌昕
【申请人】凌昕
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月30日