一种投球式液压倒扣两用丢手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丢手工具，具体地说是一种投球式液压倒扣两用丢手。
【背景技术】
[0002]对油井分层采油或分层酸化压裂、注水井注水时、需先用油管柱将封堵工具下入预定位置，然后才能进行有关作业施工。为了节省油管和减小管柱蠕动，现常采用丢手工具连接在管柱上，使管柱从丢手部位分开。丢手上部的油管可以起出，丢手以下油管及封堵工具仍留在井内封堵目的层。可以实现直井、斜井、定向井和水平井的分层采油、悬挂滤砂管、防落物等工艺，实现深井浅修，减少检泵时作业量。目前投球式液压式丢手工具存在投球前坐封封隔器高压时打开的风险，不利于丢手以下封隔器及打压球座等工具正常工作，影响了施工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种投球式液压倒扣两用丢手，具带有上下平衡活塞，实现了在不投球的情况下液压力不会使丢手工作，当需要丢手工具脱开的时候向油管内投入钢球，使下部的平衡活塞不起作用，可以在较低的压力下完成工具丢手，另外倒扣丢手机构还能实现机械丢手，从而大大提高了丢手工具的成功率。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种投球式液压倒扣两用丢手，包括活塞、连接套、打携头、锁块套，所述活塞被套于连接套内且保证活塞能轴向滑动于连接套内壁，所述连接套上设置有暂时限制活塞轴向滑动的剪钉；所述连接套下方设置打捞头，所述连接套的壁上开设径向的用来安装锁块的锁块通孔，所述锁块的内端平齐于且顶在活塞外壁上，外端为球面型并突出于连接套外壁，位于锁块位置的连接套外部套有锁块套，锁块套内部开设球形凹槽，锁块的外端顶在球形凹槽内，所述锁块套下端与打捞头上端连接。
[0005]所述活塞为一圆柱形直管，位于锁块上方的活塞的外壁开设有用来使锁块径向缩回的释放空间，且活塞的上端口内侧设置与钢球面相配合的密封面，所述活塞的上端口外壁紧贴连接套内壁，即活塞上端口外壁与释放空间形成一个凸台，当剪钉受压断掉时，锁块缩回释放空间内，但所述凸台悬挂在锁块上，防止活塞向下与连接套脱落。
[0006]所述释放空间的径向缩回距离大于等于锁块所突出连接套外壁的距离且小于锁块的整体径向宽度。
[0007]所述打捞头下端通过反螺纹连接下接头，打捞头上端通过反螺纹连接锁块套，所述锁块缩入释放空间内后，锁块套的球形凹槽失去了锁块的悬挂力，连接成一体的锁块套、打捞头、下接头将留于井中。
[0008]所述连接套上端连接上接头。
[0009]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]投球式液压倒扣两用丢手工具带有上下平衡活塞，实现了在不投球的情况下液压力不会使丢手工作，当需要丢手工具脱开的时候向油管内投入钢球，使下部的平衡活塞不起作用，可以在较低的压力下完成工具丢手，另外倒扣丢手机构还能实现机械丢手，从而大大提尚了丢手工具的成功率。
[0011]投球式液压倒扣两用丢手工具配套液压封隔器组成卡封管柱，管柱下至设计位置后向油管内打压坐封封隔器，当打至封隔器坐封压力后泄掉油管压力，向油管内投入钢球继续憋压，至一定压力后丢手工具脱开，压力降至0，起出丢手管柱，下泵求产。
[0012]该丢手工具有如下显著的优点:1、投球前液压不会使丢手脱开，满足液压封隔器及配套工具压力控制；2、采用液压丢手或倒扣丢手，安全可靠；3、控制活塞内径大，可以通过投入小球的方式到达配套工具下部；4、采用常规打捞工具，打捞简单方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种投球式液压倒扣两用丢手结构示意图。
[0014]图中:上接头1、钢球2、连接套3、活塞4、锁块套5、锁块6、剪钉7、打捞头8、下接头9。
【具体实施方式】
[0015]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0016]参照附图1，一种投球式液压倒扣两用丢手，包括活塞4、连接套3、打捞头8、锁块套5，所述活塞被套于连接套内且保证活塞能轴向滑动于连接套内壁，所述连接套上设置有暂时限制活塞轴向滑动的剪钉7 ;所述连接套下方设置打捞头，所述连接套的壁上开设径向的用来安装锁块6的锁块通孔，所述锁块的内端平齐于且顶在活塞外壁上，外端为球面型并突出于连接套外壁，位于锁块位置的连接套外部套有锁块套5，锁块套内部开设球形凹槽，锁块的外端顶在球形凹槽内，所述锁块套下端与打捞头上端连接。
[0017]所述活塞为一圆柱形直管，位于锁块上方的活塞的外壁开设有用来使锁块径向缩回的释放空间，且活塞的上端口内侧设置与钢球2的钢球面相配合的密封面，所述活塞的上端口外壁紧贴连接套内壁，即活塞上端口外壁与释放空间形成一个凸台，当剪钉受压断掉时，锁块缩回释放空间内，但所述凸台悬挂在锁块上，防止活塞向下与连接套脱落。所述释放空间的径向缩回距离大于等于锁块所突出连接套外壁的距离且小于锁块的整体径向宽度。
[0018]所述打捞头下端通过反螺纹连接下接头9，打捞头上端通过反螺纹连接锁块套，所述锁块缩入释放空间内后，锁块套的球形凹槽失去了锁块的悬挂力，连接成一体的锁块套、打捞头、下接头将留于井中。所述连接套上端连接上接头I。
[0019]工作原理:活塞4上下面积相等，保证了在受到液压力的时候能够相等，从而保证在不投球的情况下丢手工具绝不脱开；连接套3+活塞4+锁块套5+锁块6+剪钉7组成了工具的丢手控制机构。下井时，将工具的上接头I与管柱相连，下接头9与完井工具相连，下到油井位置后，油管打压使完井工具工作，由于活塞4上下面积相等，因此可以满足打高压的工作要求，打完压后向油管内投入钢球2，钢球2落至活塞4的密封面上，使活塞4下部不会受到液压力，油管打压，活塞4受到向下的液压推力，当达到一定压力时剪断剪钉7，释放锁块6，从而完成工具丢手，此时锁块套5+打捞头8+下接头9留于井中，其它部件带出井中，打捞头8设计有反扣螺纹，提高了丢手的可靠性。
[0020]在进行液压卡封工艺时，在投球前液压不会使丢手工具脱开，满足了液压封隔器的坐封要求以及配套工具的压力控制，完成封隔器坐封及配套工具压力控制后投入钢球，到位后油管加液压，当压力达到一定值时丢手工具脱开，下部卡封管柱留于井中。该丢手工具采用液压或倒扣的方式实现丢手，安全可靠，大大提高了丢手工具的可靠性、成功率，避免了因为丢手工具无法脱开而施工失败的可能，另外该工具采用常规打捞工具，打捞简单方便。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种投球式液压倒扣两用丢手，其特征在于，包括活塞、连接套、打捞头、锁块套，所述活塞被套于连接套内且保证活塞能轴向滑动于连接套内壁，所述连接套上设置有暂时限制活塞轴向滑动的剪钉；所述连接套下方设置打捞头，所述连接套的壁上开设径向的用来安装锁块的锁块通孔，所述锁块的内端平齐于且顶在活塞外壁上，外端为球面型并突出于连接套外壁，位于锁块位置的连接套外部套有锁块套，锁块套内部开设球形凹槽，锁块的外端顶在球形凹槽内，所述锁块套下端与打捞头上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种投球式液压倒扣两用丢手，其特征在于，所述活塞为一圆柱形直管，位于锁块上方的活塞的外壁开设有用来使锁块径向缩回的释放空间，且活塞的上端口内侧设置与钢球面相配合的密封面，所述活塞的上端口外壁紧贴连接套内壁，即活塞上端口外壁与释放空间形成一个凸台，当剪钉受压断掉时，锁块缩回释放空间内，但所述凸台悬挂在锁块上，防止活塞向下与连接套脱落。
3.根据权利要求2所述的一种投球式液压倒扣两用丢手，其特征在于，所述释放空间的径向缩回距离大于等于锁块所突出连接套外壁的距离且小于锁块的整体径向宽度。
4.根据权利要求2所述的一种投球式液压倒扣两用丢手，其特征在于，所述打捞头下端通过反螺纹连接下接头，打捞头上端通过反螺纹连接锁块套，所述锁块缩入释放空间内后，锁块套的球形凹槽失去了锁块的悬挂力，连接成一体的锁块套、打捞头、下接头将留于井中。
5.根据权利要求1所述的一种投球式液压倒扣两用丢手，其特征在于，所述连接套上端连接上接头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种投球式液压倒扣两用丢手，包括活塞、连接套、打捞头、锁块套，所述活塞被套于连接套内且保证活塞能轴向滑动于连接套内壁，所述连接套上设置有暂时限制活塞轴向滑动的剪钉；所述连接套下方设置打捞头，所述连接套的壁上开设径向的用来安装锁块的锁块通孔，所述锁块的内端平齐于且顶在活塞外壁上，外端为球面型并突出于连接套外壁，位于锁块位置的连接套外部套有锁块套，锁块套内部开设球形凹槽，锁块的外端顶在球形凹槽内，所述锁块套下端与打捞头上端连接。本实用新型实现了在不投球的情况下液压力不会使丢手工作，可以在较低的压力下完成工具丢手，另外倒扣丢手机构还能实现机械丢手，从而大大提高了丢手工具的成功率。
【IPC分类】E21B23-08
【公开号】CN204492719
【申请号】CN201420830884
【发明人】古光明, 孟永, 祁辛华, 郭海滨, 姜国良, 闫文文, 费秀英, 谢先华, 姜利民, 戴超, 付彬
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月23日