一种用于水井稀油稠化调剖系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地球物理领域，具体为通过勘测来提高油田采收率技术，特别涉及一种用于水井稀油稠化调剖系统。
【背景技术】
[0002]我国大部分油田属于陆相沉积，受油藏沉积环境和条件的影响，储层非均质性较强。在注水开发过程中，注入水大部分进入高渗透区域，受长期注水冲刷，非均质性更为严重，导致吸水剖面极其不均匀，使注入水无效循环严重，大大减低油田注水开发效果。
[0003]为改善吸水剖面，提高油田注水开发效果，目前水井调剖方式在油田开发中得到了广泛重视和应用，通过注水井注入调剖剂，进入地层后现场高粘体系，封堵大孔道、高渗透层，改变水流运移方向。现场应用的调剖剂种类很多，包括:聚合物凝胶类(李明远等.一种交联聚合物溶液(LPS)深部调剖剂的制备方法CN1270967)、泡沫类(刘宏生等.一种适用于油田深度调剖的泡沫调剖剂CN102516974A)、固体颗粒类(李秀峰等.复合型固体颗粒调剖剂CN1439692)、沸石(苏延昌等.沸石调剖剂及向调剖井内注入沸石调剖剂的方法CN1944573)等调剖剂，但在现场调剖过程中存在着以下缺点或不足:
[0004](I)聚合物凝胶类调剖剂经地层岩心剪切后，粘度明显降低，甚至不成胶，导致吸水剖面改善效果不明显。泡沫类调剖剂存在地层条件下发泡难、封堵能力弱等问题。颗粒类调剖剂存在与地层配伍性问题，注入的固体颗粒、沸石等物质易伤害储层，容易形成永久性污染。
[0005](2)注入的调剖剂对油水层均不能实现选择性封堵，即堵水而不堵油，而是笼统将油水层一起封堵，导致部分潜力油层无法启动生产。
[0006](3)调剖剂注入地层后无法回收再利用，如果被油井采出，还需采取特殊方式进行处理，导致了调剖经济成本与操作成本居高不下。
[0007]因此，研发出一种不伤害储层、具有选择性封堵、可回收再利用的低成本稠化本实用新型中的调剖剂由脱水稀油、稠化剂和助剂组成，具有遇水增粘、遇油不增粘的特点。上述适用于注水开发油田稀油稠化调剖方法如下:
[0008]第一步:用清水清洗注水井，清水的注入速度在原注水井注水速度(注水速度为50-80m3/d)基础上增加20%，注入压力在原注水井注入压力基础上增加不超过10%。
[0009]第二步:配制调剖用液，向含水率小于I %、粘度小于50mPa.s的脱水原油中按照重量比依次加入2.5%稠化剂、0.5%助剂，其余97%成分为原油，搅拌I小时，使其混合均匀，配制成稀油稠化调剖剂。
[0010]第三步:将上述配制的调剖液注入注水井中，注入方式为，调剖液的注入速度在原注水井注水速度(注水速度为50-80m3/d)基础上降低10%，注入量为以注入井为中心、处理半径10-15米的储层孔隙体积，当注入液压力超过地层原始压力，停止注入调剖液。
[0011]第四步:调剖液停注后，注入井恢复原注水，按照原注入参数(注水速度为50-80m3/d)开始注水，随着调剖液与地层水接触，调剖剂含水逐渐增加，当调剖剂中含水率达到30%以上时，调剖剂粘度迅速增加，注入压力明显增加，封堵了近井附近大孔道、高渗透层，改善吸水剖面。
[0012]本实用新型的目的还在于提供一种用于稀油稠化调剖的操作系统，来实现该用于油井稀油稠化堵水方法。该系统主要包括:水泥车(体积50m3、带搅拌器)、三柱塞高压泵(排量3-5m3/h，工作压力8-16MPa)、变频控制器(输出电源频率25_400Hz，可调)、电磁流量计(测量范围30:1)、高压管线(耐压20MPa)。稀油调剖方式，可有效改善注水井吸水剖面，扩大注入水波及体积，提高油田注水开发效果。
【实用新型内容】
[0013]本实用新型的目的在于提供一种用于水井稀油稠化调剖系统，其是一种现场操作简便、改善吸水剖面明显的调剖技术，用于解决对高含水层段调剖效果不好的问题。将稀油稠化调剖剂在地面混合均匀，注入注水井，调剖剂优先进入近井附近的大孔道、高渗层中，与地层水接触后粘度快速增加，有效封堵大孔道、高渗透层，明显改善吸水剖面，提高注水开发效果。
[0014]依据本实用新型的技术方案，提供一种用于水井稀油稠化调剖系统，其控制系统部分包括可编程控制系统、电磁流量计、螺旋进料器、变频器、计量泵和电动调节阀，其中可编程控制系统包括电源电路、电压采样电路、电流采样电路、计量芯片电路、存储电路、控制电路、液晶显示单元、红外通信模块、485通信模块、载波通信模块、ESAM安全模块和微处理器；电压采样电路和电流采样电路输入到计量芯片电路的采集端口 ；计量芯片电路用于控制信号的计量并通过SPI总线与微处理器通信；存储电路通过I2C总线与微处理器通信，用于存储控制信号；微处理器根据控制信号输出安全指示信号；液晶显示单元显示安全指示信号、功率、电压、电流信息；红外通信模块、485通信模块、载波通信模块均通过UART 口与微处理器通信；ESAM模块增加了控制信号的安全性，只有通过身份验证才能改写控制电路的数据。
[0015]优选地，存储电路使用存储芯片，存储芯片由微处理器I/O引脚供电，默认状态下I/O管脚输出低电平，存储芯片不工作；只有需要存取数据时，微处理器才控制I/O管脚输出高电平，为存储芯片供电，存储芯片通过I2C总线与微处理器交换数据。
[0016]优选地，RS485、载波通信模块均经过磁耦隔离连接微处理器的UART 口。光敏电阻Rl—端接电源端、光敏电阻Rl的另一端连接电阻R2及微处理器的AD接口。电阻R2—端接光敏电阻及微处理器的AD接口、电阻R2的另一端接地端。存储芯片Ul的A0、Al、A2和VSS均接地端、存储芯片Ul的VCC端口接微处理器的通用I/O接口 CPU_I/0端、存储芯片Ul的WP端口接地端、存储芯片Ul的SCL端口接微处理器的I2C接口 CPU_SCL端、存储芯片Ul的SDA端口接接微处理器的I2C接口 CPU_SDA端。
[0017]优选地，电容Cl并联在存储芯片Ul的VCC端口与WP端口之间；电阻R2并联在存储芯片Ul的VCC端口与SCL端口之间；电阻R2并联在存储芯片Ul的VCC端口与SDA端口之间。磁藕隔离芯片U2的VIA/VOA端口接通信模块的数据接收端RX、VlB端口接通信模块的数据发送端TX、GNDl端接通信模块电源地端、VOA/VIA端口接微处理器的数据发送到CPU_TX、VOB端口接微处理器的数据接收端CPU_RX、GND2端口接微处理器电源地端.
[0018]进一步地，电容C2和电阻R4均串联在通信模块电源端VCCM与磁藕隔离芯片U2的VDDl端口。电容C3和电阻R5均串联在微处理器电源端VCC与磁藕隔离芯片U2的VDD2端口。
[0019]本实用新型与现有调剖方式相比，具有以下的优点:
[0020](I)应用原油作为主要原料，在油田中原料来源广，且与油藏配伍性好，能与地下原油互溶，不伤害、不污染储层。
[0021](2)稀油稠化调剖方式具有堵水、不堵油的特点，可选择性封堵油水层，加压后可流动。
[0022](3)调剖剂主要成分为原油，注入地层后，随着油田不断开发，还可回采出来，进行再利用，同时采出液不需特殊处理，极大地降低了经济成本。
[0023](4)现场调剖操作系统与实施过程简便，无需建设配制、注入站及相关装置设备，仅用油罐车注入即可。
[0024](5)控制系统部分的可编程控制系统采用多种低功耗处理手段，降低控制系统的自身功耗及电池供电状态下的功耗，解决了可选择性作用稀油稠化深部调驱应用中，能耗过高、电池欠压的问题。
【附图说明】
[0025]图1为依据本实用新型的稀油稠化调剖液注入操作系统。
[0026]图2为依据本实用新型的现场调剖剂注入量与压力变化曲线；