抽油机横梁耳座通用装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田抽油机制造技术领域，尤其涉及一种抽油机横梁耳座通用装配装置。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机经过100多年的发展，已经日趋成熟和完善，以结构简单、性能可靠、操作维修方便等特点，成为国内外各油田目前应用最广泛的机械采油设备。游梁式抽油机的工作原理是:利用支架、曲柄、曲柄销、减速器、连杆、横梁、横梁轴承座、游梁等部件组成的曲柄摆杆结构，将曲柄的回转运动变为游梁的摆动。其中，横梁是连杆和横梁轴承座之间重要的连接平衡梁，横梁主要通过连杆销轴与连杆连接在一起，而用来固定连杆销轴的零件是耳座，因此，横梁与耳座的装配，是保证游梁式抽油机能够正常的工作的重要组成部分。
[0003]目前，主要靠通用销轴实现横梁与耳座的装配，具体为:利用通用销轴将耳座固定后，再将其与横梁组装，随后将组装后的横梁与耳座放在简易的平台上进行组焊装配，最终实现横梁与耳座的装配。
[0004]然而，采用上述方法实现横梁与耳座的装配时，一套简易平台只能配一种机型的抽油机，因此，在进行多个横梁与耳座的装配过程中，不但造成了平台占用较多的地方，而且，上述装配制造方法在组焊装配后还容易出现耳座装配偏差大的缺陷，需要进行镗孔加工，额外增加了加工工作量，使得制造横梁的效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种抽油机横梁耳座通用装配装置，通过设置主底盘、耳座支撑和调整支撑之间的位置连接关系，满足了不同尺寸、不同结构横梁与耳座的装配，节省了平台的占地面积。
[0006]本实用新型提供的一种抽油机横梁耳座通用装配装置，包括:主底盘、耳座支撑和调整支撑；
[0007]所述耳座支撑通过定位销定位在所述主底盘上，所述耳座支撑通过第一连接螺栓固定在所述主底盘端部的螺栓孔内，所述调整支撑固定设置在所述主底盘上的中心位置处；
[0008]抽油机横梁上的耳座通过通用销轴固定到所述耳座支撑的耳座支撑孔上；抽油机的横梁通过第二连接螺栓固定在所述调整支撑上，所述主底盘、所述调整支撑和所述横梁的中心在同一轴线上。
[0009]在本实用新型的一实施例中，所述抽油机横梁耳座通用装配装置，还包括:衬套、短隔套和中间隔套；
[0010]所述抽油机横梁上的耳座通过通用销轴固定到所述耳座支撑的耳座支撑孔上，具体包括:
[0011]所述衬套、所述短隔套、所述中间隔套和所述耳座通过所述通用销轴固定到所述耳座支撑的耳座支撑孔上。
[0012]在本实用新型的一实施例中，所述耳座支撑包括:第一耳座支撑和第二耳座支撑；所述衬套包括:第一衬套和第二衬套；所述短隔套包括:第一短隔套和第二短隔套；
[0013]所述衬套、所述短隔套、所述中间隔套和所述耳座通过所述通用销轴固定到所述耳座支撑的耳座支撑孔上，具体包括:
[0014]所述第一衬套、所述第一耳座支撑、所述第一短隔套、所述耳座的第一耳板、所述中间隔套、所述耳座的第二耳板、所述第二短隔套、所述第二耳座支撑和所述第二衬套通过所述通用销轴固定到所述第一耳座支撑和所述第二耳座支撑的耳座支撑孔上。
[0015]在本实用新型的另一实施例中，所述抽油机横梁耳座通用装配装置，还包括:圆螺栓；
[0016]所述圆螺栓位于所述第二衬套的外侧，所述圆螺栓与所述通用销轴端部的螺纹螺接固定在一起。
[0017]在本实用新型的上述实施例中，所述第二衬套与所述圆螺栓之间设置有止动垫圈。
[0018]在本实用新型的又一实施例中，所述定位销与所述主底盘之间还设置有连接板，所述连接板上开设有供所述第一连接螺栓穿过的螺栓孔。
[0019]在本实用新型的上述实施例中，所述定位销的中心位置开设有螺钉孔，螺钉穿过所述螺钉孔将所述定位销紧固在所述主底盘上。
[0020]在本实用新型的上述实施例中，所述主底盘的盘身侧面设置有供吊起的起吊结构。
[0021]在本实用新型的上述实施例中，所述主底盘、所述调整支撑和所述耳座支撑均由型钢、板材制成。
[0022]本实用新型提供的抽油机横梁耳座通用装配装置，满足了不同尺寸、不同结构横梁和耳座装配的通用装置，节省了平台的占地面积，并且，通过定位销和第一连接螺栓实现了耳座支撑的精确定位，也即，实现了横梁和耳座的精确定位，在不进行镗孔加工的情况下，实现了一次型横梁与耳座的装配，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中一种游梁式抽油机的结构组成示意图；
[0025]图2为本实用新型提供的抽油机横梁耳座通用装配装置正视的结构示意图；
[0026]图3是为图2所示的抽油机横梁耳座通用装配装置侧视的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]101:支架;
[0029]102:底座；
[0030]103:曲柄；
[0031]104:曲柄销；
[0032]105:减速器；
[0033]106:连杆；
[0034]107:横梁；
[0035]108:横梁轴承座；
[0036]109:游梁；
[0037]110:游梁轴承；
[0038]111:驴头；
[0039]112:悬绳；
[0040]113:悬绳器；
[0041]114:电动机；
[0042]115:带传动装置；
[0043]116:刹车装置；
[0044]117:抽油机基础；
[0045]118:平衡装置；
[0046]201:主底盘；
[0047]202:耳座支撑；
[0048]203:调整支撑；
[0049]204:定位销；
[0050]205:第一连接螺栓；
[0051]206:横梁；
[0052]207:第二连接螺栓；
[0053]208:起吊结构；
[0054]301:耳座；
[0055]302:通用销轴；
[0056]303:衬套；
[0057]304:短隔套；
[0058]305:中间隔套；
[0059]306:圆螺栓；
[0060]307:连接板；
[0061]308;螺钉；
[0062]2021:第一耳座支撑；
[0063]2022:第二耳座支撑；
[0064]3011:耳座的第一耳板；
[0065]3012:耳座的第二耳板；
[0066]3031:第一衬套；
[0067]3032:第二衬套；
[0068]3041:第一短隔套；
[0069]3042:第二短隔套。
【具体实施方式】
[0070]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施