一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田采出水回注井技术领域，具体涉及一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱。
【背景技术】
[0002]开发长庆油田主要采用的是注水方式，水源为清水和采出水两大类。经处理后的采出水回注已成为减少污染，保障油田可持续发展和提高油田经济效益一个重要途径。一般采出水水质差，矿化度、细菌、含油量等关键指标严重超标，腐蚀性强。
[0003]从矿场统计来看，长庆油田采出水回注井注水管柱采用内防腐涂料油管，一般4?5年出现腐蚀穿孔，其使用寿命较短。采用一种柔性复合油管注水管柱(专利号:zl201220088283.6)，可以有效的减缓油管腐蚀，该管柱仅适用于合注井，且使用该管柱后，采出水与井筒钢制管材的接触面由原来的油管内外壁、套管内壁变成仅与套管内壁接触，在相同的采出水水质条件下，接触面积减少，单位面积的腐蚀性细菌含量增加，加剧了套管腐蚀。高额的采出水回注井套管更换成本增加了油田生产成本，与油田低碳、环保、低成本开发宗旨不符。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中传统注水管柱采出水回注井的注水不能满足工艺要求以及油管、套管腐蚀过快造成延长井筒套管和注水管柱使用寿命短，安装、更换、维修操作复杂使用成本高工作效率低，工作的安全可靠性不足的问题。
[0005]为此，本实用新型提供了一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱，提升短节下端通过螺纹连接上转换接头，上转换接头下端通过防脱环与外锁套筒的配合连接柔性复合油管，柔性复合油管下端通过防脱环和外锁套筒的配合连接下转换接头，下转换接头下端通过螺纹连接第一油管，第一油管下端通过螺纹连接封隔器，封隔器下端螺纹连接第二油管，第二油管下端螺纹连接注水滑套，注水滑套下端连接第三油管，第三油管下端连接阀。
[0006]所述阀为单流阀。
[0007]所述阀为双作用阀。
[0008]所述第一油管、第二油管、第三油管为相同的钢质油管，且该钢质油管内壁上涂有防腐涂层。
[0009]所述第一油管、第二油管、第三油管为相同的不锈钢油管。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]I)本实用新型这种带封隔器的柔性复合油管注水管柱不仅能满足采出水回注井注水工艺要求，提高油田开发效果，而且该结构的管柱接头少，能节省安装作业时间，提高完井作业效率。
[0012]2)本实用新型使用了柔性复合油管，该管柱具有较强的防腐性能，能有效减缓油管腐蚀，延长管柱使用寿命，保证工作可靠性。
[0013]3)本实用新型采用的封隔器有效的将射孔段与上部套管分隔，可以在油套环空加套管保护液，减缓套管腐蚀，延长套管使用寿命，不仅保证了该管柱工作的稳定可靠，同时降低了使用成本。
[0014]4)本实用新型使用的阀为单流阀或双作用阀，可以避免了采出水的回流，保证了工作的安全可靠性。
[0015]5)本实用新型的第一油管、第二油管、第三油管为相同的钢质油管，且该钢质油管内壁上涂有防腐涂层，使得本实用新型的管柱具有耐腐蚀的效果，不仅增加了该管柱的使用寿命，而且保证了该管柱工作的安全可靠性。
[0016]6)本实用新型第一油管、第二油管、第三油管还可以选择为相同的不锈钢油管，可以避免由于工作环境所带来的生锈等腐蚀问题，使得本实用新型的管柱具有耐腐蚀的效果，增加了该管柱的使用寿命，而且不锈钢油管韧性好，可以承受较大的冲击力，保证了该管柱工作的安全可靠性。
[0017]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、提升短节；2、上转换接头；3、柔性复合油管；4、下转换接头；5、第一油管；6、封隔器；7、第二油管；8、注水滑套；9、第三油管；10、阀。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，本实用新型提供一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱，注水井口设备通过螺纹连接本管柱提升短节1，提升短节I下端通过螺纹连接上转换接头2，上转换接头2下端通过防脱环与外锁套筒的配合连接柔性复合油管3，外锁套筒套在防脱环外部，柔性复合油管3下端通过防脱环和外锁套筒的配合连接下转换接头4，外锁套筒套在防脱环外部，下转换接头4下端通过螺纹连接第一油管5，第一油管5下端通过螺纹连接封隔器6，封隔器6下端螺纹连接第二油管7，第二油管7下端螺纹连接注水滑套8，注水滑套8下端连接第三油管9，第三油管9下端连接阀10。所述阀10为单流阀或双作用阀。相对于现有技术，本实用新型这种带封隔器的柔性复合油管注水管柱不仅能满足采出水回注井注水工艺要求，提高油田开发效果，而且该结构的管柱接头少，能节省安装作业时间，提高完井作业效率；由于柔性复合油管3密度与采出水密度相近，为了便于作业，需连接油管内壁涂防腐料的钢质油管作为加重油管，其长度根据井深确定；封隔器6的目的在于将射孔段与其上部套管分隔开，封隔器6的位置一般下入到射孔段顶界以上3~5米处，封隔器6两端的螺纹设计与钢质油管配套；注水滑套8的作用是连通第二油管7、第三油管9以及射孔段。
[0022]实施例2:
[0023]在实施例1的基础上，如图1所示，所述第一油管5、第二油管7、第三油管9为相同的钢质油管，且该钢质油管内壁上涂有防腐涂层。相同的油管便于油管安转更换，互换性好，便于维修，安装操作简单，同时由于在该钢质油管(常用钢质油管为碳钢材料的油管)内壁上涂有防腐涂层，使得本实用新型的管柱具有耐腐蚀的效果，不仅增加了该管柱的使用寿命，而且保证了该管柱工作的安全可靠性。
[0024]实施例3:
[0025]在实施例1的基础上，如图1所示，所述第一油管5、第二油管7、第三油管9为相同的不锈钢油管。相同的油管便于油管安转更换，互换性好，便于维修，安装操作简单，同时由于采用不锈钢材料的油管，可以避免由于工作环境所带来的生锈等腐蚀问题，使得本实用新型的管柱具有耐腐蚀的效果，增加了该管柱的使用寿命，而且不锈钢油管韧性好，可以承受较大的冲击力，保证了该管柱工作的安全可靠性。
[0026]本实用新型的工作过程:
[0027]I)下入管柱:管柱组合从下至上连接，即阀10 (单流阀或双作用阀)的上端通过螺纹连接第三油管9，第三油管9的上端连接注水滑套8，注水滑套8上端连接第二油管7，按照方案设计要求，依次下入第二油管7至射孔段顶界3-5米时停止，第二油管7上端连接封隔器6，封隔器6上端连接第一油管5，按照方案设计要求，依次下入第一油管5，第一油管5的上端通过螺纹连接下转换接头4，下转换接头4的上端通过防脱环和外所装置扣压柔性复合油管3，将柔性复合油管3下至剩下8?15米时，停止投放工作，在柔性复合油管3上端扣压上转换接头2，上转换接头2上端通过螺纹连接提升短节1，然后，继续下放管柱至提升短节1，提升短节I上端与井口设备螺纹相连接。
[0028]2)坐封过程:完成井口打压设备连接后，打开井口油管闸门、套管闸门，进行正洗井，当进出口水质相同时，停止洗井。关闭套管闸门，进行油管加压，当油管压力达到12MPa时，封隔器6座封完成。将套管闸门打开，油管加压至12MPa稳压15min压力下降不大于0.5MPa为座封合格。
[0029]3)加套管保护液过程:打开注水井口套管闸门，按照设计配方将环空保护液加注在油套环空解封过程:停注，进行泄压，至油管压力为静水压力，进行井口打压设备连接，打开套管闸门，进行油套环空加压，当油套环空压力达到3MPa时，封隔器6解封。
[0030]4)起出管柱:拆卸注水井口，依次起出接提升短节1，上转换接头2、柔性复合油管3、下转换接头4、第一油管5、封隔器6、第二油管7、注水滑套8、第三油管9、单流阀10。
[0031]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱，其特征在于:提升短节(I)下端通过螺纹连接上转换接头(2)，上转换接头(2)下端通过防脱环与外锁套筒的配合连接柔性复合油管(3)，柔性复合油管(3)下端通过防脱环和外锁套筒的配合连接下转换接头(4)，下转换接头(4)下端通过螺纹连接第一油管(5)，第一油管(5)下端通过螺纹连接封隔器(6)，封隔器(6)下端螺纹连接第二油管(7)，第二油管(7)下端螺纹连接注水滑套(8)，注水滑套(8)下端连接第三油管(9 )，第三油管(9 )下端连接阀(1 )。2.如权利要求1所述的带封隔器的柔性复合油管注水管柱，其特征在于:所述阀(10)为单流阀。3.如权利要求1所述的带封隔器的柔性复合油管注水管柱，其特征在于:所述阀(10)为双作用阀。4.如权利要求1所述的带封隔器的柔性复合油管注水管柱，其特征在于:所述第一油管(5)、第二油管(7)、第三油管(9)为相同的钢质油管，且该钢质油管内壁上涂有防腐涂层。5.如权利要求1所述的带封隔器的柔性复合油管注水管柱，其特征在于:所述第一油管(5)、第二油管(7)、第三油管(9)为相同的不锈钢油管。
【专利摘要】本实用新型属于油田采出水回注井技术领域，具体提供了一种带封隔器的柔性复合油管注水管柱，提升短节下端通过螺纹连接上转换接头，上转换接头下端通过防脱环与外锁套筒的配合连接柔性复合油管，柔性复合油管下端通过防脱环和外锁套筒的配合连接下转换接头，下转换接头下端通过螺纹连接第一油管，第一油管下端通过螺纹连接封隔器，封隔器下端螺纹连接第二油管，第二油管下端螺纹连接注水滑套，注水滑套下端连接第三油管，第三油管下端连接阀。解决了现有技术采出水回注井的注水工艺不达标以及油管、套管腐蚀等问题，具有工作安全可靠，使用寿命长，更换维修方便，工作效率高，使用成本低的优点。
【IPC分类】F16L58/02, E21B43/20, E21B17/20, E21B17/00, E21B34/06
【公开号】CN204827403
【申请号】CN201520568037
【发明人】申晓莉, 王俊涛, 王晓娥, 何汝贤, 胡改星, 王薇, 于九政, 陆小兵, 宋昭杰, 王子建
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日