连续油管液力伸缩加压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种连续油管液力伸缩加压器，应用于油气井套管完井钻多分支井增产改造，属于石油天然气井下增产技术改造配合连续油管新技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国的低渗油气田开发效果并不理想，开采效率低、经济效益差的现象普遍存在。利用连续油管水射流径向钻进技术可在同一平面钻出3?4个8?50米的水平井，穿透钻井、完井中造成的污染带，恢复或大部分恢复该区域的天然产能，达到解堵的目的。在压裂前，采用这一技术定点钻水平井有利于定向改造，并将压裂的起裂点从井筒引向地层深部，改善液体和支撑剂的入缝效率。对于不宜用压裂方式改造的井层(如压力非常低的老井)利用该技术钻多个水平井可大大提高地层的暴露程度，改善油气的入井动态，提高井的产能。
[0003]连续油管径向钻进技术是常规水平井技术深入发展的产物，是水平井技术的延伸与拓宽，其技术原理是先用钻头在油气层部位的套管上磨铣开孔，然后使用带喷射头的软管，借助高压射流的水力破岩。例如，2012-09-01的《中国石油和化工标准与质量》公开的连续油管径向水力喷射技术。
[0004]但现有技术还存在如下问题:不能对套管壁进行施压，无法提供向前的推力，使得钻头不能够咬合钻磨对象，无法保证使钻头能够始终在后推力的作用下进行钻磨作业，降低了酸化改造效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种连续油管液力伸缩加压器。本实用新型能够对套管壁进行施压，提供向前的推力，使得钻头能够咬合钻磨对象，并能将螺杆马达产生的扭矩传递给钻头，使钻头能够始终在后推力的作用下进行钻磨作业。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种连续油管液力伸缩加压器，其特征在于:包括上接头、壳体、伸缩接头、承载接头和下接头，所述上接头与壳体密封固定连接，伸缩接头密封活动设置在壳体内，伸缩接头与壳体之间形成有环形空间，环形空间形成液压腔室，承载接头位于环形空间内且与壳体密封固定连接，下接头与伸缩接头密封固定连接。
[0008]所述承载接头上方的环形空间形成液压腔室，承载接头中部设置有键槽，伸缩接头外表面上对应设置有轴向键槽，承载接头和伸缩接头的键槽通过键连接。
[0009]所述上接头通过固定螺钉与壳体固定连接，通过密封圈与壳体密封配合。
[0010]采用本实用新型的优点在于:
[0011]1、本实用新型利用连续油管连接工具管串，完成水射流径向钻进；长水平段井的压裂改造，利用该技术多点钻孔有利于形成多裂缝，优于分簇射孔增产措施的一个重要挑战是如何精确控制措施处理的方位和方向，因此，本实用新型能够完成对套管壁进行施压，提供向前的推力，使得钻头能够咬合钻磨对象，使钻头能够始终在后推力的作用下进行钻磨作业。
[0012]2、在许多情况下，增产液体倾向于流向高渗透层，而需要改造的却是低渗层，利用本实用新型配合连续油管技术在低渗部位钻孔有利于引导液体进入低渗层；在酸化改造前利用该技术钻多个水平井眼，可使有效改造深度增加一个径向井眼的长度，可有效提高酸化改造效果。
[0013]3、本实用新型现场操作便捷，本实用新型需要使用地面栗注设备提供液力传递，才能产生向前推力，结合连续油管工具管串完成开窗钻孔。
[0014]4、本实用新型入井使用安全，连续油管液力伸缩加压器上端连接螺杆动力钻具，下端万向节带钻头，在入井前需在地面进行工具性能测试，确保工具正常工作，连接完成后即可入井施工。
[0015]5、本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，为连续油管技术提供了一种可能，配合连续油管工艺能够极大的提高油气井储层改造效果，极大改善储层内石油天然气的流通性，增加油气井单井产量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图
[0017]图中标记为:1、上接头，2、固定螺钉，3、壳体，4、密、封圈，5、伸缩接头，6、承载接头，7、键，8、下接头。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种连续油管液力伸缩加压器，包括上接头1、壳体3、伸缩接头5、承载接头6和下接头8，所述上接头I与壳体3密封固定连接，伸缩接头5密封活动设置在壳体3内，伸缩接头5与壳体3之间形成有环形空间，环形空间形成液压腔室，承载接头6位于环形空间内且与壳体3密封固定连接，下接头8与伸缩接头5密封固定连接。
[0020]本实用新型中，所述承载接头6上方的环形空间形成液压腔室，承载接头6中部设置有键槽，伸缩接头5外表设置有轴向键槽，承载接头和伸缩接头的键槽通过键连接，即键7安装于承载接头6和伸缩接头5的键槽内。壳体3旋转时通过承载接头6和键7带动伸缩接头5旋转，从而带动与伸缩接头5连接的下接头8以及与下接头8连接的万向节和钻头旋转。
[0021]本实用新型中，所述上接头I通过固定螺钉2与壳体3固定连接，通过密封圈4与壳体3密封配合。
[0022]采用本实用新型，使钻头接触套管时提供一个钻压；上接小尺寸螺杆动力钻具，下接万向节带钻头；通过地面栗注设备向连续油管内栗送液体，通过液压腔室，提供一个向前的推力，使伸缩接头受液力推动后向前伸长，伸出的力传递到万向节带钻头，为其提供一定钻压，实现对万向节带钻头钻孔作业。
[0023]实施例2
[0024]本实用新型的优选实施方式为，所述液力伸缩加压器主要结构由上接头1、固定螺钉2、壳体3、伸缩接头5、承载接头6、键7、下接头8组成，并不局限于此方式。
[0025]连续油管液力伸缩加压器上端通过螺纹连接到连续油管工具管串后，通过地面栗注设备向连续油管内栗送液体，在液压腔室内形成压力，通过液压腔室向伸缩接头传递向前推力，推动伸缩接头，下端通过螺纹与万向节相连，万向节带钻头接收到伸缩接头传递的向前推力，使得钻头刀刃与套管紧紧咬合。同时，上部连接的螺杆马达产生的扭矩通过上接头、壳体、承载接头和键传递给伸缩接头和下接头，从而带动与下接头连接的万向节和钻头旋转，实现套管开窗。地面栗注设备停栗后，液压腔室内无压力，伸缩接头向前推力降为0，钻头失去钻压。
【主权项】
1.一种连续油管液力伸缩加压器，其特征在于:包括上接头(I)、壳体(3)、伸缩接头(5)、承载接头(6)和下接头(8)，所述上接头(I)与壳体(3)密封固定连接，伸缩接头(5)密封活动设置在壳体(3)内，伸缩接头(5)与壳体(3)之间形成有环形空间，环形空间形成液压腔室，承载接头(6)位于环形空间内且与壳体(3)密封固定连接，下接头(8)与伸缩接头(5)密封固定连接。2.根据权利要求1所述的连续油管液力伸缩加压器，其特征在于:所述承载接头(6)上方的环形空间形成液压腔室，承载接头(6)中部设置有键槽，伸缩接头(5)外表面上对应设置有轴向键槽，承载接头(6 )和伸缩接头(5 )的键槽通过键(7 )连接。3.根据权利要求2所述的连续油管液力伸缩加压器，其特征在于:所述上接头(I)通过固定螺钉(2)与壳体(3)固定连接，通过密封圈(4)与壳体(3)密封配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续油管液力伸缩加压器，包括上接头、壳体、伸缩接头、承载接头和下接头，所述上接头与壳体密封固定连接，伸缩接头密封活动设置在壳体内，伸缩接头与壳体之间形成有环形空间，环形空间形成液压腔室，承载接头位于环形空间内且与壳体密封固定连接，下接头与伸缩接头密封固定连接。本实用新型能够对套管壁进行施压，提供向前的推力，使得钻头能够咬合钻磨对象，并能将螺杆马达产生的扭矩传递给钻头，使钻头能够始终在后推力的作用下进行钻磨作业。
【IPC分类】E21B19/08
【公开号】CN204920842
【申请号】CN201520727675
【发明人】潘勇, 潘正富, 孙兆岩, 邹先雄, 李剑秋, 宋丹, 李源源, 向刚, 黄宇航, 李晨阳
【申请人】中国石油集团川庆钻探工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日