一种可快速立模的充填袋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种可快速立模的充填袋装置，涉及一种能缩短预穿对拉锚杆时间的充填袋装置。属于护巷充填技术领域，特别涉及可快速立模，有效杜绝对拉锚杆戳破导管后引起漏浆现象的充填袋装置。
【背景技术】
[0002]传统的巷旁支护体有木垛、矸石、密集支柱、混凝土块等人工构筑的低强度支护方式。这些传统的巷旁支护都存在支护阻力、可缩性等无法适应沿空留巷围岩大变形以及无法有效隔绝采空区、难以实现高机械化等缺点，现已逐渐被淘汰。目前采用的巷旁支护主要形式是高水材料和膏体材料巷旁充填支护，这两种支护形式可以实现快速机械化连续充填，适应工作面快速推进，同时劳动强度小、效率高、充填体强度大、封闭采空区效果好，已成为巷旁支护方式的首选。高水速凝材料巷旁充填沿空留巷技术是目前设备投入最少、工艺最为简单的沿空留巷技术之一。因其充填工艺机械化程度高、辅助运输量小、留巷效果好等优点，近年来被越来越多地应用于生产实践。在应用的过程中，很好的解决了顶板不平、冒落及网兜等复杂顶板条件下的充填体难以接顶、成型差等问题，较好地实现了使用柔性充填袋快速构筑巷旁充填体。但在实践的过程中，发现该方法所要求的预穿对拉锚杆较为困难，耗时较长，尤其当充填体宽度2 2m时，预穿对拉锚杆会戳破对拉锚杆小导管，导致充填时从小导管漏浆，影响作业效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型一种可快速立模的充填袋装置提供了一种能缩短预穿对拉锚杆时间的充填袋装置。能够有效提高预穿对拉锚杆速度，安装方便、省工省时，有效杜绝对拉锚杆戳破导管后引起的漏浆现象。
[0004]本实用新型一种可快速立模的充填袋装置是这样实现:本实用新型一种可快速立模的充填袋装置由充填袋主体、顶部导管、扎条、吊环、对拉锚杆导管、引导管和螺帽组成，所述充填袋主体为六面体结构，充填袋主体顶部的四个边角上，分别置有与内部相通的顶部导管，所述多个吊环均匀分布置于充填袋主体的顶面两侧棱边上，所述吊环直径为20-50mm之间，所述充填袋主体的四个侧面棱边上依次置有多股扎条，所述扎条的长度为20-200mm之间，所述充填袋主体内部，置有多个相通的对拉锚杆导管。所述对拉锚杆导管直径为20-50mm之间，且侧面与袋体相通，所述引导管穿过对拉锚杆导管，引导管两端车丝，且用中空的螺帽固定，所述引导管采用PVC管等塑料管材制作，长度50-150mm之间，所述引导管的外径小于对拉锚杆导管直径，内径大于对拉锚杆的直径。
[0005]使用时，立模时先利用一侧吊环将充填袋吊起，然后预穿对拉锚杆，再将充填袋主体展开，并去除充填袋两侧面中空的螺帽，同时利用吊环和扎条将充填袋固定。立模完成后进行充填，充填时浆液接触到顶板煤、岩层，待浆液凝固后即构成充填墙体。所述吊环设计便于利用顶板钢筋网等吊挂充填袋;所述引导管的设计，能够有效避免穿对拉锚杆的过程中，戳破对拉锚杆导管。达到缩短预穿对拉锚杆时间快速立模的目的。
[0006]有益效果。
[0007]一、结构简单，方便实用。
[0008]二、成本低廉，易于推广。
[0009]三、能够有效提高预穿对拉锚杆速度。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种可快速立模的充填袋装置的结构示意图
[0011]附图2为本实用新型一种可快速立模的充填袋装置的折叠后的结构示意图
[0012]附图3为本实用新型一种可快速立模的充填袋装置的引导管的立体结构图
[0013]附图中
[0014]其中零件为:充填袋主体(1)，顶部导管(2)，扎条(3)，吊环(4)，对拉锚杆导管(5)，引导管(6)，螺帽(7)。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]本实用新型一种可快速立模的充填袋装置是这样实现，由充填袋主体(1)、顶部导管(2)、扎条(3)、吊环(4)、对拉锚杆导管(5)、引导管(6)和螺帽(7)组成，所述充填袋主体
(1)为六面体结构，充填袋主体(I)顶部的四个边角上，分别置有与内部相通的顶部导管
(2)，所述多个吊环(4)均匀分布置于充填袋主体(I)的顶面两侧棱边上，所述吊环(4)直径为20-50mm之间，所述充填袋主体(I)的四个侧面棱边上依次置有多股扎条(3)，所述扎条
(3)的长度为20-200mm之间，所述充填袋主体(I)内部，置有多个相通的对拉锚杆导管(5)。所述对拉锚杆导管(5)直径为20-50mm之间，且侧面与袋体相通，所述引导管(6)穿过对拉锚杆导管(5)，引导管(6)两端车丝并用中空的螺帽(7)固定，所述引导管(6)采用PVC管等塑料管材制作，长度50-150mm之间，所述引导管(6)的外径小于对拉锚杆孔直径，内径大于对拉销杆的直径。
[0017]使用时，立模时先利用一侧吊环(4)将充填袋吊起，然后预穿对拉锚杆，再将充填袋主体(I)展开，并去除充填袋两侧面中空的螺帽(7)，同时利用吊环(4)和扎条(3)将充填袋固定。立模完成后进行充填，充填时浆液接触到顶板煤、岩层，待浆液凝固后即构成充填墙体。所述吊环(4)设计便于利用顶板钢筋网等吊挂充填袋;所述引导管(6)的设计，能够有效避免穿对拉锚杆的过程中，戳破对拉锚杆导管(5)，达到缩短预穿对拉锚杆时间快速立模的目的。
[0018]以下为现场具体实施步骤:
[0019](I)根据现场实际情况，选用合适的充填袋主体(I);
[0020](2)将引导管(6)穿过对拉锚杆导管(5)，并用中空的螺帽(7)将引导管(6)固定，使充填袋折叠；
[0021](3)清理浮煤后利用一侧吊环(4)将充填袋吊起，然后将对拉锚杆穿过引导管(6)，同时去除螺帽(7)，简单固定对拉锚杆后，将充填袋展开，并用扎条(3)及吊环(4)将充填袋固定。之后套上锚杆托盘、固定锚杆；
[0022](4)将浆液管插入到充填袋顶部导管(2)中，进行充填；
[0023](5)充填工作完成后，打开清水，清洗管路，完成充填工作；
[0024] (6)重复步骤(I)?(5)，形成沿空留巷巷旁充填墙体。
【主权项】
1.一种可快速立模的充填袋装置，其特征是:由充填袋主体、顶部导管、扎条、吊环、对拉锚杆导管、引导管和螺帽组成，充填袋主体为六面体结构，充填袋主体顶部的四个边角上，分别置有与内部相通的顶部导管，多个吊环均匀分布置于充填袋主体的顶面两侧棱边上，充填袋主体的四个侧面棱边上依次置有多股扎条，充填袋主体内部，置有多个相通的对拉锚杆导管，对拉锚杆导管侧面与袋体相通，引导管穿过对拉锚杆导管。2.根据权利要求1所述的一种可快速立模的充填袋装置，其特征在于引导管的外径小于对拉锚杆导管直径，内径大于对拉锚杆的直径。
【专利摘要】本实用新型一种可快速立模的充填袋装置公开了一种能缩短预穿对拉锚杆时间的充填袋装置。能够有效提高预穿对拉锚杆速度，安装方便、省工省时，有效杜绝对拉锚杆戳破导管后引起的漏浆现象。其特征在于所述充填袋主体为六面体结构，充填袋主体顶部的四个边角上，分别置有与内部相通的顶部导管，所述多个吊环均匀分布置于充填袋主体的顶面两侧棱边上，所述充填袋主体的四个侧面棱边上依次置有多股扎条，所述充填袋主体内部，置有多个相通的对拉锚杆导管。且侧面与袋体相通，所述引导管穿过对拉锚杆导管，引导管两端车丝，且用中空的螺帽固定，所述引导管的外径小于对拉锚杆导管直径，内径大于对拉锚杆的直径。
【IPC分类】E21F15/00
【公开号】CN205172632
【申请号】CN201520957932
【发明人】赵地杰, 赵涛, 王俊, 潘跃文, 何向宁
【申请人】扬州中矿建筑新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日