专利名称：散热鳍片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热鳍片，特别是一种与散热风扇结合成散热模组，再将散热鳍片配置于待散热的热源，通过热传导方式进行散热的散热模组适用的散热鳍片。
散热鳍片的应用极为广泛，通常与散热风扇一起使用，对热源进行强制散热。
如台湾专利公告第323850号一种现有的散热片，该散热片与散热风扇以堆叠的方式结合，这种设计使整个散热模组的体积过大，特别是高度增加；再如台湾专利公告第323850号的设计，是将散热风扇埋置于中央净空部份的散热片中心位置，以解决现有设计散热片整体高度过高以及体积过大的问题。但是这种设计的散热片必须通过铝挤或压铸方法成型，其中铝挤型的工序过多，而压铸型除了模具成本太高之外，生产速度慢，又将造成加工费用的增高。
另一方面，上述二种已知的散热片均无法使用热传导系数较高的纯铝材料，其原因是纯铝过于粘稠不适合上述的加工制程。
本实用新型的主要目的就是要提供一种制造容易，可以降低制造成本的散热鳍片。
本实用新型的另一目的在于提供一种可以使用纯铝为材料的散热鳍片，以提供一种散热效率较佳的散热鳍片。
本实用新型的又一目的在于提供一种体积小、散热面积大的散热鳍片。
本实用新型的目的是这样实现的一种散热鳍片，与一散热风扇结合成散热模组，经冲压制成的散热鳍片是具有散热面的金属板，经弯折加工的散热鳍片包括一具有平直表面的中央区域，以及围绕并且连接于该中央区域四周缘的多个散热片，该散热片朝该中央区域的同一侧方向弯折，形成一种中央可以放入散热风扇的盒状，该散热鳍片至少还包括有一用以将该散热风扇升起一高度的承载部。
其中该散热片还具有多个可供气流通过的穿孔。
其中该散热片还具有多个可供气流通过的穿孔，在该穿孔的位置处至少留有一边与该散热片连接的延伸片。
其中该承载部为一垫圈。
其中该承载部为一支撑臂，该支撑臂在该中央区域的边缘处通过冲制与弯折的手段制成。
本实用新型由于散热鳍片主要是通过弯折的方法，将经过冲压制作的金属板，较佳的选择是纯铝板，弯折成适当的立体形状，特别是一种中央可以放入散热风扇的盒状，利用四周向上折起并且具有穿孔的侧壁部份提供足够的散热面积，使散热片加工上由于只要冲压、弯折的方法，因此制造容易、低成本，且可以使用纯铝材料，体积小、散热效率高。
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的第一种实施例的构造分解图；图2为本实用新型的第一种实施例构造的使用例图；图3为本实用新型的第一种实施例的使用状态图；图4为本实用新型的第二种实施例的构造分解图；图5为本实用新型的第三种实施例的构造组合图；图6为本实用新型的散热鳍片的第四种实施例的局部构造图。
请参阅
图1，为本实用新型的构造分解图，本实用新型提出的散热鳍片1主要是通过弯折的方法，将经过冲压制作的金属板弯折成适当的立体形状。
而在较佳的实施例，是选择纯铝的金属板为材料，利用冲压方法制成一种包括有一中央区域10、围绕并连接于中央区域10的四周缘的多个散热片11a～11d；中央区域10为一平直的表面，其面积大小需与散热风扇20匹配，以便在散热片11a～11d被朝向中央区域10的同一侧方向弯折之后，形成一种中央可以放入散热风扇20的盒状，在中央区域10还具有数个用以将散热风扇20锁固于散热鳍片1中的固定件30(如图中所示的螺栓或其它功能类似的器件)，在散热风扇20与散热鳍片1的表面之间，具有一种穿套在固定件30的垫圈40，这些垫圈40需具有足够的厚度，用以将散热风扇20升起一适当高度，以便散热风扇20所鼓动的气流可以顺利地通过中央区域10，达到散热的效果。
上述的散热片11a～11d，需具有多个可供气流流过的穿孔110，这些穿孔110在冲压制程中同时完成，以增加散热片11a～11d的散热面积，还可以利用冲压技术使原来在穿孔110位置处的材料至少仍留有一边与散热片11a～11d连接(如图6所示)而成为一延伸片13，并且被推向与散热片11a～11d垂直的位置，这样即可造成可供气流流过的穿孔110，又可增加散热片11a～11d的散热面积。
如图2所示，当配有散热风扇20与散热鳍片1的散热模组用于对电路板50中的芯片51散热时，在该中央区域10的边缘还延伸有一结合翼41，以便利用如扣具60或其它功能类似的器件将散热模组固设于电路板50的适当位置，使散热鳍片1的中央区域10贴合于待散热的芯片51表面，以达到强制散热的效果，如图3所示。
如图4、5为本实用新型的另一实施例，散热鳍片1与另一种散热风扇20’配合使用，这种散热风扇20’的框架21与散热鳍片1的顶部接合，结合的位置较高且悬空，所以可以在中央区域10的边缘适当位置处，通过冲制与弯折的方法制作一个用以支撑散热风扇20’的支撑臂12，配合适当的结合件70，如螺栓或其它类似器件，将散热风扇20’与散热鳍片1结合成一散热模组。
权利要求1．一种散热鳍片，与一散热风扇结合成散热模组，其特征在于经冲压制成的散热鳍片是具有散热面的金属板，经弯折加工的散热鳍片包括一具有平直表面的中央区域，以及围绕并且连接于该中央区域四周缘的多个散热片，该散热片朝该中央区域的同一侧方向弯折，形成一种中央可以放入散热风扇的盒状，该散热鳍片至少还包括有一用以将该散热风扇升起一高度的承载部。
2．如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于其中该散热片还具有多个可供气流通过的穿孔。
3．如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于其中该散热片还具有多个可供气流通过的穿孔，在该穿孔的位置处至少留有一边与该散热片连接的延伸片。
4．如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于其中该承载部为一垫圈。
5．如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于其中该承载部为一支撑臂，该支撑臂在该中央区域的边缘处通过冲制与弯折的手段制成。
专利摘要本实用新型公开了一种散热鳍片,与散热风扇结合成散热模组,其为具有散热面的金属板,包括具有平直表面的中央区域,以及围绕并且连接于中央区域四周的散热片,散热片朝中央区域的同一侧方向弯折,形成中央可放入散热风扇的盒状,该散热鳍片至少还包括有一用以将该散热风扇升起一高度的承载部。它特别适合使用热传导系数较高的纯铝制造,可增大散热器散热效率。
文档编号F04D29/58GK2413075SQ0020574
公开日2001年1月3日 申请日期2000年2月21日 优先权日2000年2月21日
发明者胡勤毅 申请人:传祥股份有限公司