专利名称：无磨擦叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的叶片泵，是用于石油化工产品及一般液体输送的油泵和汽、液马达。
本实用新型的技术方案是一种无磨擦叶片泵，具有泵体，泵体内安装有与泵体有一偏心距的转子，该转子由转子圆柱体和在转子圆柱体上径向滑动的若干个叶片组成，转子与主轴固连，主轴通过主轴轴承装在左右端盖上，其特征在于左右端盖上设有与泵体内圆同心的定位滑槽，叶片的两侧装有叶片轴承，该叶片轴承在定位滑槽内滚动连接。
本实用新型技术的已有技术部分是普通的叶片泵结构.转子在泵体内由偏心距构成一个月牙形腔室，该腔室又被转子上的叶片分隔成若干个密封的容腔。主轴带动转子旋转时，叶片沿泵体内表面转动同时随月牙腔室的形状在圆柱体上变换自己的长度，密封容腔随之由小到大又由大到小改变自己的容积，实现对液体或气体吸排的目的。由于本技术在叶片上安装了轴承，轴承沿左右端盖上的滑槽滚动，滑槽与泵体内圆同心，叶片在滑槽约束下沿泵体内表面转动，叶片与泵体内表面设计为间隙配合，所以转子转动无磨擦，无磨擦能延长叶片泵的使用寿命。还因为转子旋转时能保持该间隙不变具有稳定的密封效果是轴承与滑槽的机械结构完成的，故使低转速仍能保持稳定的压力和流量，低转速时可减少能源消耗。滚动磨擦使噪音变小。本技术作汽、液马达使用时，该泵的进口输入有压汽、液体使主轴转动做马达的输出轴即可。因叶片与定子的内表面的间隙很小，并且时片是滚动运动，因此在低压、小流量输入汽、液体时，转子既可运转。因为在低压，小流量时能量损失小而提高了马达的机械效率。
图1是本实用新型无磨擦叶片泵的结构示意图。
图2是本实用新型
图1的A-A剖面图。
图中1转子、2压盖、3、密封组件、4左端盖、5泵体、6密封条7右端盖、8主轴、9轴承压盖、10叶片、11叶片轴承、12主轴轴承、13主轴轴承、14进口、15、偏心轴E、16定位滑槽、17转子圆柱体、18出口、19月牙形腔室。
图中，转子(1)由转子圆柱体(17)和在转子圆柱体上滑动的叶片(10)组成。叶片两侧固装叶片轴承(11)。转子圆柱体(18)的圆心孔与主轴(8)固连。转子(1)装在泵体(5)内，由左端盖(4)和右端盖(7)支撑和封闭，主轴(8)与左端盖(4)、右端盖(7)上的主轴轴承(12)(13)配合，转子在泵体中偏心设置，其偏心距为E(15)，偏心距使泵体与转子之间形成一个月牙形腔室(19)，叶片(10)又将月牙形腔室(19)分成小容腔，在月牙形腔室两端的泵体上设有进口(14)和出口(18)，在左右端盖上设有与泵体内圆同心的定位滑槽(16)，固定在叶片两侧的叶片轴承(11)装在相对应的定位滑槽(16)内。泵体(5)内表面的形状与叶片(10)沿定位滑槽(16)转动时叶片的外圆母线运动轨迹的曲线相同。叶片(10)与泵体(5)内表面为间隙配合。本技术是已有叶片泵的技术改进，所以在本技术中的其它结构均可选用现有的叶片泵技术，在此不作详细描述。做汽、液马达使用时，该泵的进口输入有压汽液体使主轴转动做马达的输出轴即可，而本技术的结构不变。
权利要求1.一种无磨擦叶片泵，具有泵体，泵体内安装有与泵体有一偏心距的转子，该转子由转子圆柱体和在转子圆柱体上径向滑动的若干个叶片组成，转子与主轴固连，主轴通过主轴轴承装在左右端盖上，其特征在于左右端盖上设有与泵体内圆同心的定位滑槽，叶片的两侧装有叶片轴承，该叶片轴承在定位滑槽内滚动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种无摩擦叶片泵，其技术特征是在现有叶片泵的转子叶片上装有轴承，在泵体两侧的端盖上设有定位滑槽，该轴承装在定位滑槽中，滑槽与泵体内圆同心，该结构能使叶片沿泵体内表面旋转无摩擦，从而延长叶片泵的使用寿命，减小噪声，节省能源。本技术效率可高达85％以上适用于输送介质粘度为0.02－100pas的石油、化工产品及做汽、液压马达使用。
文档编号F04C2/344GK2591277SQ02275159
公开日2003年12月10日 申请日期2002年9月5日 优先权日2002年9月5日
发明者金文彪 申请人:金文彪