专利名称：一种易磨损表面粘贴耐磨陶瓷片的方法
技术领域：
本发明涉及一种对排灰风机叶片迎风表面或对煤粉、灰渣、矿砂等物输送中易磨损表面如弯头处粘贴耐磨陶瓷片的方法。
背景技术：
在排灰风机迎风叶轮表面以及在煤粉、灰渣矿砂等物输送中某些表面如弯头处磨损现象特别严重，大大影响风机和输送机械的安全经济运行，如果要经常检修而停止生产，损失是非常巨大的。远远超出这个风机或磨损部件价值的几千倍，甚至上万倍以上，因此对排灰风机的叶片迎风表面和煤粉，灰渣，矿砂输送中弯头等易磨损表面往往采用粘贴耐磨陶瓷片的方法来增加耐磨性，但粘贴陶瓷片要求被粘贴的表面平整度很高，不然被粘贴的耐磨陶瓷片就易脱落造成事故。因此在工地现场对被磨损的凹凸不平金属表面粘贴耐磨片就很难进行，或者粘贴效果不能令人满意，易脱落。
发明内容
本发明的目的是对金属表面提供一种粘贴耐磨陶瓷片的方法，以解决需耐磨金属表面粘贴耐磨陶瓷片时所遇到的金属表面凹凸不平粘贴不牢固的困难。
本发明的技术方案是方法包括以下步骤1)对需耐磨的金属表面用砂轮驱除铁锈，污垢，并且打毛，再用丙酮擦洗干净，使其表面粗糙；2)在金属表面涂上一层厚度为1-4毫米的带粉末状陶瓷固体微粒的厚浆型常温固化的粘结剂；3)把耐磨的陶瓷片依靠上述粘结剂平整地粘贴到须耐磨的金属表面，经1-2小时时间固化即可。
由于粘结剂是特别研制的或选用的是厚浆型粘结剂，等于把原先凹凸不平的金属表面填平，形成一个柔性的平整的粘结力极强的表面来粘结耐磨陶瓷片，因此，粘结的牢固程度很好，不像通常的薄型粘结剂一样粘结时粘结的牢固程度受粘结剂厚度大小影响很敏感。因为研制的或选用的厚浆型粘结剂粘结强度基本上与粘结时粘结剂厚度无关，关键在于厚浆型的粘结剂中有大量耐磨固体微小颗粒来克服普通薄型粘结剂由于缺少固体微小颗粒当粘结剂厚度太大时，粘结强度下降、易脱落的缺点。
具体实施例方式
本发明以一实施例来说明其具体实施方式
，闵行电厂排灰风机，原为锰钢叶片，使用三个月即告磨损(风速24米/秒)。对磨损后的叶片，则按本方法的步骤粘贴耐磨陶瓷片1、用砂轮除锈、打磨，使其叶片粗糙，再用丙酮擦洗，清除灰、油等杂物，等丙酮全部挥发后，虽叶片表面干净且无疏松表面，但仍有磨损造成的凹凸不平表面；2、由于叶片表面凹凸不平，因此在叶片表面上涂上一毫米至二、三毫米不等厚度的带粉末状陶瓷固体微粒的厚浆型常温固化的粘结剂；3、把原先就准备好的氧化铝陶瓷片组合板覆盖到已涂覆的涂料上去，并且适当在陶瓷片组合板上用力，使陶瓷片与原来金属叶片之间充满涂覆的涂料，同时使陶瓷片组合纸板平整，经二小时固化(当时为03年夏天32℃)，已经很牢固、平整，第二天再撕起贴在陶瓷片表面的粘贴纸或塑料膜。
权利要求
1.一种易磨损表面粘贴耐磨陶瓷片的方法，其特征在于，它包括以下步骤1)对需耐磨的金属表面用砂轮驱除铁锈，污垢，并且打毛，再用丙酮擦洗干净，使其表面粗糙；2)在金属表面涂上一层厚度为1-4毫米的带粉末状陶瓷固体微粒的厚浆型常温固化的粘结剂；3)把耐磨的陶瓷片依靠上述粘结剂平整地粘贴到须耐磨的金属表面，经1-2小时时间固化即可。
全文摘要
本发明涉及一种易磨损表面粘贴耐磨陶瓷片的方法，特点是，包括以下步骤1.对需耐磨的金属表面除锈、打毛、使其表面粗糙，擦洗；2.在金属表面涂上一层厚度为1－4毫米的带粉末状陶瓷固体微粒的厚浆型常温固化的粘结剂3.把耐磨的陶瓷片依靠上述粘结剂平整地粘贴到须耐磨的金属表面，经1－2小时时间固化即可。由于粘结剂是特别研制的或选用的是厚浆型粘结剂，等于把原先凹凸不平的金属表面填平，形成一个柔性的平整的粘结力极强的表面来粘结耐磨陶瓷片，因此，粘结的牢固程度很好；由于研制的或选用的厚浆型粘结剂粘结强度基本上与粘结时粘结剂厚度无关，厚浆型的粘结剂中有大量耐磨固体微小颗粒克服了普通薄型粘结剂由于缺少固体微小颗粒当粘结剂厚度太大时，粘结强度下降、易脱落的缺点。
文档编号F04D7/04GK1570394SQ20041001790
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日
发明者杨俭安 申请人:上海应用技术学院