专利名称：一种锥螺旋叶片的斜流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于通风换气场所的斜流风机，尤其是一种锥螺旋叶片的斜流风机。
背景技术：
目前国内常见的斜流风机叶轮和壳体结构均为板焊件，即壳体由两个柱状筒体和一个锥状筒体焊接而成；内筒体由一个锥状筒体、一个柱状筒体和一个固定电机的圆盘焊接而成；叶轮的轮毂由一个锥状筒体和一个与电机输出轴连接的圆盘及其加强筋板焊接而成。这种结构的斜流风机不仅制造成本高而且浪费材料、笨重，另外该风机的叶片为平面型，因而气动性能差，导致该风机效率低、噪声高、功耗大的缺点。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、高效的锥螺旋叶片的斜流风机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种锥螺旋叶片的斜流风机，由两个两端带有法兰的锥状筒体对接成的壳体、焊装在壳体内的锥状内筒体和导叶、内筒体内焊装有电机固定盘、电机固定盘上安装有电机、电机的输出轴上安装有叶轮轮毂和叶片组成，所述叶片的形状是升角为36°的锥螺旋面，叶片的安装角为42°。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述壳体的各锥状筒体为平板旋压和拉伸件的锥状筒体；所述电机固定盘为圆柱状桶形平板拉伸件的电机固定盘；所述轮毂为倒圆锥状桶形平板拉伸件的轮毂。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于风机的壳体、叶轮轮毂、内筒体等部件采用旋压、模具拉伸制作件，因而简化了风机的结构，不仅重量轻而且外表美观；另外叶轮的叶片形状改制为锥螺旋面，提高了叶轮的空气动力性能，大大提高了风机的效率，降低了噪声；另外本实用新型还具有易于加工制造、成本低的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图。
图中1、叶片；2、叶轮轮毂；3、壳体；4、电机固定盘；5、导叶；6、内筒体；7、电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下参阅图1，为了减少焊接面，风机的各部件均采用模具拉伸或旋压件，壳体3是由两个由平板旋压和拉伸而成的且两端带有法兰的锥状筒体对接而成。壳体内焊装导叶5和锥形内筒体6，锥形内筒体内焊装有由模具拉伸而成的圆柱状桶形电机固定盘4，电机固定盘上安装有电机7，电机的输出轴上安装有由模具拉伸而成的倒圆锥状桶形叶轮轮毂2，叶轮轮毂上均布安装有叶片1。为了使叶片具有良好的空气动力性能，各叶片的形状均制成升角为36°的锥螺旋面，叶片的安装角为42°，如图2所示。
权利要求1.一种锥螺旋叶片的斜流风机，由两个两端带有法兰的锥状筒体对接成的壳体、焊装在壳体内的锥状内筒体和导叶、内筒体内焊装有电机固定盘、电机固定盘上安装有电机、电机的输出轴上安装有叶轮轮毂和叶片组成，其特征是所述叶片的形状是升角为36°的锥螺旋面，叶片的安装角为42°。
2.根据权利要求1所述的锥螺旋叶片的斜流风机，其特征是所述壳体的各锥状筒体为平板旋压和拉伸件的锥状筒体；所述电机固定盘为圆柱状桶形平板拉伸件的电机固定盘；所述轮毂为倒圆锥状桶形平板拉伸件的轮毂。
专利摘要本实用新型提供一种用于通风换气场所的锥螺旋叶片的斜流风机。其特点是两个通过旋压、拉伸制成的锥状筒体对接成的壳体内焊装有导叶和锥状内筒体，锥状内筒体内焊装有通过拉伸制成的圆柱状桶形电机固定盘，电机固定盘上安装有电机，电机的输出轴上安装有通过拉伸制成的倒圆锥状桶形叶轮轮毂，叶轮轮毂上安装有锥螺旋面的叶片；解决了叶轮空气动力性能差及整体风机加工制造不便的问题，提高了风机的效率，降低了风机的噪声。另外本实用新型还具有结构简单、重量轻、外表美观、易于制造、成本低的优点。
文档编号F04D29/40GK2837565SQ20052002614
公开日2006年11月15日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者段广胜, 梁立, 王德成, 孟繁胜 申请人:天津市神龙风机有限公司