专利名称：锥型螺旋挤压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于螺旋挤压成型技术，特别是涉及一种锥型螺旋挤压装置。
背景技术：
螺旋挤压机应用于多种行业，适用于多种原料成型或压榨，目前所有螺旋机型都为直筒圆柱型结构，内螺旋亦为与榨膛相匹配的圆柱形，这种结构只能适用于原料体积密度和成型产品体积密度相差不太大的产品，如现有的机制木炭机，从进料到输送螺旋都为圆柱形，只是在出料口段设有一段短锥形螺旋，使用原料就有很大局限性，它只能将锯末或接近锯末体密度的原料成型，而不能将体积密度小的秸秆等原料成型。在国家发展秸秆造粒(煤)节约能源的情况下，生产企业在颗粒饲粒机的基础上改进的圆盘造粒机虽然可将含有一定粘结物质的玉米秸秆造成粒，但工艺原理上缺乏物料成型所具备的从压力、热量等物理反应循序渐进的过程，影响成品率；其它秸秆造粒成型也存在类似问题，影响到产品的稳定性，造成使用原料种类受到很大局限；并且它们的共性不足是使用的原料含水分超过 12%时，摩擦产生的热量把水变成水蒸气形成出料口打炮而不能正常生产。
实用新型内容本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计一种锥型螺旋挤压装置。技术方案一种锥型螺旋挤压装置，包括支架，安装在支架上的锥型挤压筒和与之匹配的锥型螺旋推料主轴，进料口和出料口，所述进料筒为圆柱形，挤压筒为圆锥台形，贯穿进料筒和挤压筒内的中心主轴上固定有螺旋套，其中位于进料筒内侧的螺旋套是单头螺纹螺旋套，位于锥型挤压筒内的螺旋套是与挤压筒内表面锥度匹配的双头螺纹以上的螺旋套。所述挤压筒和挤压筒内的螺旋套呈锥型。在螺旋推料主轴上套装的螺旋套进料段为一头螺纹，以后为双头以上螺纹。位于挤压筒内侧的带有锥度的螺旋套，其上锥形螺距从进口端到出口端依次由大到小。在所述挤压筒的锥面侧壁上沿轴向四周均布有线缝型透气孔。所述挤压筒为至少两节分挤压筒匹配对接的组合体本实用新型的有益效果1.本实用新型利用带有锥型的挤压筒，不仅能够用于挤压原料体积密度和成型品体积密度相差不太大的产品，也适用于将体积密度小的秸秆等原料成型或压榨，具有物料成型所具备的从压力、热量等物理反应循序渐进的过程，挤压成型的产品稳定性强，可利用的原料种类多。2.位于挤压筒内侧的带有锥度的螺旋套，其上螺距从进口端到出口端依次由大到小，配合锥形的螺旋套，使物料受到压力成倍增加，从而在短时间内达到最佳的成型、压榨效果。[0013]3.所属挤压筒的锥面侧壁上沿轴向四周均布有线形气孔，在原料推进、挤压过程中水分由先期的液体排出，到挤压升温后气体的排出，可适应不同水分含量的原料在不烘干的状况下造粒或压榨。4.本实用新型结构改进简单，挤压或压榨质量高、效果好，满足国家提倡的节能要求，经济使用，非常利于推广实施。它不但适应秸秆造粒产业，还适应多种原料的成型或压榨。
图1是本实用新型锥型螺旋挤压装置剖面结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图。图中标号1为挤压筒，2为中心轴，3为进料口，4为出料口，5为单头螺纹螺旋套， 6为三头螺纹螺旋套，7为双头螺纹螺旋套，8为线缝型透气孔，9为支架，10为进料筒，11为凸缘。
具体实施方式
实施例一参见图1、图2，一种锥型螺旋挤压装置，包括支架9，安装在支架上的进料筒10和与之匹配对接的挤压筒1，中心轴2 —端通过轴承密封安装在进料筒一端内侧，另一端通过轴承安装在支架上。进料筒上侧设有进料口 3，挤压筒末端设有环形出料口 4。所述进料筒为圆柱形，挤压筒为圆锥台形，贯穿于挤压筒和进料筒内的中心主轴上固定有螺旋套，其中位于进料筒内侧的螺旋套是单头螺纹螺旋套5，位于挤压筒内的螺旋套是与挤压筒内表面锥度匹配的双头以上螺旋套，或者为双头和三头混合使用的螺旋套，本实施例中分别用标号6表示双头螺纹螺旋套和三头螺纹螺旋套。位于挤压筒内侧的带有锥度的螺旋套，其上螺距从进口端到出口端依次由大到小。在进料筒和挤压筒内侧设有防转槽。在所述挤压筒的锥面侧壁上沿轴向四周均布有线缝型透气孔。在本实施例中，挤压筒由两节以上分挤压筒匹配对接的组合体，每节分挤压筒均固定在相应支架上。实施例二 附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是位于挤压筒内的螺旋套为纯双头螺纹螺旋套。实施例三附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是位于挤压筒内的螺旋套为纯三头螺纹螺旋套。
权利要求1.一种锥型螺旋挤压装置，包括支架，安装在支架上的锥型挤压筒和与之匹配的锥型螺旋推料主轴，进料口和出料口，其特征是所述进料筒为圆柱形，挤压筒为圆锥台形，贯穿进料筒和挤压筒内的中心主轴上固定有螺旋套，其中位于进料筒内侧的螺旋套是单头螺纹螺旋套，位于锥型挤压筒内的螺旋套是与挤压筒内表面锥度匹配的双头螺纹以上的螺旋套。
2.根据权利要求1所述的锥型螺旋挤压装置，其特征是所述挤压筒和挤压筒内的螺旋套呈锥型。
3.根据权利要求1所述的锥型螺旋挤压装置，其特征是在螺旋推料主轴上套装的螺旋套进料段为一头螺纹，以后为双头以上螺纹。
4.根据权利要求1所述的锥型螺旋挤压装置，其特征是位于挤压筒内侧的带有锥度的螺旋套，其上锥形螺距从进口端到出口端依次由大到小。
5.根据权利要求1所述的锥型螺旋挤压装置，其特征是在所述挤压筒的锥面侧壁上沿轴向四周均布有线缝型透气孔。
6.根据权利要求1所述的锥型螺旋挤压装置，其特征是所述挤压筒为至少两节分挤压筒匹配对接的组合体。
专利摘要本实用新型涉及一种锥型螺旋挤压装置，包括支架，安装在支架上的锥型挤压筒和与之匹配的锥型螺旋推料主轴，进料口和出料口，所述进料筒为圆柱形，挤压筒为圆锥台形，贯穿进料筒和挤压筒内的中心主轴上固定有螺旋套，其中位于进料筒内侧的螺旋套是单头螺纹螺旋套，位于锥型挤压筒内的螺旋套是与挤压筒内表面锥度匹配的双头螺纹以上的螺旋套。本实用新型利用带有锥型的挤压筒，不仅能够用于挤压原料体积密度和成型品体积密度相差不太大的产品，也适用于将体积密度小的秸秆等原料成型或压榨，具有物料成型所具备的从压力、热量等物理反应循序渐进的过程，挤压成型的产品稳定性强，可利用的原料种类多。节能，经济使用，非常利于推广实施。
文档编号B30B11/22GK201979719SQ201020663408
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者刘新杰, 曹明军, 柳拥军, 焦治业, 王耐玲, 马三轩 申请人:郑州神牛铸造有限公司