专利名称：软体床垫压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软体床垫压缩设备。
背景技术：
现代人居室床上普遍使用软体床垫，软体床垫为满足人们休息舒适性要求，其内部应用了多个中凹型弹簧支撑，致使厚度加大，由于体积较大，不便于包装运输，导致运输仓储成本提高，尤其是出口销往国外，出厂价47美金，运输费40美金，而该国当地产品出厂价为120美金，利润空间只有33美金，对于中间批发商来说，吸引力不大，很明显，在对外贸易中缺乏价格竞争优势。为了降低包装运输和仓储成本目的，软体床垫包装封闭前必须压缩抽真空，使其获得最小体积，达到降低运输仓储成本，本申请人曾就同一课题申请了中国专利，专利号为01122758.3的“软体床垫压缩机”，其所披露的技术方案是由立柱、上框架、下框架组成机架、滑动架与立柱之间以固定在轴承架上的滑动轮沿立柱上、下滑动作为导向元件，使滑动架上、下升降，实现对软体床垫的压缩，其缸体内柱塞通过法兰盘与滑动架刚性连接，其缺陷是①导向性欠佳，调节又比较困难；②缸体柱塞与滑动架的刚性连接使其升降过程缺乏自调功能，使床垫压缩过程受力不均匀，还容易产生卡住现象，故装配质量要求很高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种改进的以导柱作为导向元件，滑动架升降导向性能好，便于调节，且缸体柱塞与滑动架的连接具有自调向心功能的软体床垫压缩机。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案解决一种软体床垫压缩机，其包含大于待压缩床垫尺寸的机架，缸体垂直固定在机架上，缸体上设有上、下两个连接有气管的气压管接头，缸体柱塞连接作升降运动的滑动架，其特征在于所述的机架包括四根导柱，导柱的四顶角套装着以导柱作支撑并固定的上框架和下框架，上、下框架之间的滑动架四顶角设有与其固定的并与导柱套装的滑动支座，该滑动支座与导柱间设有由挡圈连接的相对导柱上、下升降的滑动轴套，同时在滑动架与滑动支座之间设有调整块；所述的缸体柱塞与滑动架的连接即在滑动架中心设有固定的轴承座，缸体柱塞下端连接有连接轴，该连接轴支承在所述轴承座内由轴承垫相隔的一对球面轴承内，由连接轴末端的轴套、螺母作轴向固定；同时在滑动架底面、下框架顶面分别固定有上面板和下面板。
所述的上框架、下框架、四顶角与导柱的套装连接处分别设有套装在导柱上的上支座和下支座，由上、下垫圈和螺母紧固在导柱上，且上、下垫圈被导柱肩胛轴向限位。
所述的上、下框架与上、下支座之间设有调整块。
所述的上框架的底面固定有垫板。
所述的气缸缸体通过缸体安装板与上框架固定。
所述的滑动架顶部固定有橡胶垫。
所述的导柱底部设有支脚垫。
所述的滑动支座上设有油杯，滑动轴套顶部设有防尘元件。
本实用新型与现有技术相比，实现床垫压缩的滑动架以固定在滑动支座内的滑动轴套相对导柱上、下升降，并在滑动架与滑动支座之间均设有调整块；藉以调节滑动轴套与导柱之间的同心度，故能获得最佳的导向性能，调节也比较方便，同时，由于缸体柱塞与滑动架采用球面轴承连接，使其具有自动调心功能，进一步提高它的导向性，更有利于提高滑动架上、下运行的灵活性。经压缩后的软体床垫体积缩小到原来的1/4，降低了运输仓储成本。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1卸去缸体和柱塞后的俯视图。
图3为图1的A处放大图。
图4为图1的B处放大图。
具体实施方式
以下将结合附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
压缩包装的床垫在运输到目的地后，为了使开包消除压缩后的床垫不产生永久变形能恢复到原始状态，床垫制作过程中的核心零件中凹型弹簧，必须符合的技术条件已在01122758.3的专利文献中描述过，本文不再重复，以下叙述一下软体床垫压缩机的具体结构如图1～4所示，软体床垫压缩机的机架由四根导柱1、上框架5、下框架15组成，其尺寸必须大于被压缩床垫尺寸，上、下框架呈四边形的框架结构，铸造成型，分布有许多通孔，以减轻重量，节约材料，上框架5顶部有呈“十”字形的加强筋，上、下框架的四端点处加工成平面状，固定有以导柱1作支撑并套装其上的上支座4和下支座16，上、下支座由上、下垫圈螺母2限位固定，以导柱肩胛限位，使其轴向不窜动。上框架5底面固定有垫板11，下框架15顶面固定有下面板14，该下面板由铁板和木板构成，3～5mm厚的铁板焊接在下框架顶面，在铁板上再粘接10mm厚的木板，即构成下面板。上、下框架与上、下支座之间分别设有调整块3，以调整与导柱的同心度安装精度。导柱为中空管状零件，外圆经金加工，底部安装有支脚垫17。
上、下框架5、15之间相对导柱1上、下升降实现床垫压缩的滑动架12底面固定有上面板13，该上面板由铁板和棉毡构成，3～5mm厚的铁板焊接在滑动架底面，在铁板上再粘接3～5mm厚的棉毡，即构成上面板。上面板和下面板直接与软体床垫接触，使床垫压缩过程受力均匀。滑动架与上框架一样铸造成型，顶部有呈“十”字形的加强筋和许多通孔，加强筋的端点处加工成平面状，其四顶角设有与其螺钉固定的滑动支座19，滑动支座19与导柱1之间设有由挡圈20连接的位于滑动支座19内、相对导柱1上、下升降的滑动轴套21，并同样在滑动架与滑动支座之间设有调整块3，以调整滑动轴套与导柱之间的同心度，使其获得最佳的导向性能。滑动支座侧面设有油杯22，以便对滑动面进行润滑油添加，为了不被尘埃侵蚀保持相对滑动面清洁，在滑动轴套顶部设有防尘元件——毡圈18，通过螺栓、垫圈23固定，滑动架(12)顶部固定有圆周均布的橡胶垫26，避免在上升过程与上框架的垫板11剧烈碰撞而得以缓冲。
为滑动架12提供升降动力的气缸缸体8采用国家标准气缸，其规格为直径320mm、高度600mm，通过缸体安装板6垂直固定在机架的上框架5上，缸体上设有上、下两个连接有气管10的气压管接头9，上面一个作进气用，下面一个作出气用。缸体柱塞7经连接轴24连接作升降运动的滑动架12，即在滑动架中心设有由连接板25固定的轴承座29，连接轴支承在轴承座内由轴承垫27相隔的一对球面轴承28内，由连接轴末端的轴套31、螺母30作轴向固定，由于球面轴承28具有自动调心功能，故能进一步提高它的导向性，更有利于提高滑动架12上、下运行的灵活性。
滑动架12的升降行程在提供动力的气泵控制阀上设定，控制行程大小视软体床垫压缩高度而定。
一般规格为150×200cm的软体床垫在移入压缩机前先进行薄膜包装，并在抽气孔上预装单向阀，然后移入本压缩机进行强制压缩，压缩至5～8厘米时关断气阀停止压缩并进行热合封口，然后抽真空，在真空度达10-2τ时停止抽真空，由单向阀密封。床垫被压缩后在真空度未遭破坏的条件下，大气始终对床垫有30T的挤压力，它能维持被压缩床垫体积不变，卸压后即可进入仓储运输。经压缩后的床垫体积缩小到原来的1/4，大大降低了运输仓储成本。为了获得最小的压缩体积，减少抽真空时间，提高劳动生产率，气泵气压必须在0.8mpa以上。
权利要求1.一种软体床垫压缩机，其包含大于待压缩床垫尺寸的机架，缸体(8)垂直固定在机架上，缸体上设有上、下两个连接有气管(10)的气压管接头(9)，缸体柱塞(7)连接作升降运动的滑动架(12)，其特征在于所述的机架包括四根导柱(1)，导柱的四顶角套装着以导柱作支撑并固定的上框架(5)和下框架(15)，上、下框架之间的滑动架(12)四顶角设有与其固定的并与导柱套装的滑动支座(19)，该滑动支座与导柱间设有由挡圈(20)连接的相对导柱上、下升降的滑动轴套(21)，同时在滑动架与滑动支座之间设有调整块(3)；所述的缸体柱塞(7)与滑动架(12)的连接即在滑动架中心设有固定的轴承座(29)，缸体柱塞下端连接有连接轴(24)，该连接轴支承在所述轴承座内由轴承垫(27)相隔的一对球面轴承(28)内，由连接轴末端的轴套(31)、螺母(30)作轴向固定；同时在滑动架(12)底面、下框架(15)顶面分别固定有上面板(13)和下面板(14)。
2.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的上框架(5)、下框架(15)四顶角与导柱(1)的套装连接处分别设有套装在导柱上的上支座(4)和下支座(16)，由上、下垫圈和螺母(2)紧固在导柱上，且上、下垫圈被导柱肩胛轴向限位。
3.根据权利要求2所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的上、下框架与上、下支座之间设有调整块(3)。
4.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的上框架(5)的底面固定有垫板(11)。
5.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的气缸缸体(8)通过缸体安装板(6)与上框架(5)固定。
6.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的滑动架(12)顶部固定有橡胶垫(26)。
7.根据权利要求1所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的导柱(1)底部设有支脚垫(17)。
8.根据权利要求1～7任一项所述的软体床垫压缩机，其特征在于所述的滑动支座(19)上设有油杯(22)，滑动轴套(21)顶部设有防尘元件。
专利摘要本实用新型是一种软体床垫压缩机，由四根导柱、上框架、下框架组成尺寸大于待压缩床垫尺寸的机架，上、下框架四顶角以导柱作支撑并套装固定其上；上、下框架之间的滑动架四顶角设有与其固定并与导柱套装的滑动支座，它与导柱间设有相对导柱上、下升降的滑动轴套；上、下框架与上、下支座之间、滑动架与滑动支座之间均设有调整块；缸体垂直固定在上框架上，缸体柱塞通过连接轴连接支承在轴承座内由轴承垫相隔的一对球面轴承中，构成具有自动调心功能的连接结构，使其获得最佳的导向性能，有利于提高滑动架上、下运行的灵活性。经压缩后的床垫体积缩小到原来的1/4，降低了运输仓储成本。
文档编号F04B27/10GK2849217SQ200520116348
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者陈寿松 申请人:陈寿松