专利名称：散热风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热风扇，特别是指一种用于对电子元件散热的散热风扇。
背景技术：
近年来随着电子产业的发展，电子元件的性能不断提升，运算速度越来越快，其内部芯 片组的运算速度不断提升，芯片数量不断增加，芯片工作时所散发的热量也相应增加，如果 不将这些热量及时散发出去，将极大影响电子元件的性能，使电子元件的运算速度降低，随 着热量的不断累积，还可能烧毁电子元件，因此必须对电子元件进行散热。
为此，通常在电子元件附近安装一散热风扇，通过风扇扇叶旋转产生的气流直接吹向电 子元件或安装于电子元件上的散热器，而对其有效地进行散热。传统的风扇一般包括一外壳 、 一结合至外壳内的定子、 一收容于外壳下部内的轴承及一安装于轴承上的转子。所述转子 则包括一转轴及一固定在转轴上部的扇叶组。所述轴承套设于转轴的下部而支撑转子旋转。 当风扇通电之后，转子通过定子的磁力作用而发生转动，从而产生气流。
但是，由于该种风扇只有单个轴承套设于转轴的下部，当转子旋转时，其只能对转轴的 下部进行限位。如若风扇的转速过快，由于转轴的上部没有任何物体对其进行支撑，很容易 使扇叶组发生振动，从而导致风扇的工作噪音大幅度增加。此外，这种振动还可能会导致风 扇的结构受损，从而降低风扇的寿命。
发明内容
有鉴于此，实有必要提供一种在高转速情况下不容易产生振动的风扇，其中该风扇具有 二轴承分别套设于其转子转轴的上部及下部。
一种散热风扇包括一外壳、 一固定至外壳内的定子、 一收容于外壳下部的下轴承及一安 装于外壳内的转子，所述转子包括一转轴及结合至该转轴上部的扇叶组，所述下轴承套设于 所述转轴的下部，所述散热风扇还包括一容置于所述外壳上部的上轴承，所述上轴承套设于 所述转轴的上部。
与现有技术相比，本发明的散热风扇具有二轴承分别套设于转子的转轴的上部和下部， 可在转子旋转时分别对其上部和下部起支撑作用，从而防止扇叶组在高速旋转时产生振动。 由此，风扇的工作噪音可以得到很好的控制。此外，由于没有振动，可以避免由于转子的振 动而导致风扇的结构受损，从而相应地延长风扇的寿命。
4下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
图l是本发明的散热风扇的纵向剖面图。 图2是图1中散热风扇的上盖的仰视放大图。 图3是图1中的散热风扇隐去上盖的俯视图。
具体实施例方式
如图l-3所示，本发明的散热风扇用于对电子元件(图未示)散热，其包括一外壳(图 未标)、 一固定于外壳内的定子20、 一活动地置于外壳内的转子30及容置于外壳内且分别支 撑转子30上部和下部的一上轴承60及一下轴承50。该上轴承60和下轴承50可以是本领域技术 人员所熟知的任意种类的轴承，比如滚珠轴承、油润轴承或动压轴承等等。
请参阅图2及图3，所述外壳包括一框体10及一可分离地安装于该框体10上的上盖40。所 述框体10包括一方形的下板12、 一平行于下板12的方形的上板14及一垂直连接上板14和下板 12的环形侧壁16。所述侧壁16围设出一圆形的容置空间18以收容转子30。所述上板14与下板 12的面积相等，且其四角处均分别开设围绕所述容置空间18的四螺孔120、 140，供螺丝(图 未示)穿过而将所述框体10固定在相应结构(比如散热器或是导风罩)上。所述上板14在靠 近四螺孔140的位置处分别向下凹陷出与上述容置空间18连通的四凹槽142，供上盖40嵌入。 每一凹槽142均近似呈等腰直角三角形构造，且每二相对凹槽142的斜边两两正对。每一凹槽 142的底部开设一凹孔1420，供上盖40的相应结构扣入。每一凹孔1420具有一圆形部分(图 未标)及一连通该圆形部分与所述容置空间18的矩形部分(图未标)，其中所述圆形部分位 于相应凹槽142的中部，矩形部分则自该圆形部分向内延伸至容置空间18。
请一并参阅图l， 一底盘122形成于所述容置空间18底部，其包括一圆形的板体(图未标 )及垂直向上形成于该板体周缘的壁部(图未标)。若干横梁123 (如图3)连接所述底盘 122的壁部至所述框体10的侧壁16上，从而将底盘122固定至容置空间18的底部。 一中空的柱 体124自底盘122的中部垂直向上延伸而出，其内径略大于所述下轴承50的外径，以将该下轴 承50容置于其中；其下部水平向内延伸出一环状的扣片128，用于承载所述下轴承50以及与 转子30的相应结构相扣合。 一环状的支撑部126形成于所述板体上且抵靠于柱体124的外壁。 所述支撑部126的高度略大于所述底盘122的高度且远小于所述柱体124的高度，其用于承载 定子20而将其固定于框体10内部。
所述定子20包括一底板22及若干结合于该底板22上的激磁线圈24。所述定子20套设于所 述柱体124上且与所述支撑部126的顶部相抵接，其顶部略低于所述柱体124的顶部。该定子20用于在通电之后产生交变的磁场，从而驱动转子30旋转。
所述转子30活动地安装于所述柱体124上，其包括一轮毂32、若干自轮毂32周缘辐射向 外延伸的叶片34、 一固定至轮毂32内的磁体38及一贯穿轮毂32的转轴36。所述轮毂32包括一 圆板(图未标)及自该圆板周缘垂直向下延伸的侧壁(图未标)。所述圆板的中部竖直向下 凹陷出一圆形的凹部320 (如图3)，用于容置上盖40的相应结构。所述叶片34结合至所述轮 毂32的侧壁上，其与轮毂32共同组成所述风扇的扇叶组(图未标)。所述磁体38呈环状，其 外径与所述轮毂32侧壁的内径相等，其高度与轮毂32侧壁的高度相等，由此，当磁体38固定 于轮毂32内时，其外侧将与所述轮毂32侧壁的内侧贴合，其顶部将与轮毂32的圆板相接触。 所述转轴36贯穿所述轮毂32的圆板的中部，其上部延伸超出所述凹部320的底面而插入上盖 40内；其下部则插入所述下轴承50内而支撑所述扇叶组；其靠近底部的部分开设一与所述柱 体124的扣片128相扣合的环状凹槽(图未标)，以防止转轴36从柱体124内滑落。
请再次参阅图2，所述上盖40通过所述螺丝固定至框体10上，其包括一环状的支架42、 一形成于该支架42中部的圆形的挡板44、 一自挡板44垂直向下延伸的管体46及将挡板44连接 至支架42的四肋条48。所述支架42大致呈方形，其由四长条(图未标)首位相接而成，其中 每二相邻长条的连接处垂直向下形成一凸柱420，用于插入所述框体10的上板14的凹槽142的 凹孔1420内，从而将上盖40固定至框体10上。二相对的长条均为平直构造，另外二相对的长 条则部分发生弯折。所述肋条48将支架42的相应的长条的中部连接至所述挡板44的外缘，其 中与弯折的另外二长条连接的二肋条48均为平直构造且与平直的二长条相平行，与平直的二 长条连接的二肋条48均为弯折构造且大致与弯折的另外二肋条平行，由此，该四肋条48将支 架42与挡板44所共同围设出的空间480四等分。所述挡板44的直径略小于所述轮毂32的圆板 的直径，且大于所述管体46的外径，以在保证能稳固管体46的基础上最大限度地增加空间 480的面积，使更多的气流能够穿过上盖40。所述管体46为中空构造，其内部形成一圆柱状 的容置空间460，以将所述上轴承60收容于其内(如图l)。该管体46的高度略大于所述轮毂 32凹部320的深度，由此，当上盖40的支架42嵌入框体10的上板14的凹槽142内时，其管体 46将部分收容于所述轮毂32的凹部320内，使所述上轴承60套设于所述转轴36的上部而对其 进行限位，此时，该上轴承60与下轴承50被所述扇叶组所隔开。
当风扇工作时，由于上轴承60可对转轴36的上部进行限位，即使扇叶组的转速较高，在 上轴承60的支撑作用下，其亦不容易发生振动。由此，可有效地降低风扇工作时所产生的噪 音。此外，由于转子30振动而导致风扇结构受损的情况亦可以避免，风扇的寿命可相应地得 到延长。
权利要求
权利要求1一种散热风扇，其包括一外壳、一固定至外壳内的定子、一收容于外壳下部的下轴承及一安装于外壳内的转子，所述转子包括一转轴及结合至该转轴上部的扇叶组，所述下轴承套设于所述转轴的下部，其特征在于所述散热风扇还包括一容置于所述外壳上部的上轴承，所述上轴承套设于所述转轴的上部。权利要求2如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于所述上轴承和下轴承被所述扇叶组隔开。权利要求3如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于所述外壳包括一框体及一可分离地固定至框体上的上盖，所述下轴承容置于所述框体内，所述上轴承容置于上盖内。权利要求4如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于所述扇叶组包括一轮毂及若干自轮毂周缘辐射而出的叶片，所述转轴贯穿所述轮毂。权利要求5如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于所述轮毂的顶面的中部向下凹陷出一凹部，所述转轴的上部延伸超出该凹部的底面。权利要求6如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于所述上盖包括一环状支架、一形成于该支架中部的挡板、一自该挡板向下延伸的管体及若干将挡板连接至支架的肋条，所述上轴承容置于所述管体内。权利要求7如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于所述挡板呈圆形，其直径小于所述轮毂的外径且大于所述管体的外径。权利要求8如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于所述上盖的管体抵靠于所述凹部的底面而部分收容于凹部内。权利要求9如权利要求6至8任一项所述的散热风扇，其特征在于所述框体包括一上板、一平行于上板的下板及一连接上板和下板的侧壁，所述转子和定子收容于所述侧壁所围设出的容置空间内。权利要求10如权利要求9所述的散热风扇，其特征在于所述上板在靠近其四角的位置处分别开设供所述上盖的支架嵌入的四凹槽。
2.如权利要求l所述的散热风扇，其特征在于所述上轴承和下轴承 被所述扇叶组隔开。
3.如权利要求l所述的散热风扇，其特征在于所述外壳包括一框体 及一可分离地固定至框体上的上盖，所述下轴承容置于所述框体内，所述上轴承容置于上盖 内。
4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于所述扇叶组包括一轮 毂及若干自轮毂周缘辐射而出的叶片，所述转轴贯穿所述轮毂。
5.如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于所述轮毂的顶面的 中部向下凹陷出 一凹部，所述转轴的上部延伸超出该凹部的底面。
6.如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于所述上盖包括一环状 支架、 一形成于该支架中部的挡板、 一自该挡板向下延伸的管体及若干将挡板连接至支架的 肋条，所述上轴承容置于所述管体内。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于所述挡板呈圆形，其 直径小于所述轮毂的外径且大于所述管体的外径。
8.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于所述上盖的管体抵靠 于所述凹部的底面而部分收容于凹部内。
9.如权利要求6至8任一项所述的散热风扇，其特征在于所述框体 包括一上板、 一平行于上板的下板及一连接上板和下板的侧壁，所述转子和定子收容于所述 侧壁所围设出的容置空间内。
10.如权利要求9所述的散热风扇，其特征在于所述上板在靠近其四角的位置处分别开设供所述上盖的支架嵌入的四凹槽。
全文摘要
一种散热风扇包括一外壳、一固定至外壳内的定子、一收容于外壳下部的下轴承及一安装于外壳内的转子，所述转子包括一转轴及结合至该转轴上部的扇叶组，所述下轴承套设于所述转轴的下部，所述散热风扇还包括一容置于所述外壳上部的上轴承，所述上轴承套设于所述转轴的上部。与现有技术相比，本发明的散热风扇具有二轴承分别套设于转子轴承的上部和下部，可在转子旋转时分别对其上部和下部起支撑作用，从而防止扇叶组在高速旋转时产生振动。由此，风扇的工作噪音可以得到很好的控制。此外，由于没有振动，可以避免由于转子的振动而导致风扇的结构受损，从而相应地延长风扇的寿命。
文档编号F04D25/08GK101446294SQ20071020267
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者朱锦宏 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司