专利名称：流体泵线圈骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线圈骨架，主要是指一种具有良好散热功能的流体泵线 圈骨架。
技术背景线圈是电磁流体泵的主要工作部件之一，也是产生热量的主要来源，由 于线圈发热使得泵体的温升很高，这样容易损坏相关部件，影响使用寿命， 也会增加使用成本。目前的解决方案包括通过增加线圈的匝数和线径，以 增加铜线的重量从而降低线圈的温升，但是这种方案的成本很高，同时还带 来其他成型工艺的难度；通过在外部增加散热装置，即在流体泵外壳处安装一个金属散热装置，但此种方法效果欠佳。线圈是缠绕在骨架上的，骨架既是直接受热体。传统骨架的材料是塑胶， 散热不好，如果对线圈骨架进行改进，提高散热效果，也是改善线圈发热的有效途径。 发明内容本实用新型的目的是提供一种流体泵线圈骨架，通过对骨架材质和结构 的改进，提高其散热效果，较好地克服了现有技术存在的缺陷。实现本实用新型的技术方案是这种线圈骨架包括导热性能良好材料 的绕线管和连接在绕线管两侧的支架，其中绕线管两端的圆周上分别设有 卡口，支架的内孔设有凸块，凸块卡接在卡口里。该技术方案还包括所述绕线管两端圆周上的卡口为均布。所述支架包括塑胶支架。所述连接在绕线管两侧的支架， 一个为圆形， 一个为方和半圆的组合 形或圆形，以及其它形状。所述绕线管包括金属绕线管或非金属绕线管，其中金属绕线管包括钢 绕线管或铜绕线管或铝绕线管或铜合金绕线管或铝合金绕线管，非金属绕 线管包括陶瓷绕线管或玻璃绕线管。本实用新型具有的有益效果具有散热效果好、结构简单、便于制作、 成本低和使用寿命长等特点。
图1是本实用新型整体结构立体示意图。 图2是图1的剖视图。 图3是图1的组装分解示意图。图中l金属绕线管、ll卡口、 2支架、21凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图所示，本骨架由金属(或非金属)绕线管1和支架2组成，在绕线 管1两端的圆周上分别设有四个卡口 11，四个卡口 11均匀分布，在支架2的内孔设有四个凸块21，凸块21卡接在卡口 ll里，通过凸块21与卡口11 的卡接，使绕线管1与支架2固定在一起。制作时，可将带有卡口的金属(或非金属)绕线管放到模具里，然后把 支架直接注塑在绕线管的两端，成为一体。使用时，在绕线管上缠绕导线，在支架上固定接线端子，导线连接接线丄山7顺子。本骨架是对原有骨架的改进，将导热率低的塑胶(导热率小于等于0.5W/MK)绕线管改为导热性能良好(导热率大于0.5W/MK)的金属(如 钢、铜、铝，或铜合金、铝合金等)或者非金属(如陶瓷，玻璃)绕线管， 热传导快，强度高。
权利要求1.一种流体泵线圈骨架，其特征是所述骨架包括导热性能良好材料的绕线管和连接在绕线管两侧的支架，其中绕线管两端的圆周上分别设有卡口，支架的内孔设有凸块，凸块卡接在卡口里。
2. 如权利要求1所述的流体泵线圈骨架，其特征是所述绕线管两端圆 周上的卡口为均布。
3. 如权利要求1所述的流体泵线圈骨架，其特征是所述支架包括塑胶 支架。
4. 如权利要求1或3所述的流体泵线圈骨架，其特征是所述连接在绕 线管两侧的支架， 一个为圆形， 一个为方和半圆的组合形。
5. 如权利要求1所述的流体泵线圈骨架，其特征是所述绕线管包括金 属绕线管或非金属绕线管，其中金属绕线管包括钢绕线管或铜绕线管或铝 绕线管或铜合金绕线管或铝合金绕线管，非金属绕线管包括陶瓷绕线管或 玻璃绕线管。
专利摘要一种流体泵线圈骨架，包括导热性能良好的金属(或非金属)绕线管和连接在金属绕线管两侧的支架，其中金属绕线管两端的圆周上分别设有卡口，支架的内孔设有凸块，凸块卡接在卡口里，通过凸块与卡口的卡接，使绕线管与支架固定在一起。本线圈骨架具有散热效果好、结构简单、便于制作、成本低和使用寿命长等特点。
文档编号F04B17/04GK201219066SQ20072017086
公开日2009年4月8日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者冉茂华 申请人:冉茂华