专利名称：涡旋压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涡旋压缩机，具体地，涉及一种具有新型 高温-f呆护结构的涡^走压缩才几。
背景技术：
涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、噪音低、运行平稳 被广泛应用于空调和制冷机组中，但其在使用过程下会出现异常高 温、高压，严重影响压缩才几寿命。涡S走压缩才几压缩腔内的异常高温
将引发两种比较严重的问题 一是当压缩机压缩腔内温度达到密封 圈的熔点温度，镶在涡旋盘端面上的密封条就会融化，引起密封失 效，压缩腔泄漏，工作腔内温度下降，融化后流入涡旋盘中的密封 材料经过降温凝结，形成固体颗粒，固体颗粒流入系统中将会引起 系统堵塞，油^各不畅，严重时将导致压缩4几损坏；二是异常高温将 导致润滑油炭化，因润滑油失效，涡旋盘在无油润滑条件下运转， 涡旋盘很快就会磨损，长时间运转将导致涡盘碎裂，同时，其它需 要润滑的运动部件得不到良好的润滑，部件也会被损坏，且炭化后 的润滑油杂质顺着冷媒进入系统循环，经过长时间的过滤积攒，将 在电才几上形成导电层，导致电才几烧毁。
目前对涡4t式压缩4几的高温-f呆护大致分为两类 一类是利用温 度传感器等元器件感应排气温度或泵体内部温度，温度超过设定温 度时，启动电机过载保护器，停止电机运转；另一类是改善压缩机自身结构以达到高温保护的效果。压缩4几厂家大多依赖空调才几组控 制压缩才几的高温〗呆护才几构，也有一些厂家通过在压缩才几泵体零件上 或者高温排气口安装温度检测装置，4企测工作腔内的温度，反馈给 电机过载保护器，进行电机控制，从而达到压缩机高温保护目的。 但鉴于成本问题，^艮少有厂家4巴它用到产品中去。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，且因此，本实用 新型j是出一种新型的涡》走压缩才几，其具有压缩才凡高温^呆护结构，该 结构效果良好，而且结构简单、成本寸氐。
才艮据本实用新型的涡3走压缩才几包括j殳置在壳体中的动涡旋盘
和静涡旋盘，所述静涡旋盘的顶部i殳有用于将压缩腔内的气体排 出的排气口，其中，在所述静涡旋盘上还设置有通气孔，所述通气 孔能够将所述排气口与所述涡旋压缩机的低压腔相连通，并且，所 述通气孔中容纳有感温柔性件，所述感温柔性件选择性地密封所述 通气孔。
优选地，所述通气孔包括靠近所述低压腔的第 一部分以及靠近 所述排气口的第二部分，所述感温柔性件容纳在所述第二部分中， 所述第 一部分中设置有多个径向突起，以阻挡所述感温柔性件。
优选地，所述第 一部分中设置有沿周向等间距分布的四个径向突起。
优选地，所述通气孔邻近所述静涡旋盘的顶部i殳置。 优选地，所述通气孔的直径为5mm。 优选地，所述感温柔性件由全氟醚橡月交制成。根据本实用新型的涡旋压缩机，当压缩腔内的排气温度处于正
常水平时，感温柔性件密封通气孔；当压缩腔内的排气温度异常高 时，感温柔性件发生变形，能够及时将高温气体引到压缩机的低压 腔，从而启动电机温度保护器，使电机停止运转，待到压缩腔的排 气温度下降至正常水平后，电机温度保护器复位工作，感温柔性件 恢复至原来的形状并与通气孔紧密接触以密封通气孔，涡旋压缩机 开始正常工作。
与现有纟支术的涡S走压缩才几相比，本实用新型的涡4t压缩才几采用 的高温保护结构构造简单，加工方便，不需要专门的控制器和温度 传感器，因此成本较低，并且，利用感温柔性件的感温特性进行高 温保护，这种保护作用不易失效。
装剖视图2示意性地示出了图1中支架的俯^L图3为图1中涡旋压缩机的局部剖视图，示出了构成高温保护 结构的通气孔和感温柔性件；
图4为图3中沿线I-I所截耳又的剖3见图5示意性地示出了图1中涡旋压缩4几在正常工作状态下时高 温保护结构的剖视图6示意性地示出了图1中涡旋压缩才几在异常高温情况下时该 高温保护结构的剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图及具体实施例对根据本实用新型的涡旋压缩
才几估文i羊细4笛述。
图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的涡旋压缩机的组
装剖一见图，图2示意性地示出了图1中支架的俯:规图，并且图3为
示出构成高温保护结构的通气孔和感温柔性件的局部剖视图。如图
l和图2所示，根据本实用新型的涡旋式压缩机包括壳体12。主轴 8和支架10容纳在壳体12中，支架10支撑静涡S走盘1和动涡^走盘 4，高压隔板9将高压腔15与4氐压腔13隔开。该图中还示出了电 才几转子5、定子6以及温度4呆护器11。当涡^走压缩才几压缩结束时， 压缩腔中形成的高温高压气体经静涡旋盘1顶部上的排气口 2排 出。
才艮据本实用新型的涡S走压缩才几具有新型的高温4呆护结构，如图 1和图3所示，该高温保护结构包括设置在静涡旋盘1上的通气孔 7,该通气孔可将排气口 2与低压腔13相连通，并且，在该通气孔 中容纳有感温柔性件3,该感温柔性件用以选择性地密封通气孔7。 优选地，在该实施例中，该通气孔7邻近静涡旋盘1的顶部设置， 这样的位置加工简单且对静涡旋盘1的涡旋齿的运动特性影响相对 较小。通气孔7的直径大小由压缩才几冷J 某流量确定，在本实施例中， 通气孑L7的直4圣大小为5mm。
图4为图3中沿线I-I截取的剖视图。结合图3和图4所示， 该通气孔7 ^皮i殳计成具有靠近4氐压腔13的第一部分72和靠近排气 口2的第二部分74，该第一部分72中i殳置有径向突起14，感温柔 性件3设置在第二部分74中并且抵靠在径向突起14上。径向突起 14的径向高度足够高，以使得能够防止感温柔性件3由于气体压力作用而脱离通气孔7进入到低压腔13中。优选地，在该实施例中， 径向突起14沿周向等间3巨分布，且其凄tlM尤选为四个。
下面参照图5和图6说明4艮据本实用新型实施例的涡旋压缩机 的工作情况。图5示出了图1中涡旋压缩才几在正常工作状态下时高 温保护结构的剖视图，而图6示出了图1中涡旋压缩机在高温情况 下时该高温保护结构的剖— 见图。当压缩腔的排气温度处于正常水平 (即，涡S走压缩才几在正常工作状态下)时，如图5所示，压缩月空内 的气体温度一^殳为150°C，此时，i者如-圭月交或合适金属物的感温柔 性件3受气体温度、压力影响较小，几乎不会发生变形，仍与通气 孔7的四周紧密4妾触，密去于该通气孔，因此，压缩腔内的气体经静 涡旋盘l中的排气口 2正常排出而不会通过通气孔7流入低压腔13。 当压缩腔的排气温度出现异常高温时，即，当该排气温度超过感温 柔性件3的变形温度时，感温柔性件3发生变形，其与通气孔7四 周之间出现间隙，乂人排气口 2排出的气体经由这些间隙沿箭头所示 方向进入到低压腔13中，电机的温度保护器11被启动，从而使电 机停止转动，并由此实现对压缩机的高温保护，避免压缩腔内温度 过高。当压缩腔温度下降到正常情况后，感温柔性件恢复到初始形 状(密去t通气孔7), i走涡压缩才几继续正常工作。
此外，根据本实用新型的感温柔性件3能承受一定的压力，当 压缩腔内气体压力超出感温柔性件3所能承受的压力时，感温柔性 件3受气体压力作用发生变形，其与通气孔四周之间出现间隙，从 排气口 2排出的气体经由这些间隙进入到低压腔13中，电机温度 保护器ll;陂启动，从而停止电^L转动，实现对压缩^/L的高压保护。
尽管参照附图描述了本实用新型的实施例，但应该理解，在不 脱离本实用新型的范围和精神的情况下，相关领域的技术人员可作 各种变化和^f奮改，所有变化和》f改均旨在^皮所附纟又利要求所包含。
权利要求1. 一种涡旋压缩机，包括设置在壳体(12)中的动涡旋盘(4)和静涡旋盘(1)，所述静涡旋盘(1)的顶部设有用于将压缩腔内的气体排出的排气口(2)，其特征在于，在所述静涡旋盘(1)上还设置有通气孔(7)，所述通气孔(7)能够将所述排气口(2)与所述涡旋压缩机的低压腔(13)相连通，并且，所述通气孔(7)中容纳有感温柔性件(3)，所述感温柔性件(3)选择性地密封所述通气孔(7)。
2. 根据权利要求1所述的渴旋压缩才几，其特征在于，所述通气孔(7)包括靠近所述低压腔(13)的第一部分(72)以及靠近所述排气口 (2)的第二部分(74)，所述感温柔性件(3)容纳在所述第二部分(74)中，所述第一部分(72)中设置有多个径向突起(14)，以阻挡所述感温柔性件(3)。
3. 根据权利要求2所述的渴旋压缩机，其特征在于，所述第一部分(72)中i殳置有沿周向等间距分布的四个径向突起(14)。
4. 根据上述任意一项权利要求所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述通气孔(7)邻近所述静涡^走盘(1)的顶部i殳置。
5. 根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述通气孔(7)的直径大小为5mm。
6. 根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述感温柔性件(3)由全氟醚橡胶制成。
专利摘要本实用新型提供了一种涡旋压缩机，包括设置在壳体中的动涡旋盘和静涡旋盘，所述静涡旋盘的顶部设有用于将压缩腔内的气体排出的排气口，其特征在于，在所述静涡旋盘上还设置有通气孔，所述通气孔能够将所述排气口与所述涡旋压缩机的低压腔相连通，并且，所述通气孔中容纳有感温柔性件，所述感温柔性件选择性地密封所述通气孔。本实用新型的涡旋压缩机所具有的压缩机高温保护结构效果良好，而且结构简单、成本低。
文档编号F04C18/02GK201284740SQ20082017592
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者单彩侠, 勇 张 申请人:珠海格力电器股份有限公司