专利名称：波峰焊机的泵轮轴结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可自动焊接的波峰焊机泵轮技术领域，这里特指一种 波峰焊机的泵轮轴结构改良。
背景技术：
波峰焊是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特
定形状的焊料波，插装了元器件的PCB板置与传送链上，经过某一特定的 角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
目前，国内的波峰接机技术大多是机械泵式波峰焊机，见图1所示， 机械泵泵送锡液时，由于泵轮轴01和泵轮02都需要伸入锡液液面03下 面，且由于泵轮轴01旋转推动造成锡面不稳，且会形成大量氧化锡渣， 氧化锡渣会造成焊接不良，使焊接成本上升，泵轮轴01高温下转动，泵 轮轴01表面会形成大量氧化锡渣，必须定期清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的泵轮轴容易产生氧化锡渣的 缺点，提供一种不易产生氧化锡渣的波峰焊机的泵轮轴结构改良。
本实用新型提供的波峰焊机的泵轮轴结构改良，波峰焊机上设有机械 泵，机械泵设有一泵轮轴和泵轮，在泵轮轴套设有一防氧化套，防氧化套 上端固定安装在机械泵的固定板上。
所述的防氧化套、与泵轮轴之间形成一密闭腔体。氧化套座或防氧化套上设有一注油嘴，注油嘴连通密闭腔体。 所述的密闭腔体内注入润滑油或耐高温黄油。
本实用新型的有益效果在于在波峰焊锡炉的泵轮轴上增设防氧化 套，通过防氧化套座上的油嘴，注入高温黄油活润滑油，充满防氧化套与 泵轮轴之间，使泵轮轴在密闭的腔体中旋转，可彻底杜绝氧化物的产生。 另外防氧化套装置可终身使用，无需更换。
图1为现有技术泵轮使用状态的示意图
图2为本实用新型的的结构图
图3为本实用新型泵轮使用状态的示意图具体实施方式
以下仅为本实用新型较佳实施例，并不以此来限定本实用新型的保护 范围。
见图2-3所示，本实用新型公开的波峰焊机的泵轮轴结构改良，波峰 焊机上设有机械泵，机械泵设有一泵轮轴5和泵轮6，由泵轮轴5带动泵 轮6转动，在泵轮轴5上套设有一防氧化套1，防氧化套1上设有一隔套 2，隔套2固定在带轴承的固定座上。
所述的防氧化套l、隔套2与泵轮轴5之间形成一密闭腔体，在密闭 腔体内注有黄油3。黄油3为一种润滑剂，由于泵轮轴5高速旋转，且处 于温度较高锡液熔液，因此，所述的密闭腔体内注的黄油3需要具有较好 耐高温性能，我们采用耐高温黄油。黄油3使用一段时间后，其润滑能力 下降，且可能较多损耗，需要进行补给和更换，因此，我们在隔套2上设有一注油嘴4，注油嘴4连通密闭腔体，但密闭腔体内的黄油3不足时， 我们可以通过注油嘴4进行补给。
使用过程中，见图3所示，在波峰焊10的锡炉9的泵轮轴5上增设 防氧化套1，先通过防氧化套座上的注油嘴4，注入高温黄油3塞满防氧 化套l、隔套2与泵轮轴5之间腔体，防氧化套1和泵轮6都在锡炉9的 锡液的液面7的下面，泵轮轴l旋转时，因有防氧化套l的隔离作用，就 不会锡液间产生氧化物，杜绝锡渣产生，且这种防氧化套1也泵轮轴5不 需清理，终身使用，无需更换。
权利要求1.波峰焊机的泵轮轴结构改良，波峰焊机上设有机械泵，机械泵设有一泵轮轴和泵轮，其特征在于，在泵轮轴套设有一防氧化套，防氧化套座上端固定在机械泵的固定板上。
2. 根据权利要求l所述的泵轮轴结构改良，其特征在于在防氧化套 上端与机械泵的固定板之间还设有一隔套，隔套上端固定在机械泵的固定 板上。
3. 根据权利要求2所述的泵轮轴结构改良，其特征在于所述的防氧 化套、隔套与泵轮轴之间形成一密闭腔体。
4. 根据权利要求3所述的泵轮轴结构改良，其特征在于隔套或防氧 化套上设有一注油嘴，注油嘴连通密闭腔体。
5. 根据权利要求3或4所述的泵轮轴结构改良，其特征在于所述的 密闭腔体内注入耐高温黄油。
专利摘要本实用新型涉及可自动焊接的波峰焊机泵轮技术领域，这里特指一种波峰焊机的泵轮轴结构改良。波峰焊机上设有机械泵，机械泵设有一泵轮轴和泵轮，在泵轮轴套设有一防氧化套，防氧化套上端固定安装在机械泵的固定板上。所述的防氧化套、与泵轮轴之间形成一密闭腔体。氧化套座或防氧化套上设有一注油嘴，注油嘴连通密闭腔体。所述的密闭腔体内注入耐高温黄油。在波峰焊锡炉的泵轮轴上增设防氧化套，通过防氧化套座上的油嘴，注入高温黄油活润滑油，充满防氧化套与泵轮轴之间，使泵轮轴在密闭的腔体中旋转，可彻底杜绝氧化物的产生。另外防氧化套装置可终身使用，无需更换。
文档编号F04D29/00GK201425038SQ20092005460
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者飞 刘 申请人:东莞市安达自动化设备有限公司