专利名称：柱塞式注水泵十字头滑道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞式注水泵，尤其是涉及一种柱塞式注水泵十字 头滑道装置。
背景技术：
当油田开采进入了开发后期，为了实现原油的高产稳产，大多采用注水 方式进行开采，油田注水工程多采用往复柱塞式注水泵。现有柱塞式注水泵
十字头滑道与箱体一体，材质为HT250;当注水泵的柱塞直径超过80mm时， 由于柱塞的体积大、质量重，同时制造误差也会导致十字头与箱体滑道的同 轴度误差加大，使得注水泵工作时十字头对滑道的磨损加剧，滑道变形，箱 体发热，十字头拉缸事故频发，严重影响注水生产正常进行；拉缸严重时， 导致箱体报废，增加注水作业成本。
实用新型内容
为了克服现有柱塞式注水泵液力端十字头滑道与箱体一体，注水泵工作 时十字头滑道变形，导致注水泵箱体发热，拉缸事故频发的不足，本实用新 型提供一种柱塞式注水泵十字头滑道装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是柱塞式注水泵十字头 滑道装置包括箱体、十字头、挡油头体，十字头沿十字头滑道往复运动，滑 道上方有润滑油进油孔，滑道下方有润滑油流出孔，在箱体内孔与十字头外 圆之间固定安装有缸套，缸套上有与箱体上润滑油进油孔、润滑油流出孔相 通的通孔；缸套外圆为阶梯套，由挡油头体通过螺栓与箱体连接；缸套与箱体外端面之间安装有密封圈。
本实用新型的有益效果是，采用缸套作为十字头滑道，降低制造难度， 能够满足十字头与盘根盒的同轴度设计要求，减少拉缸事故的发生，有效降 低注水作业成本，保证注水生产的正常进行。
图l是现有柱塞式注水泵十字头滑道结构示意图。
图2是本实用新型柱塞式注水泵十字头滑道装置示意图。 图中l.箱体，2.十字头，3.螺栓，4.挡油头体，5.润滑油进油孔，6.润 滑油流出孔，7.缸套，8.密封圈。
具体实施方式
以下结合附图2和实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型柱塞式注水泵十字头滑道装置，包括箱体1、十字头2、挡 油头体4、缸套7，十字头2沿十字头滑道往复运动，滑道上方有润滑油进油 孔5，滑道下方有润滑油流出孔6，在箱体l内孔与十字头2外圆之间固定安 装有缸套7，缸套7上有与箱体1上的润滑油进油孔5、润滑油流出孔6相通 的通孔。缸套7外圆为阶梯状，突出的台阶由挡油头体4通过螺栓3与箱体 1固定连接；缸套7与箱体1外端面之间安装有密封圈8，防止润滑油进入挡 油头体4的密封体内。
缸套7的材质选择以及热处理工艺的应用较箱体1要宽泛得多，能够大 幅度提高缸套7的硬度、耐磨性等机械性能，减少拉缸事故的发生；当缸套 7的十字头滑道磨损严重，仅需要更换缸套7即可，其更换作业简单、成本 低，从而避免了箱体报废，有效降低注水泵的运营成本。
权利要求1.一种柱塞式注水泵十字头滑道装置，包括箱体(1)、十字头(2)、挡油头体(4)、螺栓(3)，十字头(2)沿十字头滑道往复运动，滑道上方有润滑油进油孔(5)，滑道下方有润滑油流出孔(6)，其特征是在箱体(1)内孔与十字头(2)外圆之间固定安装有缸套(7)，缸套(7)上有与箱体(1)上的润滑油进油孔(5)、润滑油流出孔(6)相通的通孔。
2. 根据权利要求1所述的柱塞式注水泵十字头滑道装置，其特征是 所述缸套(7)外圆为阶梯套，由挡油头体(4)通过螺栓(3)与箱体(1) 固定连接。
3. 根据权利要求2所述的柱塞式注水泵十字头滑道装置，其特征是 所述缸套(7)与箱体(1)外端面之间安装有密封圈(8)。
专利摘要一种柱塞式注水泵十字头滑道装置。为了克服现有柱塞式注水泵液力端十字头滑道与箱体一体，注水泵工作时十字头滑道变形，导致注水泵箱体发热，拉缸事故频发的不足，本实用新型在箱体(1)内孔与十字头(2)外圆之间固定安装有缸套(7)，缸套(7)上有与箱体(1)上的润滑油进油孔(5)、润滑油流出孔(6)相通的通孔；缸套(7)外圆为阶梯套，由挡油头体(4)通过螺栓(3)与箱体(1)连接；缸套(7)与箱体(1)外端面之间安装有密封圈(8)。其有益效果是采用缸套作为十字头滑道，降低制造难度，易于满足十字头与盘根盒的同轴度设计要求，减少拉缸事故的发生，有效降低注水作业成本。
文档编号F04B53/00GK201372918SQ20092010712
公开日2009年12月30日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者于振祥, 超 刘, 卢婉莹, 李鹏飞, 桑科中, 江培清, 郗金荣, 陶桂红 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司