专利名称：一种高压清洗机泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，具体提供一种高压清洗机泵。
背景技术：
现有市场上的清洗机泵，其体积都比较大，在相同的功率作用之下，产生的压力很 小，且对于泵体本身没有相应结构能起到保护作用。
发明内容本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、使用安全、制作成本 低、环保节能的高压清洗机泵。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种高压清洗机泵，包括水泵头主体，水泵头主体上连接有调压组件、吸液组件、 泵阀组件、油室组件和压力表，所述调压组件包括调压阀，所述调压阀连接有安全活塞，并 共同设置于所述水泵头主体内；所述泵阀组件包括6个单向阀、4个阀盖和挡板，所述水泵 头主体内连接所述单向阀，所述单向阀外设置有阀盖，所述阀盖外设置有挡板；所述油室组 件包括油室、斜盘、柱塞、油室盖，所述油室盖一端连接水泵头主体内的油室，一端连接柱塞 的一端，柱塞的另 一端连接有斜盘，所述斜盘连接电动机。 调压阀和安全活塞之间设置有调压阀定位圈。 油室盖和油室之间设置有密封套和高压水封。 保压阀安装在出水管里，负压发生器安装保压阀后面，螺丝拧紧，保压阀在出水管 里有一定活动间隙。 当水枪关掉后，保压阀在水压下把出水堵死，然后水进入水泵内带动微动开关关 掉电动机。 本实用新型的一种高压清洗机泵，其电源开启后，电动机工作，带动油室中的斜盘 转动，转动过程中，带动下方安装的柱塞上下运动产生压力，带动水泵头主体中的压力增 高。水由高压出水管流出。当压力高于指定数值时，负压发生器产生感应，指示微动开关切 断电源，起到保护水泵的作用。与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用安全、制作 成本低、环保节能的特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为一种高压清洗机泵的结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型 的限定。[0014] 下面给出一个最佳实施例 —种高压清洗机泵，包括水泵头主体l，水泵头主体1上连接有调压组件、吸液组 件2、泵阀组件、油室组件和压力表3，所述调压组件包括调压阀4，所述调压阀4连接有安全 活塞5，并共同设置于所述水泵头主体1内；所述泵阀组件包括6个单向阀6、4个阀盖7和 挡板8，所述水泵头主体1内连接所述单向阀6，所述单向阀6外设置有阀盖7，所述阀盖7 外设置有挡板8 ;所述油室组件包括油室9、斜盘10、柱塞11、油室盖12，所述油室盖12—端 连接水泵头主体1内的油室9，一端连接柱塞11的一端，柱塞11的另一端连接有斜盘10， 所述斜盘10连接电动机13。 调压阀4和安全活塞5之间设置有调压阀定位圈14。 油室盖12和油室9之间设置有密封套15和高压水封16。 所述水泵头主体1内设置有保压阀17。 阀安装在水泵头主体1之后，油室盖12扣上，无固定。挡板8从侧面插入凹槽内， 固定油室盖12，使之不会因泵头腔体内的压力增高而把单向阀6推出。另一侧则有低压进 水管固定单向阀6及油室盖12。 以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求一种高压清洗机泵，包括水泵头主体，其特征在于，所述水泵头主体上连接有调压组件、吸液组件、泵阀组件、油室组件和压力表，所述调压组件包括调压阀，所述调压阀连接有安全活塞，并共同设置于所述水泵头主体内；所述泵阀组件包括6个单向阀、4个阀盖和挡板，所述水泵头主体内连接所述单向阀，所述单向阀外设置有阀盖，所述阀盖外设置有挡板；所述油室组件包括油室、斜盘、柱塞、油室盖，所述油室盖一端连接水泵头主体内的油室，一端连接柱塞的一端，柱塞的另一端连接有斜盘，所述斜盘连接电动机。
2. 根据权利要求1所述的一种高压清洗机泵，其特征在于，所述调压阀和安全活塞之 间设置有调压阀定位圈。
3. 根据权利要求1所述的一种高压清洗机泵，其特征在于，所述油室盖和油室之间设 置有密封套和高压水封。
4. 根据权利要求1所述的一种高压清洗机泵，其特征在于，所述水泵头主体内设置有 保压阀。
专利摘要本实用新型涉及一种泵，具体提供一种高压清洗机泵。其结构包括水泵头主体，所述水泵头主体上连接有调压组件、吸液组件、泵阀组件、油室组件和压力表，所述调压组件包括调压阀，所述调压阀连接有安全活塞，并共同设置于所述水泵头主体内；所述泵阀组件包括6个单向阀、4个阀盖和挡板，所述水泵头主体内连接所述单向阀，所述单向阀外设置有阀盖，所述阀盖外设置有挡板；所述油室组件包括油室、斜盘、柱塞、油室盖，所述油室盖一端连接水泵头主体内的油室，一端连接柱塞的一端，柱塞的另一端连接有斜盘，所述斜盘连接电动机。与现有技术相比，本实用新型的一种高压清洗机泵，具有设计合理、结构简单、使用安全、制作成本低、环保节能等特点。
文档编号F04B1/16GK201513308SQ200920179670
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者胡增双 申请人:温州海宝清洗机械有限公司