充气物的充气气囊结构的制作方法

文档序号:5427084阅读:174来源:国知局
专利名称:充气物的充气气囊结构的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种气泵,特别是指一种充气物的充气气囊结构。
背景技术
近年来,由轻质塑料制造的可充气的物品日渐增多,不再是简单的玩具,更多是具 有使用的功能,如在野营装备、住宅与海滩使用的充气器具、游泳池休闲装备、船只等中应 用的可充气装置,可见该可充气物的应用愈来愈广泛。充气物具有重量轻、占地少的特点, 其便于运输携带与收藏,而在使用前欲将其内部充满气体,需使用一些外置气泵对其进行 充气,如果没有外置气泵则很难使用该充气物;因而一些充气物中会直接配备充气泵,以避 免前述现象的发生,但是目前使用的这些充气泵要么存在体积都较大,重量较重的缺陷,要 么充气效果不佳、寿命有限。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种质轻、结构简单且充气效果佳的充气物的充气气囊 结构。为实现上述目的,本实用新型的解决方案是一种充气物的充气气囊结构,其由具有弹性的轻质塑料材质构成,其包括一封闭 的环形支撑壁、一封盖于支撑壁上端的上片与一封盖于支撑壁下端的下片构成,三者形成 一封闭的泵腔;其中上片与下片是直接借助充气物的上片与下片形成;在上片上设有进气 单向阀,支撑壁上设有至少一个排气单向阀;支撑壁由至少两层内外塑料薄片焊接成型,两 层薄片之间形成有复数个可充置气体的气柱。所述各气柱之间相通,气柱是直接在两层薄片之间形成密封腔。所述各气柱是借助上片、下片而形成密封腔。所述各气柱是纵向排列于支撑壁上。所述各气柱是横向间隔排列于支撑壁上。所述各气柱是呈网格状排列于支撑壁上。所述支撑壁上形成的气柱为上下两列均勻分布于支撑壁上,其中上列气柱呈相互 连通的复数个“U”形单元,而下列气柱呈相互连通的复数个倒“U”形单元。采用上述方案后,本实用新型是将支撑壁结合充气物上下片形成一内置于充气物 中的充气气囊,该气囊上设有的进气单向阀与排气单向阀,令气囊形成一引导外界气体进 入充气物的气流通道,该而支撑壁上气柱的设置,使得各气柱尤如设置的筋条而支撑起支 撑壁,使充气气囊始终具有一定泵腔的造型,当气囊受外力作用时发生变形,泵腔内的气体 受压迅速通过排气阀排进充气物中,同时支撑壁亦产生变形,当充气气囊的外力作用消失, 支撑壁在气柱的作用下回弹恢复初始支撑形状,泵腔也随之通过进气单向阀吸收外界气体 而令泵腔再次饱和,又构成新一轮向充气物中输出的气源,如此往复作用充气气囊便可实 现对充气物充气的功能。利用塑料材质的弹性性能,使得该充气气囊形成了一结构简单、质量轻且操作轻松的简易内置充气泵,其具有防止失效的高可靠性并且容易封装在可充气物 中;另外该充气泵为一整体的柔性塑料构造,整个气泵可自行调节,使得充气物能充气到一 定的空气压力。

图1为本实用新型的立体分解图;图2为本实用新型组合局部剖视图;图3为本实用新型支撑气囊局部剖视图;图4为本实用新型的气流示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型揭示的一种充气物的充气气囊结构,该充气气囊是 由具有弹性的轻质塑料材质构成,其包括一封闭的环形支撑壁1、一封盖于支撑壁1上端的 上片2与一封盖于支撑壁1下端的下片3构成,三者形成一封闭的泵腔A ;其中上片2与下片3是直接借助充气物的上片与下片形成,即该充气气囊是形成 于充气物的内部;而在上片2上设有进气单向阀4,以令外界的气体会单向的进入泵腔A 中。支撑壁1是由至少两层内外塑料薄片11、12焊接成型,其关键是在两层薄片11、 12之间形成有复数个可充置气体的气柱13,各气柱13之间可以相通或不相通,气柱13是 直接在两层薄片11、12之间形成一密封腔,亦或借助上片2、下片3而形成密封腔。在该充气气囊成型于充气物中时,各气柱13中充有气体。配合各图所示,该实施例中支撑壁1上形成的气柱13为上下两列,两列气柱13均 勻分布于支撑壁1上,其中上列气柱13呈相互连通的复数个“U”形单元,而下列气柱13呈 相互连通的复数个倒“U”形单元,如此形成的各气柱13尤如纵向设置的筋条从而支撑起支 撑壁1,使支撑壁1始终具有一定的支撑形状。而在支撑壁1上设有至少一个单向排气阀 5,以令泵腔A中的气体会单向的从泵腔A进入充气物中,此处是设置有两个单向排气阀5。该充气气囊在实施充气工作时,受支撑壁1上各气柱13的作用,该支撑壁1始终 与上片2、下片3形成有一定造型的气囊,当气囊受外力作用时,气囊发生变形,泵腔A内的 气体受压迅速通过排气阀5排进充气物中,同时支撑壁1亦产生变形,该实施例中两列气柱 13之间的间隔更利于支撑壁1的变形,如此更利泵腔A中的气体排出;当充气气囊的外力 作用消失,支撑壁1在气柱13的作用下回弹恢复初始支撑形状,泵腔A也随之通过进气单 向阀4吸收外界气体而令泵腔A再次饱和,又构成新一轮向充气物中输出的气源,如此往复 作用充气气囊便可实现对充气物充气的功能。由此可见,利用塑料材质的弹性性能并配合具有充气气柱13结构的支撑壁1,再 结合进气单向阀4与排气单向阀5,使得该充气气囊形成了一结构简单、质量轻且操作轻松 的简易内置充气泵。其具有防止失效的高可靠性并且容易封装在可充气物中;另外该充气 泵为一整体的柔性塑料构造,整个气泵可自行调节,使得充气物能充气到一定的空气压力。本实用新型充气气囊支撑壁1上气柱13的排列呈纵向时对支撑壁1的回弹力及 支撑力更佳,但也不局限于气柱13呈纵向的排列,如若气柱13呈横向间隔排列或是网格状排列同样可以实现支撑与回弹的性能。
权利要求一种充气物的充气气囊结构,其特征在于由具有弹性的轻质塑料材质构成,其包括一封闭的环形支撑壁、一封盖于支撑壁上端的上片与一封盖于支撑壁下端的下片构成,三者形成一封闭的泵腔;其中上片与下片是直接借助充气物的上片与下片形成;在上片上设有进气单向阀,支撑壁上设有至少一个排气单向阀;支撑壁由至少两层内外塑料薄片焊接成型,两层薄片之间形成有复数个可充置气体的气柱。
2.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于各气柱之间相通,气柱是 直接在两层薄片之间形成密封腔。
3.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于各气柱是借助上片、下片 而形成密封腔。
4.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于各气柱是纵向排列于支撑壁上。
5.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于各气柱是横向间隔排列 于支撑壁上。
6.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于各气柱是呈网格状排列 于支撑壁上。
7.如权利要求1所述的充气物的充气气囊结构,其特征在于支撑壁上形成的气柱为 上下两列均勻分布于支撑壁1上,上列气柱呈相互连通的复数个“U”形单元,下列气柱呈相 互连通的复数个倒“U”形单元。
专利摘要本实用新型公开了一种充气物的充气气囊结构,其由具有弹性的轻质塑料材质构成,其包括一封闭的环形支撑壁、一封盖于支撑壁上端的上片与一封盖于支撑壁下端的下片构成,三者形成一封闭的泵腔;其中上片与下片是直接借助充气物的上片与下片形成;在上片上设有进气单向阀,支撑壁上设有至少一个排气单向阀;支撑壁由至少两层内外塑料薄片焊接成型,两层薄片之间形成有复数个可充置气体的气柱。利用塑料材质的弹性性能并配合具有充气气柱结构的支撑壁,再结合进气单向阀与排气单向阀,使得该充气气囊形成了一结构简单、质量轻且操作轻松的简易内置充气泵。
文档编号F04B45/06GK201599174SQ20092018197
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者林华乡 申请人:明达实业(厦门)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1