专利名称：一种滑杆式双缸往复活塞压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压縮机技术领域，涉及一种往复活塞压縮机，特别涉及一种滑杆
式双缸往复活塞压縮机。
背景技术：
众所周知，往复活塞式压縮机主要依靠曲柄连杆机构来实现曲柄的旋转运动与活 塞的往复运动之间的转换，由此带来了一个明显的弊端，这就是连杆作用到活塞上的力是 一个摆动的力，这个力会造成活塞对气缸作用有很大的侧压力而导致较大的摩擦与磨损。
发明内容本实用新型提供一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，目的在于有效减少压縮机主要
运动件之间的摩擦与磨损。 本实用新型的目的是这样实现的 —种滑杆式双缸往复活塞压縮机，它包括一个曲柄、一个框架、两个连杆、两个对 置分布的活塞和气缸，所述活塞安置在气缸内并与之滑动配合，所述两个连杆的一端分别 与所述两个活塞连接，两个连杆的另一端与所述框架连接，其特征在于设置有一条滑杆，所 述滑杆布置在框架内，滑杆的中部做成轴套结构并转动套装在曲柄上，滑杆的两端通过滚 动体与框架配合。 上述的框架为整体式框架或分体式框架。 上述的气缸采用直线对置结构或错位对置结构。 上述的滚动体为滚柱、滚套、滚针或滚珠。 上述的滚柱、滚针或滚珠受框架约束而随框架一起运动。 上述的滚柱、滚针或滚珠受滑杆约束而随滑杆一起运动。 上述的滑杆通过轴承转动套装在曲柄上。 上述的连杆与气缸的配合处套装有密封环。 本实用新型一种滑杆式双缸往复活塞压縮机采用双活塞对置布局结构，并配合以 滑杆驱动框架进而驱动连杆和活塞做往复运动因曲柄偏移气缸轴线而产生的活塞侧向压 力由两个活塞共同承担，由于两个活塞的跨距较大，故活塞与气缸的作用力较少，亦即它们 之间的摩擦和磨损较少；因滑杆与框架之间布置有滚动体，故它们之间的摩擦和磨损较少； 因滑杆通过轴承转动套装在曲柄上，故它们之间的摩擦和磨损较少。综上所述，本实用新型 能有效减少压縮机主要运动件之间的摩擦与磨损。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述 实施例l，参见图l: —种滑杆式双缸往复活塞压縮机，包括一个曲柄1、一个框架2、两个连杆3、两个 对置分布的活塞4和气缸5，所述活塞4安置在气缸5内并与之滑动配合，所述两个连杆3 的一端分别与所述两个活塞4连接，两个连杆3的另一端与所述框架2连接，其中连杆3 与活塞4可以为紧固连接也可以为一体制造，连杆3与框架2可以为紧固连接也可以为一 体制造，框架2可以做成整体结构也可以做成分体结构再紧固连接为一体；另外设置有一 条滑杆6，所述滑杆6布置在框架2内，滑杆6的中部做成轴套结构并转动套装在曲柄1上， 或者滑杆6的中部通过轴承套装在曲柄1上，这样可以减少滑杆6与曲柄1的摩擦和磨损； 在本案中，滑杆6的两端通过滚动体7与框架2配合，其中滚动体7受到框架2的约束并随 框架2 —起运动，此时的情形是滚动体7紧贴着滑杆6的表面进行滚动(允许出现一定的 滑动现象)，需要指出的是所述滚动体7可以是滚柱、滚套、滚针或滚珠，而滑杆6则可以是 各种杆状或板状结构，滚动体7与滑杆6的接触配合可以是点接触配合也可以是线接触配 合，为此可以将滑杆6与滚动体7的配合之处做成平面状、圆弧槽状或其他沟槽状；另外需 要说明的是，两个对置分布的活塞4和气缸5可以采用直线对置结构，此时两个气缸5的轴 线呈共轴状态(允许存在一定的制造误差和安装误差)，当然活塞4和气缸5还可以采用 错位对置的结构，此时两个气缸5的轴线相互平行但不重合；当压縮机采用有油润滑时，为 了防止润滑油窜进气缸5内，可以在连杆3与气缸5的配合处套装密封环8，而当压縮机采 用无油润滑时，则可不需此密封件；为了让压縮机工作更加平稳，可以在曲柄上设置离心型 平衡块9 ;本实施例采用双活塞4对置布局结构，并配合以滑杆6驱动框架2进而驱动连杆 3和活塞4做往复运动，显然，因曲柄1偏移气缸5的轴线而产生的活塞侧向压力由两个活 塞4共同承担，由于两个活塞4的跨距较大，故活塞4与气缸5之间的作用力较少，亦即它 们之间的摩擦和磨损较少；因在滑杆6与框架3之间布置有滚动体7而成为滚动配合，故它 们之间的摩擦和磨损较少；因滑杆6通过轴承转动套装在曲柄1上，故它们之间的摩擦和磨 损也较少；综上所述，本实用新型能有效减少压縮机主要运动件之间的摩擦与磨损。 实施例2，参见图2: 图中零件的标号、名称以及功能继承图1及实施例l，本实施例的结构与实施例1 基本相同，所不同之处在于滚动体7受到滑杆6的约束并随滑杆6 —起运动，此时的情形 是滚动体7紧贴着框架2的配合表面进行滚动(允许出现一定的滑动现象)，同样能实现减 少摩擦和磨损的目的，此时可将框架2与滚动体7的配合之处做成平面状、圆弧槽状或其他 沟槽状。 上述实施例仅为本实用新型的若干较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护 范围，故凡依本实用新型的结构、形状以及原理所做的各种等效变化，均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种滑杆式双缸往复活塞压缩机，它包括一个曲柄、一个框架、两个连杆、两个对置分布的活塞和气缸，所述活塞安置在气缸内并与之滑动配合，所述两个连杆的一端分别与所述两个活塞连接，两个连杆的另一端与所述框架连接，其特征在于设置有一条滑杆，所述滑杆布置在框架内，滑杆的中部做成轴套结构并转动套装在曲柄上，滑杆的两端通过滚动体与框架配合。
2. 根据权利要求1所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述框架为整 体式框架或分体式框架。
3. 根据权利要求1或2所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述气缸 采用直线对置结构或错位对置结构。
4. 根据权利要求3所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述滚动体为 滚柱、滚套、滚针或滚珠。
5. 根据权利要求4所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述滚柱、滚 针或滚珠受框架约束并随框架一起运动。
6. 根据权利要求4所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述滚柱、滚 针或滚珠受滑杆约束并随滑杆一起运动。
7. 根据权利要求3所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于所述滑杆通过 轴承转动套装在曲柄上。
8. 根据权利要求3所述的一种滑杆式双缸往复活塞压縮机，其特征在于在所述连杆与 气缸的配合处套装有密封环。
专利摘要本实用新型属于压塑机技术领域，涉及一种滑杆式双缸往复活塞压缩机，包括一个曲柄、一个框架、两个连杆、两个对置分布的活塞和气缸，所述活塞安置在气缸内，所述两个连杆的一端分别与所述两个活塞连接，两个连杆的另一端与所述框架连接，一条滑杆布置在框架内，滑杆的中部做成轴套结构并转动套装在曲柄上，滑杆的两端通过滚动体与框架配合，由于采用双活塞对置布局结构，因此每一活塞与气缸的作用力较小、滑杆与框架之间布置有滚动体以及滑杆通过轴承转动套装在曲柄上，故它们之间的摩擦和磨损较少，本实用新型能有效减少压缩机主要运动件之间的摩擦与磨损。
文档编号F04B39/00GK201507413SQ20092018951
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者耿爱农, 阮勤江, 陈君立 申请人:浙江鸿友压缩机制造有限公司