油泵试验台夹具的制作方法

文档序号:5500068阅读:311来源:国知局
专利名称:油泵试验台夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及校验油泵使用的夹具,是一种油泵试验台夹具。
背景技术
随着石油勘探开发工作的发展,勘探领域越来越广,钻井深度不断增加,钻域地层日益复杂,钻井设备是实施新型钻井技术和安全、优质、快速钻井以及保护油汽层的重要因素。柴油机作为钻井设备的动力源,在钻井生产中起着非常重要的作用。为了实现优快钻井,柴油机的修理质量尤为重要。而高压油泵的校验是柴油机修理和保养工艺中的一个重要环节。由于油泵校验的试验要求,需要将油泵固定安装在试验台座上,并需要保证高压油泵轴心线与试验台主轴轴心线同轴,而现有油泵的安装方法为通过T型螺栓将油泵的底座固定安装在试验台座的T型槽内,通过垫块来调整高压油泵的轴心的高度,从而使其与试验台主轴轴心同轴,由于垫块的松动或垫块的高度有差异,会使高压油泵的底座未保持水平,引起油泵测试时晃动而造成安全隐患。因此,现有校验油泵时的油泵固定方式在实际使用过程中存在以下不足调整困难、费时费力、效率较低、存在安全隐患。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种油泵试验台夹具,其解决了现有校验油泵时的油泵固定方式存在调整困难、费时费力、效率较低、存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种油泵试验台夹具,包括上座、下座、固定螺栓、调节螺栓、紧固螺栓和试验台座;在上座上安装有能固定安装高压油泵的固定螺栓,上座和下座通过调节螺栓固定连接在一起并能通过调节螺栓调节上座和下座的距离,下座通过紧固螺栓固定安装在试验台座上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述上座上可有不少于三个的上调节螺孔,下座上有与上调节螺孔的位置相对应的下调节螺孔,调节螺栓的上部有与上调节螺孔相配合的上调节螺纹,调节螺栓的中部有六棱柱,调节螺栓的下部有与下调节螺孔相配合的下调节螺纹,上调节螺纹与下调节螺纹的螺纹的旋向相反。
上述下座上可有不少于三个的紧固安装孔,试验台座上有T型槽,紧固螺栓为T型螺栓,T型螺栓带有能套装在T型槽内并能移动的T型头,T型头套装在T型槽内,T型螺栓的螺杆安装在紧固安装孔内,螺母固定安装在T型螺栓的螺杆上并压紧下座,下座通过紧固安装孔、T型 槽、T型螺栓和螺母固定安装在试验台座上。
上述上座上可有不少于两个的固定螺孔,高压油泵通过固定螺栓和固定螺孔固定连接在 上座上。
上述上调节螺孔和下调节螺孔的数量可分别为四个,对应调节螺栓的数量为四个。 上述固定螺孔的数量可为四个,对应固定螺栓的数量为四个。 上述紧固安装孔的数量可为四个,对应T型螺栓的数量为四个。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过上座、下座、调节螺栓和T型螺栓将高 压油泵固定安装在试验台座上,解决了油泵试验过程中油泵的晃动问题,杜绝了校验过程中 的安全隐患,提高了油泵校验效率,具有拆装油泵方便、便于找正轴心、安全、省力、简 便、高效的特点。


附图l为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为l为上座,2为下座,3为固定螺栓,4为高压油泵,5为试验台座, 6为上调节螺孔,7为下调节螺孔,8为上调节螺纹,9为六棱柱,IO为下调节螺纹,ll为紧固 安装孔,12为T型槽,13为T型螺栓,14为螺母,15为固定螺孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图1所示,该油泵试验台夹具包括上座l、下座2、固定螺栓3、调节螺栓、紧固螺栓 和试验台座5;在上座1上安装有能固定安装高压油泵4的固定螺栓3,上座1和下座2通过调节 螺栓固定连接在一起并能通过调节螺栓调节上座1和下座2的距离,下座2通过紧固螺栓固定 安装在试验台座5上。
可根据实际需要,对上述油泵试验台夹具作进一步优化或/和改进 如附图1所示,上座1上有不少于三个的上调节螺孔6,下座2上有与上调节螺孔6的位置 相对应的下调节螺孔7,调节螺栓的上部有与上调节螺孔6相配合的上调节螺纹8,调节螺栓 的中部有六棱柱9,调节螺栓的下部有与下调节螺孔7相配合的下调节螺纹10,上调节螺纹8 与下调节螺纹10的螺纹的旋向相反。通过拧动六棱柱9,能够使调节螺栓逆时针旋转或顺时 针旋转,通过螺纹传动使上座1与下座2之间的距离变小或变大,从而调节了上座l的高度。
5如附图1所示,下座2上有不少于三个的紧固安装孔11,试验台座5上有T型槽12,紧固螺 栓为T型螺栓13, T型螺栓13带有能套装在T型槽12内并能移动的T型头,T型头套装在T型槽12 内,T型螺栓13的螺杆安装在紧固安装孔ll内,螺母14固定安装在T型螺栓13的螺杆上并压紧 下座2,下座2通过紧固安装孔11、 T型槽12、 T型螺栓13和螺母14固定安装在试验台座5上。 通过调节T型螺栓13在T型槽12内的位置即可调节高压油泵4的轴心的水平位置。
如附图1所示,上座1上有不少于两个的固定螺孔15,高压油泵4通过固定螺栓3和固定螺 孔15固定连接在上座1上。当需要安装或卸下高压油泵4时,仅需通过松开和上紧固定螺栓3 即可,节省了每次夹具与试验台座5的拆装及调节时间,从而提高了效率。
如附图1所示,上调节螺孔6和下调节螺孔7的数量分别为四个,对应调节螺栓的数量为 四个。使上座1与下座2的连接更加安全和牢固,并且便于调节上座l使其保持水平。
如附图1所示,固定螺孔15的数量为四个,对应固定螺栓3的数量为四个。使高压油泵4 与上座l的连接更加安全和牢固。
如附图1所示,紧固安装孔ll的数量为四个,对应T型螺栓13的数量为四个。使下座2与 试验台座5的连接更加安全和牢固,并且便于调节下座2的水平位置。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果, 可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的工作过程是首先,清理试验台座5,使其保持清洁,无杂物; 其次,顺着T型槽12将下座2放好,通过T型螺栓13和螺母14将下座2连接在试验台座5上但不 拧紧,再将上座1与下座2通过调节螺栓连接起来,并保证使上座l的两侧保持水平;接着将 高压油泵4放在上座1上并保持平稳,再顺着T型槽12前后移动本实用新型,使高压油泵4上的 固定螺栓孔与上座1上的固定螺孔15对正,通过拧紧螺母14使T型螺栓13将下座2与试验台座 5紧固好,再依据试验台主轴线的高度为基准来调整高压油泵4的高度,通过旋转调节螺栓的 六棱柱9调整上座1与下座2之间的距离完成找正,然后用固定螺栓3将高压油泵4固定安装在 上座1上,在紧固螺栓时必须采取对角紧固,保证高压油泵4平衡;最后,检査高压油泵4是 否晃动,如果晃动则紧固各处螺栓,完成后即可启动试验台进行油泵校验。
权利要求1、一种油泵试验台夹具,其特征在于包括上座、下座、固定螺栓、调节螺栓、紧固螺栓和试验台座;在上座上安装有能固定安装高压油泵的固定螺栓,上座和下座通过调节螺栓固定连接在一起并能通过调节螺栓调节上座和下座的距离,下座通过紧固螺栓固定安装在试验台座上。
2、根据权利要求l所述的油泵试验台夹具,其特征在于上座上有不少于三个的上调节螺孔,下座上有与上调节螺孔的位置相对应的下调节螺孔,调节螺栓的上部有与上调节螺孔相配合的上调节螺纹,调节螺栓的中部有六棱柱,调节螺栓的下部有与下调节螺孔相配合的下调节螺纹,上调节螺纹与下调节螺纹的螺纹的旋向相反。
3、根据权利要求1或2所述的油泵试验台夹具,其特征在于下座上有不少于三个的紧固安装孔,试验台座上有T型槽,紧固螺栓为T型螺栓,T型螺栓带有能套装在T型槽内并能移动的T型头,T型头套装在T型槽内,T型螺栓的螺杆安装在紧固安装孔内,螺母固定安装在T型螺栓的螺杆上并压紧下座,下座通过紧固安装孔、T型槽、T型螺栓和螺母固定安装在试验台座上。
4、根据权利要求1或2所述的油泵试验台夹具,其特征在于上座上有不少于两个的固定螺孔,高压油泵通过固定螺栓和固定螺孔固定连接在上座上。
5、根据权利要求3所述的油泵试验台夹具,其特征在于上座上有不少于两个的固定螺孔,高压油泵通过固定螺栓和固定螺孔固定连接在上座上。
6、根据权利要求1或2所述的油泵试验台夹具,其特征在于上调节螺孔和下调节螺孔的数量分别为四个,对应调节螺栓的数量为四个。
7、根据权利要求5所述的油泵试验台夹具,其特征在于上调节螺孔和下调节螺孔的数量分别为四个,对应调节螺栓的数量为四个。
8、根据权利要求1或2所述的油泵试验台夹具,其特征在于固定螺孔的数量为四个,对应固定螺栓的数量为四个。
9、根据权利要求7所述的油泵试验台夹具,其特征在于固定螺孔的数量为四个,对应固定螺栓的数量为四个。
10、根据权利要求9所述的油泵试验台夹具,其特征在于紧固安装孔的数量为四个,对应T型螺栓的数量为四个。
专利摘要本实用新型涉及校验油泵使用的夹具,是一种油泵试验台夹具,其包括上座、下座、固定螺栓、调节螺栓、紧固螺栓和试验台座;在上座上安装有能固定安装高压油泵的固定螺栓,上座和下座通过调节螺栓固定连接在一起并能通过调节螺栓调节上座和下座的距离,下座通过紧固螺栓固定安装在试验台座上。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过上座、下座、调节螺栓和T型螺栓将高压油泵固定安装在试验台座上,解决了油泵试验过程中油泵的晃动问题,杜绝了校验过程中的安全隐患,提高了油泵校验效率,具有拆装油泵方便、便于找正轴心、安全、省力、简便、高效的特点。
文档编号F04B51/00GK201412315SQ20092030468
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者琳 周, 杨文佳, 峰 王, 王部队, 军 罗, 鲁运来 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司吐哈钻井公司
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