专利名称：叶片泵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叶片泵装置，尤其涉及一种将叶片泵设置于储油罐内侧以防止 叶片泵生产费用增加的叶片泵装置。
背景技术：
一般而言，包括汽车在内的利用油压的装置都包括叶片泵以供应油压。在叶片泵主体内侧设置凸轮环、旋转体及叶片，而旋转体结合于通过驱动装置 旋转的轴进行旋转。通过旋转体和叶片的旋转动作吸入油体并压缩之后输送至油压管线。向叶片泵供应工作油的储油罐，具有安装独立于叶片泵并通过连接管连接的形 式和供应工作油的储油罐设置于叶片泵的形式。上述内容涉及本发明所属技术领域的背景技术，而非涉及现有技术。现有技术的叶片泵因其全部或一部分暴露于空气中，因此，需要设置由橡胶形 成的密封部件以防止油泄漏至叶片泵外侧，而且还需要检查油是否泄漏至密封部件和叶 片泵主体外侧，从而增加生产费用。因此，需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种叶片泵装置，能够防止因需 要设置由橡胶形成的密封部件以防止油泄漏至叶片泵外侧，而产生的组装作业及油泄漏 相关的检查作业而引起的生产费用增加。本发明的叶片泵装置，包括外壳，具有排出通道；储油罐，储存工作油并结 合于外壳；及叶片泵，设置于储油罐内侧并通过排出通道排出经压缩的工作油。另外，所述外壳为侧壁体或电动机外壳。另外，在所述外壳和储油罐之间设置用于防止漏油的密封环。另外，在所述叶片泵的前面，设置用于吸入工作油的吸入口，及与所述排出通 道连通的排出口。另外，在所述叶片泵中，所述吸入口周边与外壳相隔一定距离以形成吸入连接 通道。另外，在所述叶片泵上一体形成阀罩以设置安全阀。本发明叶片泵装置将叶片泵设置于储存工作油的储油罐内侧以不受油泄漏至叶 片泵外侧的影响，并可删除密封部件，从而通过减少检查作业和部件节省生产费用。
图1为本发明一个实施例的叶片泵装置的概略分解示意图；图2为图1所示的叶片泵的吸入口和排出口示意图；图3为图1所示的叶片泵装置的结合状态示意图4为图3所示的叶片泵装置沿A-A方向的侧截面图；图5为图3所示的叶片泵装置沿B-B方向的侧截面图；图6为图4所示的叶片泵装置沿C-C方向的截面图；图7为图4所示的叶片泵装置沿D-D方向的前主体的正截面图；图8为图4所示的叶片泵装置沿E-E方向的侧板的正截面图。
具体实施例方式下面，结合附图对本发明叶片泵装置的实施例进行详细说明。为了便于说明， 以通过叶片旋转压缩工作油的叶片泵装置为例进行说明。在此过程中，为了说明的清楚 和方便，图中所示的线的厚度或构件的大小等，图示可能有部分夸大。另外，将在后文 描述的术语是考虑到本发明的功能所定义的，因此，这些术语根据用户、应用人的意图 或惯例有所不同。因此，对上述术语的定义需以本发明说明书的全部内容为基础作限 定。图1为本发明一个实施例的叶片泵装置的概略分解示意图；图2为图1所示的叶 片泵的吸入口和排出口示意图；图3为图1所示的叶片泵装置的结合状态示意图；图4为 图3所示的叶片泵装置沿A-A方向的侧截面图；图5为图3所示的叶片泵装置沿B-B方 向的侧截面图；图6为图4所示的叶片泵装置沿C-C方向的截面图；图7为图4所示的 叶片泵装置沿D-D方向的前主体的正截面图；图8为图4所示的叶片泵装置沿E-E方向 的侧板的正截面图。如图1至图3所示，本发明一个实施例的叶片泵装置，包括外壳70，具有排 出通道74;储油罐1，储存工作油90并结合于外壳70;及叶片泵10，设置于储油罐1内 侧并通过排出通道74排出经压缩的工作油90。本发明一个实施例的外壳70，可使用固定物体的侧壁体或电动机外壳，而除此 之外，外壳70还可使用与储油罐1结合以储存工作油90的技术为基础的各种部件。如图4所示，在外壳70，包括排出通道74，与叶片泵10的排出口 84连接以 接收经压缩的工作油90;及油压供应孔72，与排出通道74连接以向油压管线供应工作油 90。如图1所示，在与叶片泵10结合的外壳70的结合面，包括结合孔77，结合 叶片泵10的结合螺栓18 ；排出通道74，与叶片泵10的排出口 84连接。另外，在外壳70上设有轴连接孔76，以插入与外壳70结合的叶片泵10的轴 80。轴80被通过轴连接孔76固定于侧壁体的电动机驱动或直接将轴80连接于电动机驱动。除电动机之外，本发明一个实施例的轴80还可与其他动力源连接以获得旋转动 力。与外壳70结合并在其内侧形成用于储存工作油90的空间的储油罐1，可具有包 括圆筒形在内的各种形状。在储油罐1 一侧设置连接管道3，以形成从外侧接收工作油90供应的通道。在外壳70和储油罐1之间设有用于防止漏油的密封环79，而较佳地，在与储油 罐1侧面接触的外壳70的外侧设有安装槽，而在安装槽上设置由弹性材质构成的密封环79。在外壳70和储油罐1的接触面形成螺纹以完成结合，此外，可通过各种方式结 合或固定外壳70和储油罐1。如图1、图2及图6所示，叶片泵10包括凸轮环50，具有大圆弧部的内侧面 和小圆弧部的内侧面；转子14，设置于凸轮环50内侧并具有放射状导引槽；及多个叶片 34，插入于导引槽并沿凸轮环50的内侧面移动。叶片泵10分为前主体60和后盖12，并通过结合螺栓18结合前主体60和后盖 12，以形成叶片泵10的外部形状。因叶片泵10设置在工作油90中，因此，在前主体和后盖12之间不设置另外的 密封部件。如图4及图5所示，在前主体60的上侧，设置凸轮环50，该凸轮环50内侧设置 有转子14，而在凸轮环50和转子14的上侧，依次叠设侧板40、板簧32及后盖12。如图2所示，在构成叶片泵10前面部分的前主体60上，设有用于吸入工作油90 的吸入口 82，及与排出通道74连通并用于排出经压缩的工作油90的排出口 84。在排出口 84周边形成凸起并以与外壳70接触的状态固定，以在与排出通道74 连通的状态使经压缩的工作油90传递。另外，在叶片泵10上，吸入口 82的周边，不在边缘形成凸起或凸出部位，从而 与外壳70形成吸入连接通道88，使位于储油罐1内侧的工作油90容易通过吸入连接通道 88流入叶片泵10的吸入口 82。连接于动力源进行旋转的轴80与转子14轴连接，转子14和叶片34随轴80的 旋转而进行旋转。如图6所示，凸轮环50呈环状，而在其内侧面，形成在正交轴上各具有2个小 圆弧部和大圆弧部的椭圆形状的圆通面。形成小圆弧部的凸轮环50的内侧面，具有小于形成大圆弧部的凸轮环50的内侧 面的直径的圆弧的形状。在凸轮环50上，形成与前主体60的吸入口 82连通的吸入连通孔52和与排出口 84连通的排出连通孔54。在凸轮环50和后盖12之间设有排出管线86，以形成使位于压力室30的油流向 排出口 84的管道。如图7所示，在转子14正对的前主体60的内侧面，形成2个第一排出槽部65、 65，，其中，位于一侧的第一排出槽部65，连接排出口 84。与吸入口 82连接的第一吸入槽部66、66’也形成于前主体60的内侧，以将工 作油90供应至叶片泵10内侧。如图8所示，在朝向转子14的侧板40的一侧面，设有第二排出槽部42、42’ 和第二吸入槽部43、43，。在侧板40的第二排出槽部42设置连接孔44，以使排出的油中的一部分流动至压 力室30。板簧32设置于侧板40和后盖12之间以确保压力室30空间的同时，利用板簧32 的弹力，使前主体60、凸轮环50及侧板40相互紧贴。
在叶片泵10的后盖12上，一体形成管道形状的阀罩16，以在阀罩16内侧一体
设置安全阀20。安全阀20与利用叶片34供应经压缩的油的压力室30连通并将油压维持在固定值。安全阀20包括阀座22，压入后盖12的后侧；球部件24，阻止压缩的油经叶 片34的旋转流出；保持架26，夹住球部件24;阀簧27，向球部件24施压；及调节螺丝 28，调节阀簧27的压力。调节螺丝28设有排出孔，以使从安全阀20排出的油通过排出孔排出并与位于储 油罐1内侧的工作油90混合。固定螺栓19通过后盖12插入前主体60，以防止侧板40和凸轮环50旋转。前主体60上依次结合凸轮环50、设置叶片34的转子14、侧板40、板簧32及后 盖12，以形成本发明实施例的叶片泵10，而除此之外，设置于储油罐1内以压缩工作油 90的其他机械装置，也可用作本发明的叶片泵10。下面，结合附图对本发明实施例的叶片泵装置的运行状态进行详细说明。设置于叶片泵10的结合螺栓18结合于外壳70的结合孔77，以使叶片泵10结合 于外壳70。此时，叶片泵10的排出口 84在与外壳70的排出通道74连通的状态固定，而叶 片泵10的吸入口 82与外壳70相隔一定距离，以使储油罐1内侧的工作油90容易流入吸 人口 82。若通过轴连接孔76向轴80传递旋转动力，则随轴80的旋转，转子14在凸轮环 50内侧进行旋转。储存于储油罐1内侧的工作油90通过吸入连接通道88流入前主体60的吸入口 82，并通过前主体60的第一吸入槽部66、66，、凸轮环50的吸入连通孔52及侧板40的 第二吸入槽部43、43’供应至转子14的吸入区域S。随着转子14逆时针方向(如图6)旋转，吸入至吸入区域S的工作油90经压缩 并通过排除区域D排出。具体而言，位于与排出口 84连通的第一排出槽部65，和第二排出槽部42，的 经压缩的工作油90，通过排出连通孔54直接排出至排出口 84。位于不与排出口 84直接连通的第一排出槽部65和第二排出槽部42的工作油 90，通过连接孔44流动至压力室30之后，沿凸轮环50和后盖12之间的排出管线86移 送至排出口 84。沿排出口 84移送至排出通道74的工作油90，通过油压供应孔72传递至油压管 线。根据上述结构，本发明在储油罐1内侧设置叶片泵10，从而消除用于防止叶片 泵10漏油的密封部件，从而实现叶片泵10的小型化及轻质量化目的。另外，因无需进行叶片泵10的漏油检查，简化了检查工序，改善了作业性能， 节省了生产费用。上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可 以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
权利要求
1.一种叶片泵装置，其特征在于，包括外壳，具有排出通道；储油罐，储存工作 油并结合于外壳；及叶片泵，设置于储油罐内侧并通过排出通道排出经压缩的工作油； 在该叶片泵的前面，设置用于吸入工作油的吸入口，及与该排出通道连通的排出口，在 该叶片泵中，该吸入口周边与外壳相隔一定距离以形成吸入连接通道。
2.根据权利要求1所述的叶片泵装置，其特征在于，所述外壳为侧壁体或电动机外壳。
3.根据权利要求1所述的叶片泵装置，其特征在于，在所述外壳和储油罐之间设置用 于防止漏油的密封环。
4.根据权利要求1所述的叶片泵装置，其特征在于，在所述叶片泵上一体形成阀罩以设置安全阀。
全文摘要
本发明提供一种叶片泵装置，该叶片泵装置包括外壳，具有排出通道；储油罐，储存工作油并结合于外壳；及叶片泵，设置于储油罐内侧并通过排出通道排出经压缩的工作油。
文档编号F04C18/00GK102016318SQ200980116673
公开日2011年4月13日 申请日期2009年9月17日 优先权日2008年12月8日
发明者朴玄雨 申请人:信宇株式会社