专利名称：多功能抽油泵清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田抽油泵泵筒清洗的装置，尤其涉及一种珩磨油石条 和柴油二次清洗的多功能抽油泵清洗装置。
背景技术：
近年来抽油泵泵筒清洗主要由清洗钻头来完成，而传统的清洗钻头主要由类似钻 头形状及在其上钻一些小孔构成，这种结构的清洗装置，很难将泵筒清洗干净，同时还容易 伤泵筒。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术存在的问题而提供一种珩磨油石条和柴油二次清 洗的多功能抽油泵清洗装置，它集机械、电气技术于一体，其前进速度和行程采用PLC加接 近开关进行监控，能对泵筒的某一段进行有选择的清洗或反复清洗，直至将泵筒清洗干净。本实用新型的技术方案如下多功能抽油泵泵筒清洗装置，其特征是移动喷油罩安装在机体的一端，柴油喷嘴安装在移动喷油罩内，用于清洗头工作 时在泵筒内喷柴油，固定式喷油罩安装在机体的中央部位上，两个夹紧机构分别安装在移 动喷油罩和固定式喷油罩之间，旋转装置安装在机体的另一端，在旋转装置上设置有电机， 移动托架安装在机体上旋转装置的前端，由机体上设置的移动装置驱动前进，固定托架安 装在机体上移动托架的前端，清洗杆前端连接珩磨头或清洗头，后端与旋转装置相连，两个 移动装置分别安装在机体的下部，多个接近开关分别安装在柴油喷嘴处及旋转装置移动行 程内，用于控制柴油喷嘴和旋转装置的所需行程。所述的珩磨头由珩磨油石条和珩磨座组成，清洗头由牛皮绳和钻头体组成。所述的传动装置由电机、减速机、链轮、链条、轴承座、行走小车组成，电机安装在 减速机上，在减速机的输出轴端和轴承座中部设有链轮，链轮上安装有链条，链条的两端分 别与行走小车相连。所述的夹紧机构由手柄、上瓦、下瓦、轴和底座组成，手柄安装在上瓦上，上瓦与下 瓦通过轴相连，下瓦固定在底座。所述的固定托架的结构为上瓦壳上设有手柄A2，上瓦壳通过光轴与下瓦壳相 连，下瓦壳安装在底座上，手柄B6，通过偏心轴与底座相连，托板用长螺栓螺母与底座连接
在一起。所述的移动托架的结构为上瓦壳上设有手柄A2，上瓦壳通过光轴与下卡瓦相 连，下卡瓦安装在托架主体上，脱勾轴、脱勾A7安装在托架主体的中下方，滚轮侧轴、侧板、 安装在托架主体的右侧，拖勾Bll安装在托架主体的后方，脱勾阀头安装在托架主体的左 侧，脱勾阀、传动连杆、芯轴与脱勾阀头相连。所述的旋转装置的结构为电动机与减速器相连，电动机通过电机底座与减速器分别安装在磨杆箱座上，调节部装、顶杆部装相互连接，共同安装在磨杆箱座上，同时顶杆 部装与减速器相连，珩磨头及珩磨杆安装在减速器上。所述的机体由导轨及槽钢焊接而成，用于固定各部件和支撑移动托架及行走小车。所述的柴油装置安装在机体的后端，柴油箱与输油槽相连，电动机安装在柴油泵 上，柴油泵固定在左侧的柴油箱上，两侧的柴油箱通过输油管线相通。所述的电控装置放置在机体的前面，是由操作台、桥式拖链装置、按钮、接近开关 和PLC可编程控制器组成，PLC可编程控制器将按钮或接近开关所传送来的信号与基程序 进行比较，然后发出指令，控制每一个电机动作。本实用新型的优点和效果如下1、通过珩磨头的旋转及直线运动，能有效的除去抽油泵泵筒内部的结垢层；珩磨 好后再用清洗头对泵筒内壁进行清洗。解决了长期以来现有技术所存在的清洗不干净及伤 泵筒的问题。2、设有喷油罩、防护罩、油槽，防止柴油流漏及污染环境。3、操作方式具有自动和手动功能。
图1、图2是本实用新型结构示意图。图3是本实用新型清洗头结构示意图。图4、图5是本实用新型珩磨头结构示意图。图6是本实用新型接近开关位置示意图。图7-1下端接图7-2上端，图7-2下端接图7-3上端，是本实用新型电控装置工作 程序框图。图8、图9是本实用新型传动装置的结构示意图。图10是本实用新型夹紧机构结构示意图。图11是本实用新型固定托架结构示意图。图12、13是本实用新型移动托架结构示意图。图14、图15是本实用新型旋转装置结构示意图。图16是本实用新型柴油装置结构示意图。图中1-6中1、移动式喷油罩，2、移动装置，3、夹紧机构，4、机体，5、固定式喷油 罩，6、固定托架，7、移动托架，8、旋转装置，9、柴油装置，10、泵筒，11、珩磨头，13、清洗杆， 14、清洗头，15、接近开关I，16、接近开关II，17、接近开关III，18、接近开关IV4，19、接近开 关V，20、接近开关VI，21、接近开关VII，22、柴油喷嘴，23、珩磨油石条。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型实施例1，如图1-6所示，机体4上设有两个喷油罩功用是防止清洗泵筒时污物泄 漏，移动式喷油罩1安装在机体的一端，是适应不同长度的泵筒，其内还安装有柴油喷嘴22 用于在清洗头14工作时适时喷油；固定式喷油罩5安装在机体4的中间部位；在两个喷油罩之间，设有两个夹紧机构3，用于手动夹紧抽油泵泵筒10 ；固定托架6安装在移动托架7 前端，移动托架7安装在旋转装置8前端，由机体4上设置的移动装置驱动前进，移动托架 7用于支撑清洗杆13 ；清洗杆13前端连接珩磨头11或清洗头14，后端与旋转装置8相连， 旋转装置8固定连接在机体4的另一端，旋转装置8用于驱动清洗头旋转；两个移动装置2 分别用于驱动旋转装置8、移动托架7和移动喷油罩1行走；接近开关I、接近开关II、接近 开关III、接近开关IV、接近开关V、接近开关VI、接近开关VII分别安装在柴油喷嘴22处 及旋转装置8移动行程内，用于控制柴油喷嘴22和旋转装置8的所需行程。传动装置由电机、减速机、链轮、链条、轴承座、行走小车等组成。用于移动托架及 移动喷油罩的行走。其结构如图8、图9所示，电机31安装在减速机32上，在减速机32的 输出轴端和轴承座35中部设有链轮33，链轮33上安装有链条34，链条34的两端分别与行 走小车36相连。夹紧机构3由手柄41、上瓦42、下瓦43、轴44和底座45等组成。用于手动夹紧抽 油泵泵筒10。其结构如图10所示，手柄41安装在上瓦42上，上瓦42与下瓦43通过轴44 相连，下瓦固定在底座45。机体4由导轨及槽钢焊接而成，用于固定各部件和支撑移动托架及行走小车36。固定托架6由上瓦壳51、手柄A、光轴53、下瓦壳54、底座55、手柄B、偏心轴、托板 58、长螺栓59、螺母60等组成。在清洗杆的头部用于支撑清洗杆。其结构如图11所示，上 瓦壳51上设有手柄A2，上瓦壳51通过光轴53与下瓦壳54相连，下瓦壳54安装在底座55 上，手柄B6，通过偏心轴57与底座55相连，托板58用长螺栓59螺母60与底座连接在一 起。移动托架7由上瓦壳61、手柄A、光轴63、下卡瓦64、托架主体65、脱勾轴66、脱勾 A、滚轮68、侧轴69、侧板70、拖勾B、脱勾阀头72、脱勾阀73、传动连杆74、芯轴75等组成。 用于随着清洗杆的移动而移动。其结构如图12、13所示，上瓦壳61上设有手柄A2，上瓦壳 61通过光轴63与下卡瓦64相连，下卡瓦64安装在托架主体65上，脱勾轴66、脱勾A7安 装在托架主体65的中下方，滚轮68、侧轴69、侧板70、安装在托架主体65的右侧，拖勾Bll 安装在托架主体65的后方，脱勾阀头72安装在托架主体65的左侧，脱勾阀73、传动连杆 74、芯轴75与脱勾阀头72相连。旋转装置8由减速器81、磨杆箱座82、电机底座83、电动机84、调节部装85、顶杆 部装86、珩磨头及珩磨杆87等组成，带动珩磨头或清洗头旋转。其结构如图14、图15所示， 电动机84与减速器81相联，电动机84通过电机底座83与减速器81分别安装在磨杆箱座 82上，调节部装85、顶杆部装86相互连接，共同安装在磨杆箱座82上，同时顶杆部装86与 减速器81相连，珩磨头及珩磨杆87安装在减速器81上。柴油装置9由柴油箱91、输油槽92、柴油泵93、电动机94、输油管线等组成。用于 清洗泵筒内杂物和污物流出，污染环境。其结构如图16所示，柴油箱91与输油槽92相连， 电动机94安装在柴油泵93上，柴油泵93固定在左侧的柴油箱上，两侧的柴油箱91通过输 油管线相通。电控装置由操作台、按钮、接近开关、PLC可编程控制器等组成。PLC可编程控制器 的功能是将按钮或接近开关所传送来的(软线及屏蔽线)信号与基程序进行比较，然后发 出指令，控制每一个电机动作。电控装置用于控纵清洗机正常工作和保护操作安全。[0042]机体4上设置的移动托架7，由移动装置驱动前进，在移动托架7的前端装有旋转 装置8，在旋转装置8上的电机带动珩磨头11或清洗头14旋转来清理泵筒内壁，即珩磨头 11或清洗头的清理泵筒10动作是一边旋转，一边前进。机体4上的设置的柴油喷嘴22，用 于清理珩磨下来的残留物体冲出泵筒10。当移动托架7到达指定位置后接近开关动作确保 移动托架7位置的正确。泵筒10内壁清理完后，手动松开夹紧机构3，由吊车将泵筒10吊 到料架上。同时在夹紧的泵筒下面装有油槽，在吊车把泵筒10吊起后，可将其内的残油倒 入油槽内，防止污染工作环境。本实用新型还设有操作面板，操作面板上设有电源指示、电源开关、急停开关，故 障报警、柴油泵启、柴油泵停、喷嘴进、喷嘴停、喷嘴退、磨头1进、磨头2进、磨头停、磨头退、 旋转启、旋转停开关。如图7-1、图7-2和图7-3所示，本实用新型的工作过程如下1、将抽油泵泵筒10放到夹紧机构3上，并夹紧。2、根据泵的长度调整旋转装置8的位置。3、按“磨头2进”，旋转装置8前进，当进入泵筒10内后按“旋转启” “柴油泵启” 珩磨头11 一边作往复运动，一边旋转来清理泵筒10内壁直至此段清理干净。如果需要进 行下一段清理，再次按“磨头2进”接近接近开关5时，系统会暂时屏蔽接近开关5 —秒钟， 旋转装置8可以通过接近开关5，珩磨区间为接近开关3与4之间；4、珩磨清理后，将珩磨头11拆下换上清洗头。接序号2，按“磨头1进”，旋转装置 8前进，当进入泵筒10内后按“旋转启” “柴油泵启”清洗头一边作往复运动，一边旋转来清 理泵筒内壁直至此段清理干净。5、按“磨头退”旋转装置8退到初始位置后自动停止。6、柴油泵停。7、旋转停。
权利要求一种多功能抽油泵清洗装置，其特征在于移动喷油罩(1)安装在机体(4)的一端，柴油喷嘴(22)安装在移动喷油罩(1)内，固定式喷油罩(5)安装在机体(4)的中央部位上，两个夹紧机构(3)分别安装在移动喷油罩(1)和固定式喷油罩(5)之间，旋转装置(8)安装在机体(4)的另一端，在旋转装置(8)上设置有电机，移动托架(7)安装在机体(4)上旋转装置(8)的前端，移动托架(7)由机体(4)上设置的移动装置驱动前进，固定托架(6)安装在机体(4)上移动托架(7)的前端，清洗杆(13)前端连接珩磨头(11)或清洗头(14)，后端与旋转装置(8)相连，两个移动装置(2)分别安装在机体(4)的下部，用于驱动旋转装置(8)、移动托架(7)和移动喷油罩(1)，多个接近开关分别安装在柴油喷嘴(22)处及旋转装置(8)移动行程内，用于控制柴油喷嘴(22)和旋转装置(8)的所需行程，柴油装置(9)安装在机体(4)的后端，电控装置放置在机体(4)的前面。
2.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的珩磨头(11)由 珩磨油石条和珩磨座组成，清洗头(14)由牛皮绳和钻头体组成。
3.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的传动装置由电 机(31)、减速机(32)、链轮(33)、链条(34)、轴承座(35)、行走小车(36)组成，电机(31) 安装在减速机(32)上，在减速机(32)的输出轴端和轴承座(35)中部设有链轮(33)，链轮 (33)上安装有链条(34)，链条(34)的两端分别与行走小车(36)相连。
4.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的夹紧机构(3) 由手柄(41)、上瓦(42)、下瓦(43)、轴(44)和底座(45)组成，手柄(41)安装在上瓦(42) 上，上瓦(42)与下瓦(43)通过轴(44)相连，下瓦(43)固定在底座(45)。
5.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的固定托架(6) 的结构为上瓦壳(51)上设有手柄A2，上瓦壳(51)通过光轴(53)与下瓦壳(54)相连，下 瓦壳(54)安装在底座(55)上，手柄B6，通过偏心轴(57)与底座(55)相连，托板(58)用长 螺栓(59)螺母(60)与底座连接在一起。
6.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的移动托架(7) 的结构为上瓦壳(61)上设有手柄A2，上瓦壳(61)通过光轴(63)与下卡瓦(64)相连，下 卡瓦(64)安装在托架主体(65)上，脱勾轴(66)、脱勾A7安装在托架主体(65)的中下方， 滚轮(68)、侧轴(69)、侧板(70)、安装在托架主体(65)的右侧，拖勾Bll安装在托架主体 (65)的后方，脱勾阀头(72)安装在托架主体(65)的左侧，脱勾阀(73)、传动连杆(74)、芯 轴(75)与脱勾阀头(72)相连。
7.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的旋转装置(8) 的结构为电动机(84)与减速器(81)相连，电动机(84)通过电机底座(83)与减速器(81) 分别安装在磨杆箱座(82)上，调节部装(85)、顶杆部装(86)相互连接，共同安装在磨杆箱 座(82)上，同时顶杆部装(86)与减速器(81)相连，珩磨头及珩磨杆(87)安装在减速器 (81)上。
8.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的机体(4)由导 轨及槽钢焊接而成，用于固定各部件和支撑移动托架(7)及行走小车(36)。
9.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的柴油装置(9) 由柴油箱(91)、输油槽(92)、柴油泵(93)、电动机(94)和输油管线组成，柴油箱(91)与输 油槽(92)相连，电动机(94)安装在柴油泵(93)上，柴油泵(93)固定在左侧的柴油箱(91)上，两侧的柴油箱(91)通过输油管线相通。
10.根据权利要求1所述的多功能抽油泵清洗装置，其特征在于所述的电控装置是由 操作台、桥式拖链装置、按钮、接近开关和PLC可编程控制器组成，PLC可编程控制器将按钮 或接近开关所传送来的信号与基程序进行比较，然后发出指令，控制每一个电机动作。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能抽油泵泵筒清洗装置，它包括机体、柴油装置和电控装置，其特征是移动喷油罩安装在机体的一端，柴油喷嘴安装在移动喷油罩内，固定式喷油罩安装在机体的中央部位上，两个夹紧机构安装在移动喷油罩和固定式喷油罩之间，旋转装置安装在机体的另一端，移动托架安装在机体上旋转装置的前端，固定托架安装在机体上移动托架的前端，清洗杆前端连接珩磨头或清洗头，后端与旋转装置相连，两个移动装置安装在机体的下部，接近开关安装在柴油喷嘴处及旋转装置移动行程内，通过珩磨头的旋转及直线运动，能有效的除去抽油泵泵筒内部的结垢层，珩磨好后再用清洗头对泵筒内壁进行清洗，解决了长期以来的清洗不干净及伤泵筒的问题。
文档编号F04B47/00GK201696266SQ20102010851
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者段红军 申请人:段红军