纺织车间用的通风装置的制作方法

专利名称：纺织车间用的通风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通风设施技术领域，具体涉及一种纺织车间用的通风装置。
背景技术：
目前，对于纺织行业的车间的通风通常使用轴流通风机，轴流通风机虽然既具有 通风的作用，又具有调节车间湿度的功用，但是，在不少情况下，由于气候的原因，即使不启 用轴流通风机，车间的湿度能够满足纺织车间工艺所需的湿度要求，但通风仍需通过启用 轴流通风机来保障。因此在这种情形下，启动轴流通风机无疑会造成能源的浪费，这与目前 全社会崇尚的节约型和节能型的精神不相适应。关于具有加湿和通风功能的轴流通风机的 技术方案可在中国专利文献中大量见诸，略举的如CN2622435Y推荐的喷雾轴流通风机和 CN2533416Y提供的一种具有雾化及负离子发生装置的风机，等等，此类风机若单独地为了 通风，那么，于经济和于能源的节约均是不可取的。考虑到节能，在不少纺织车间安装有吊扇(电风扇)，由吊扇起到通风降温的作 用，但吊扇的定向性较强，扇及面极为有限，因此通风的区域范围较小。即使使用具有摇头 功能的吸顶风扇或落地风扇，那么由于这种风扇的摇摆角度也十分有限，约在180°范围内 反复摇摆，尤其是落地电风扇并不适合于车间使用，一是占据车间面积；二是有失安全性。鉴于上述情形，有必要对纺织车间用的通风装置进行探索，本申请人经过了反复 偿试，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种既可全方位旋转又可上下摆动而藉以增进通风 效果并且节约电能的纺织车间用的通风装置。本实用新型的任务是这样来完成的，一种纺织车间用的通风装置，包括一吊杆，该 吊杆外固定有一连接轴套；一具有啮合齿的齿盘，固定在连接轴套上；一回转架，转动地设 在所述的连接轴套上，并且位于所述齿盘的下方；一动力传动机构，设在所述回转架的一 侧；一驱动齿轮，枢轴设置在所述回转架的一侧的上部，与所述动力传动机构传动连接，并 且还与所述啮合齿相啮合；一具有筒腔的风扇筒体，该风扇筒体的一端的对应两侧枢轴连 接在所述回转架的下部；一送风机构，设在所述筒腔内；一风扇筒体角度调节机构，与所述 的动力传动机构连接，并且还与所述风扇筒体连接；一用于为所述的动力传动机构和送风 机构提供工作电源的馈电机构，与所述连接轴套连接，并且还与所述的回转架固定。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的回转架为龙门架的形状。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、变速箱、 第一传动轮、传动带、第二传动轮和护罩，电机与变速箱相配合，并且与所述的馈电机构电 源连接，变速箱携电机固定在变速箱固定支架上，变速箱固定支架固定在回转架上，护罩固 定在变速箱固定支架上，变速箱的输出轴伸展到护罩外，第一传动轮固定在输出轴上并且 位于护罩内，传动带的一端套置在第一传动轮上，而另一端则套置在第二传动轮上，第二传动轮与所述的驱动齿轮连接，并且第二传动轮同样位于所述的护罩内。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的驱动齿轮通过驱动齿轮轴转动地 设置在驱动齿轮轴座上，而驱动齿轮轴座固定在所述的回转架的一侧的顶部，所述的第二 传动轮固定在驱动齿轮轴上。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的风扇筒体的一端的外壁上并且在 相隔180°的对应部位各固设有一固定板，各固定板上固设有一风筒轴，一对风筒轴与所述 回转架的下部的对应两侧枢轴连接，在所述的一对固定板中的面向所述风扇筒体角度调节 机构的一枚固定板上还固设有一用于与风扇筒体角度调节机构连接的连接销轴。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的风扇筒体为一端的直径大，而 另一端的直径小的圆台形，所述的一对固定板固定在直径大的一端的风扇筒体的外壁上。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的送风机构包括送风电机、送风 电机支架和送风叶轮，送风电机支架固定在所述的筒腔内，并且位于筒腔的一端的腔口部 位，送风电机固定在送风电机支架上，送风叶轮固定在送风电机的送风电机轴上，其中，送 风电机与所述的馈电机构电源连接。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的风扇角度调节机构包括第一、 第二调节连杆、连杆套和转臂，第一调节连杆的上端与转臂的一端连接，转臂的另一端与所 述动力传动机构连接，第一调节连杆的下端与连杆套的上端连接，而连杆套的下端与第二 调节连杆的上端连接，第二调节连杆的下端与所述的风扇筒体连接，所述的转臂上间隔开 设有调节孔。在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的馈电机构包括一组导电滑 环、一组电刷、防护罩、防护罩盖和变压器，一组导电滑环的数量有四个，位于所述的防护罩 内，并且呈上下叠置状态与所述的连接轴套的下端固定，相邻导电滑环之间由绝缘座分隔， 并且各导电滑环由电源线与外部电源电气连接，一组电刷的数量同样有四个，设在各自的 电刷架上，每一电刷与相应的导电滑环接触，每一电刷上连接有一引出电源线的一端，而引 出电源线的另一端与变压器连接，变压器固定在回转架上，并且变压器的导线与所述的动 力传动机构电源连接，所述的送风机构直接与引出电源线电源连接，所述的电刷架携电刷 固定在电刷架固定杆上，而电刷架固定杆固定在电刷架固定板上，电刷架固定板固定在防 护罩盖上，防护罩盖与防护罩相固定，并且由防护罩盖携防护罩与所述的回转架的顶部固 定，在所述防护罩盖的上表面的中央延伸构成有一轴承座，轴承座探出所述的回转架的顶 部，在轴承座的上部设置有第一轴承，下部设置有一第二轴承，第一、第二轴承的内圈与所 述的连接轴套相配合。在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的电刷架具有一电刷腔，所述 的电刷设在电刷腔内，并且在电刷腔的一侧还设置有一弹簧，弹簧的一端支承在电刷腔的 腔壁上，而另一端则支承在电刷上，在电刷架的两端以及中部各构成有一电刷架固定杆半 圆嵌槽，电刷架固定杆半圆嵌槽与所述的电刷架固定杆相配合，并且由弹簧片夹限定，所述 的电刷架固定杆的数量为三根。本实用新型提供的技术方案由齿盘、驱动齿轮和动力传动机构的相互配合而使回 转架旋转，并且分别与动力传动机构及风扇筒体连接的风扇筒体角度调节机构使风扇筒体 携设在风扇筒体的筒腔内的送风机构摆动，因此既可实现360°的全方位送风，又可体现上、下送风，使纺织车间的通风范围扩大，送风效果得以改善。
图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。图2为本实用新型的馈电机构的详细结构图。图3为图1的剖视图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述 均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非 实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请见图1和图3，给出的回转架2的整体形状为龙门架的形状，具体而言，由顶横梁 21和第一、第二纵梁22、23构成，第一、第二纵梁22、23也可称为第一、第二纵臂，第一纵梁 22的上端与顶横梁21的长度方向的一端即图1和图3所示的左端连接，而第二纵梁23的 上端与顶横梁21的长度方向的另一端即图1和图3示意的右端连接，并且第一、第二纵梁 22,23应当是平行的。当然，顶横梁21和第一、第二纵梁22、23三者既可以一体成形，也可 以在单独加后按申请人在上面的描述实施组合。由图1和图3所示，在第一、第二纵梁22、23的下端的面对面的一侧并且位置相对 应地各安装有一结构相同的风扇轴支承机构24，以图中的位于第一纵梁22上的风扇轴支 承机构24为例，包括轴座241、轴承套242、增强板243和一组固定螺钉244，轴座241固定 在增强板243上，轴承套242设在轴座241内，增强板243通过一组数量并不受到图示数量 限制的固定螺钉244固定在第一纵梁22的下部。具体见图1，吊杆1的功用是将整个回转架2吊置于纺织车间的顶部的梁体或天 花板或类似的载体上，在该吊杆1的杆体内开设有一电源线引入通孔12，以便供馈电机构8 的电源线812穿入，在吊杆1上还开设有吊杆连接销孔，吊杆1外套设连接轴套11，在连接 轴套11上开设有一从一侧贯穿到另一侧的并且与前述的吊杆连接销孔相对应的连接轴套 销孔111，用连接销1111穿入该连接轴套销孔111并且穿过吊杆连接销孔将连接轴套11固 定于吊杆1上，连接轴套11的下端伸展到前述的顶横梁21的下方，以供下面还要详细说明 的馈电机构8连接。依然详见图1，在连接轴套11上固定有一齿盘9，在齿盘9朝向下的一侧的四周 边缘部位加工有啮合齿91，而齿盘9朝向上的一侧的表面并且位于中央部位延伸有一齿盘 固定座92，在齿盘固定座92的壁体上开设有至少一个螺钉孔，用图1所示的齿盘固定螺钉 921将齿盘9与连接轴套11支固，使齿盘9保持静止，即避免齿盘9旋转。一驱动齿轮4位 于驱动齿轮轴41的一端，并且与前述的啮合齿91相啮合，驱动齿轮轴41的另一端通过轴 承转动地支承在驱动齿轮轴座411上，而驱动齿轮轴座411固定在回转架2的顶横梁21的 长度方向的一端(图1所示的左端)，并且驱动齿轮轴41的左端伸展到驱动齿轮轴座411 外，与动力传动机构3传动连接。优选而非绝对限于的动力传动机构3的结构如下包括电机31、变速箱32、第一、第二传动轮33、35、传动带34和护罩36，电机31与变速箱32按照公知的配接方式相配接， 并且由变速箱32携电机31固定在变速箱固定支架321上，变速箱32的输出轴322 (即变 速箱32的末级动力输出轴)伸展到护罩36外，前述的变速箱固定支架321以悬臂状态固 定在回转架2上，更具体地讲固定在顶横梁21上，第一传动轮33固定在前述的输出轴322 上，并且位于护罩36内，无端点的即环状的传动带34的一端套置在第一传动轮33上，另一 端套置在第二传动轮35上，而第二传动轮35固定在前述的驱动齿轮轴41上，并且，第二传 动轮35同样位于护罩36内，护罩36与变速箱固定支架321固定。前述的输出轴322与风 扇筒体角度调节机构7连接。在本实施例中，所述的第一、第二传动轮33、35均为链轮，相 应地，传动带34为链条。如果刻意将第一、第二传动轮33、35改用皮带轮，将传动带34改 用皮带，那么应当认为是等效的。仍详见图1，给出的风扇筒体5的直径呈一端大而另一端小的圆台形或称圆锥台 的形状，并且在风扇筒体5的筒腔51的腔壁上间隔分布有导流板54，来自于送风机构6的 风由直径小的一端吹出，因为送风机构6设在直径大的一端的风扇筒体5的筒腔51的腔口 部位。在风扇筒体5直径大的一端即图1所示的右端的筒壁外以相距180°各固设有一固 定板55，每枚固定板55固定有风筒轴52，风筒轴52与前述的轴承套242相配合。此外，在 朝向风扇筒体角度调节机构7的一枚固定板55上还固定有一连接销轴53，由该连接销轴 53与风扇筒体角度调节机构7连接，当动力传动机构3工作时，带动风扇筒体角度调节机构 7，进而由风扇筒体角度调节机构7带动风扇筒体5，使风扇筒体5上下摆动。前述送风机构6包括送风电机61、送风电机支架62和送风叶轮63，送风电机61固 定在送风电机支架62上，而送风电机支架62固定在风扇筒体5的直径大的一端即图1所 示的筒腔51的右端的腔口部位，送风叶轮63固定在送风电机61的送风电机轴上，送风电 机61上的接线盒611与馈电机构8电源连接。继续见图1并且结合图3，风扇筒体角度调节机构7包括第一、第二调节连杆71、 72、连杆套73和转臂74，转臂74的一端通过转臂连接头742与前述的输出轴32固定，另 一端用连接螺栓743与第一调节连杆71上端的第一调节连杆接头711连接；第一调节连 杆71的下端与连杆套73的上端连接，而连杆套73的下端与第二调节连杆72的上端连接， 第二调节连杆72的下端具有一第二调节连杆接头721，该第二调节连杆接头721与前述的 连接销轴53连接，并且由限定螺母531旋及于连接销轴53上对第二调节连杆接头721限 定。在转臂74上间隔开设有调节孔741，当要对第一调节连杆71进行调节时，则将连接螺 栓743挪至相应的调节孔741与第一调节连杆接头711连接，第一调节连杆71在连杆套73 上作等距调节，即相应地旋入或旋出连杆套73。可见，第一连杆71在转臂74上的连接位置 的变化可改变风扇筒体5的上、下摆动幅度。请见图2并且继续结合图1和图3，本实用新型推荐的馈电机构8包括一组导电滑 环81、一组电刷82、一防护罩83、一防护罩盖84和一变压器85，一组导电滑环81的数量为 四个，每相邻的两个导电滑环81之间均由绝缘座811绝缘分隔，四个导电滑环81以叠置状 态并且由绝缘座811通过绝缘座固定螺钉8111固定在连接轴套11的下端，导电滑环81由 通过吊杆1上的电源线引入通孔12引入的电源线812与外部电源电连接。之所以有四个 导电滑环81，是因为馈电机构8为三相四线的供电电源。由于导电滑环81有四个，因此一 组电刷82的数量相应有四把，每把电刷82设在电刷架821上，具体是在各电刷架821内加工有电刷腔8211，将电刷82置入于电刷腔8211中，为了使电刷82良好地与导电滑环81 接触，因此，在电刷腔8211内还设置有弹簧8212，弹簧8212的一端抵挡在电刷腔8211的 腔壁上，而另一端则抵挡在电刷82的背部，对电刷82产生迫紧力，使电刷82的导电滑环贴 触面825充份与导电滑环81贴触(即接触)。在电刷架821的两端以及中部各构成有一 电刷架固定杆半圆嵌槽8213，电刷架固定杆半圆嵌槽8213与电刷架固定杆823相配合，也 就是说，电刷架固定杆823对应到电刷架固定杆半圆嵌槽8213内，并且由弹簧夹片8214限 定，以避免电刷架821逃逸于电刷架固定杆823。优选地，在电刷架固定杆823上套设绝缘 套，并且电刷架821采用绝缘材料制造。电刷82上的电源来自于导电滑环81，每个电刷82 由相应引出电源线822接至变压器85，即作为变压器85的输入电源。此外，来自于电刷82 的电源还由线路直接接至送风机构的送风电机61，也就是说，引出电源线822分成两路，一 路接至变压器85，变压后供给电机31，另一路直接供给送风电机61 (具体可参见图3)。一 组数量为三根的电刷架固定杆823用固定杆螺母8231与电刷架固定板824固定，而电刷架 固定板824用一组固定板螺钉8241与防护罩盖84固定，防护罩盖84用罩盖固定螺钉842 与防护罩83固定。前述的一组导电滑环81和一组电刷82均位于由防护罩盖84与防护罩 83共同构成的腔体(罩腔)内，即处于由防护罩盖84与防护罩83的共同蔽护状态。由图 2所示，在防护罩盖84的上表面的外壁的居中部位延伸构成有一轴承座841，并且该轴承座 841还探出前述的回转架2的顶横梁21，在轴承座841的上部嵌设有一第一轴承8411，而下 部则嵌置一第二轴承8412，第一、第二轴承8411、8412的内圈套置在连接轴套11上，并且第 一、第二轴承8411、8412的内圈是不转动的。由于前述的防护罩盖84由螺钉843与顶横梁 21固定，因此在动力传动机构3的工作下，带动驱动齿轮4围绕齿盘9周而复始地运行的同 时，使回转架2也回转，由回转架2带动防护罩盖84并且由防护罩盖84携护护罩83旋转， 一组电刷82也同时旋转。前述的变压器85固定在第二纵梁23上(图1示)，由引出电源 线822馈至变压器825的电源经变压器825变压(降压至110伏)后经导线851接至动力 传动机构3的电机31的电机接线盒311。 使用本实用新型时，将吊杆1的上端与使用现场例如纺织车间的顶梁或类似的构 件固定，接通电源线812的电源，一组导电滑环81得电，一组电刷82也同时得电，当动力传 动机构3的电机31工作时，经变速箱32变速(减速)后，经输出轴322上的第一传动轮33 带动传动带34，由传动带34带动第二传动轮35，由于第二传动轮35固定在驱动齿轮4的 驱动齿轮轴41上，因此由第二传动轮35带动驱动齿轮轴41旋转，驱动齿轮4便循着齿盘9 上的啮合齿91旋转，由于齿盘9是静止的，即不转动的，因此在驱动齿轮4的旋转下迫使回 转架2回转。同时，由输出轴322带动转臂74转动，进而由转盘74带动第一调节连杆71， 由于第一调节连杆71与连杆套73连接，并且连杆套73与第二调节连杆72连接，又由于第 二调节连杆72与风扇筒体5连接，因此在转臂74的运动下，使风扇筒体5产生上下摆动。 此时，由于送风机构6的送风电机61正处于工作状态，因此，由送风叶轮63产生的风从风 扇筒体5的筒腔51的出风口(图1所示的筒腔51的左端)送出，送风形式表现为圆周方 向的全方位吹扫并且伴随上下摆动的吹拂。
权利要求一种纺织车间用的通风装置，其特征在于包括一吊杆(1)，该吊杆(1)外固定有一连接轴套(11)；一具有啮合齿(91)的齿盘(9)，固定在连接轴套(11)上；一回转架(2)，转动地设在所述的连接轴套(11)上，并且位于所述齿盘(9)的下方；一动力传动机构(3)，设在所述回转架(2)的一侧；一驱动齿轮(4)，枢轴设置在所述回转架(2)的一侧的上部，与所述动力传动机构(4)传动连接，并且还与所述啮合齿(91)相啮合；一具有筒腔(51)的风扇筒体(5)，该风扇筒体(5)的一端的对应两侧枢轴连接在所述回转架(2)的下部；一送风机构(6)，设在所述筒腔(51)内；一风扇筒体角度调节机构(7)，与所述的动力传动机构(3)连接，并且还与所述风扇筒体(5)连接；一用于为所述的动力传动机构(3)和送风机构(6)提供工作电源的馈电机构(8)，与所述连接轴套(11)连接，并且还与所述的回转架(2)固定。
2.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的回转架(2)为龙 门架的形状。
3.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的动力传动机构 (3)包括电机(31)、变速箱(32)、第一传动轮(33)、传动带(34)、第二传动轮(35)和护罩 (36)，电机(31)与变速箱(32)相配合，并且与所述的馈电机构(8)电源连接，变速箱(32) 携电机(31)固定在变速箱固定支架(321)上，变速箱固定支架(321)固定在回转架(2)上， 护罩(36)固定在变速箱固定支架(321)上，变速箱(32)的输出轴(322)伸展到护罩(36) 夕卜，第一传动轮(33)固定在输出轴(322)上并且位于护罩(36)内，传动带(34)的一端套 置在第一传动轮(33)上，而另一端则套置在第二传动轮(35)上，第二传动轮(35)与所述 的驱动齿轮(4)连接，并且第二传动轮(35)同样位于所述的护罩(36)内。
4.根据权利要求3所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的驱动齿轮(4)通 过驱动齿轮轴(41)转动地设置在驱动齿轮轴座(411)上，而驱动齿轮轴座(411)固定在所 述的回转架(2)的一侧的顶部，所述的第二传动轮(35)固定在驱动齿轮轴(41)上。
5.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的风扇筒体(5)的 一端的外壁上并且在相隔180°的对应部位各固设有一固定板(55)，各固定板(55)上固设 有一风筒轴(52)，一对风筒轴(52)与所述回转架(2)的下部的对应两侧枢轴连接，在所述 的一对固定板(55)中的面向所述风扇筒体角度调节机构(7)的一枚固定板(55)上还固设 有一用于与风扇筒体角度调节机构(7)连接的连接销轴(53)。
6.根据权利要求5所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的风扇筒体(5)为 一端的直径大，而另一端的直径小的圆台形，所述的一对固定板(55)固定在直径大的一端 的风扇筒体(5)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的送风机构(6)包 括送风电机(61)、送风电机支架(62)和送风叶轮(63)，送风电机支架(62)固定在所述的 筒腔(51)内，并且位于筒腔(51)的一端的腔口部位，送风电机(61)固定在送风电机支架 (62)上，送风叶轮(63)固定在送风电机(61)的送风电机轴上，其中，送风电机(61)与所述 的馈电机构⑶电源连接。
8.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的风扇角度调节机 构(7)包括第一、第二调节连杆(71、72)、连杆套(73)和转臂(74)，第一调节连杆(71)的 上端与转臂(74)的一端连接，转臂(74)的另一端与所述动力传动机构(3)连接，第一调节连杆(71)的下端与连杆套(73)的上端连接，而连杆套(73)的下端与第二调节连杆(72) 的上端连接，第二调节连杆(72)的下端与所述的风扇筒体(5)连接，所述的转臂(74)上间 隔开设有调节孔(741)。
9.根据权利要求1所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的馈电机构(8)包 括一组导电滑环(81)、一组电刷(82)、防护罩(83)、防护罩盖(84)和变压器(85)，一组导 电滑环(81)的数量有四个，位于所述的防护罩(83)内，并且呈上下叠置状态与所述的连接 轴套(11)的下端固定，相邻导电滑环(81)之间由绝缘座(811)分隔，并且各导电滑环(81) 由电源线(812)与外部电源电气连接，一组电刷(82)的数量同样有四个，设在各自的电刷 架(821)上，每一电刷(82)与相应的导电滑环(81)接触，每一电刷(82)上连接有一引出 电源线(822)的一端，而引出电源线(822)的另一端与变压器(85)连接，变压器(85)固 定在回转架(2)上，并且变压器(85)的导线(851)与所述的动力传动机构(3)电源连接， 所述的送风机构(6)直接与引出电源线(822)电源连接，所述的电刷架(821)携电刷(82) 固定在电刷架固定杆(823)上，而电刷架固定杆(823)固定在电刷架固定板(824)上，电刷 架固定板(824)固定在防护罩盖(84)上，防护罩盖(84)与防护罩(83)相固定，并且由防 护罩盖(84)携防护罩(83)与所述的回转架(2)的顶部固定，在所述防护罩盖(84)的上 表面的中央延伸构成有一轴承座(841)，轴承座(841)探出所述的回转架(2)的顶部，在轴 承座(841)的上部设置有第一轴承(8411)，下部设置有一第二轴承(8412)，第一、第二轴承 (8411,8412)的内圈与所述的连接轴套(11)相配合。
10.根据权利要求9所述的纺织车间用的通风装置，其特征在于所述的电刷架(821) 具有一电刷腔(8211)，所述的电刷(82)设在电刷腔(8211)内，并且在电刷腔(8211)的一 侧还设置有一弹簧(8212)，弹簧(8212)的一端支承在电刷腔(8211)的腔壁上，而另一端 则支承在电刷(82)上，在电刷架(821)的两端以及中部各构成有一电刷架固定杆半圆嵌槽 (8213)，电刷架固定杆半圆嵌槽(8213)与所述的电刷架固定杆(823)相配合，并且由弹簧 片夹(8214)限定，所述的电刷架固定杆(823)的数量为三根。
专利摘要一种纺织车间用的通风装置，属于通风设施技术领域。包括一吊杆，该吊杆外固定有一连接轴套；一具有啮合齿的齿盘，固定在连接轴套上；一回转架，设在连接轴套上，且位于齿盘的下方；一动力传动机构，设在回转架的一侧；一驱动齿轮，设置在回转架的一侧的上部，与动力传动机构连接，且还与啮合齿相啮合；一具有筒腔的风扇筒体，该风扇筒体的一端的对应两侧枢轴连接在回转架的下部；一送风机构，设在筒腔内；一风扇筒体角度调节机构，与动力传动机构连接，且还与风扇筒体连接；一馈电机构，与连接轴套连接，且还与回转架固定。既可实现360°的全方位送风，又可体现上、下送风，使纺织车间的通风范围扩大，送风效果得以改善。
文档编号F04D25/10GK201627739SQ20102014520
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者任志达, 徐肖鸣, 许文元 申请人:常熟市鼓风机有限公司