专利名称：脱硫循环泵中的挡渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到泵，特别是涉及到一种脱硫循环泵中的挡渣器。[0002]背景技术在大型脱硫循环泵中，大多数是采用机械密封装置，机械密封装置 维护成本高，更换时间长，需要耗费较多的人力、物力。采用填料密封装置，费用低， 不必将泵解体，就能维修，但如果不采用挡渣器，浆液中颗粒较大的杂质就会进入填料 腔，将降低填料及轴套的使用寿命。[0003]发明内容本实用新型的目的就是要提供一种脱硫循环泵中的挡渣器，它能克 服使用填料密封装置所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，脱硫循环泵中的 挡渣器，是由泵盖、冲洗水接口、挡渣器所组成，其特征在于泵盖与轴套之间从左至 右依次设置有挡渣器、填料、水封环、冷却水接口、填料压盖，并由螺栓穿过填料压盖 与泵盖联接；所述的泵盖在侧面与叶轮接触处设置有冲洗水接口，在水封环、冷却水接 口处分别设置有相应的螺纹通孔；所述的挡渣器左边头部呈圆锥形，是用防腐耐磨塑料 加工而成。本实用新型将浆液中颗粒较大的杂质挡在填料腔外，起到了保护填料和轴套 的作用。
[0004]图1是本实用新型结构示意图；[0005]图2是本实用新型结构示意图中的局部剖视图；[0006]1.泵盖，2.冲洗水接口，3.挡渣器，4.填料，5.水封环，6.冷却水接口，7.轴 套，8.填料压盖，9.螺栓，10.轴，11.键，12.叶轮，13.0型圈。[0007]具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；[0008]脱硫循环泵中的挡渣器，是由泵盖1、冲洗水接口 2、挡渣器3所组成，其特征 在于泵盖1与轴套7之间从左至右依次设置有挡渣器3、填料4、水封环5、冷却水接 口 6、填料压盖8，并由螺栓9穿过填料压盖8与泵盖1联接；所述的泵盖1在侧面与叶 轮12接触处设置有冲洗水接口 2，在水封环5、冷却水接口 6处分别设置有相应的螺纹 通孔；所述的挡渣器3左边头部呈圆锥形，是用防腐耐磨塑料加工而成。具体实施时， 因为挡渣器左边头部加工成圆锥形，并用防腐耐磨塑料加工而成，所以泵在运行时，浆 液中颗粒较大的杂质被挡在填料腔外边，保护了填料和轴套不受冲击和磨损。又因在挡 渣器上方泵盖上设置有冲洗水接口，采用的是内冲洗，冲挡在密封腔上的杂质，用水冲 洗，使其不残留。另外在填料中分别设置有水封环、冷却水接口，有效的保护和冷却填 料装置。大大提高了填料密封装置的使用寿命，确保脱硫循环泵高效、长期平稳的运 转。
权利要求1.脱硫循环泵中的挡渣器，是由泵盖(1)、冲洗水接口 O)、挡渣器C3)所组成，其 特征在于泵盖(1)与轴套(7)之间从左至右依次设置有挡渣器(3)、填料0)、水封环 ⑶、冷却水接口(6)、填料压盖(8)，并由螺栓(9)穿过填料压盖⑶与泵盖⑴联接； 所述的泵盖(1)在侧面与叶轮(12)接触处设置有冲洗水接口 0)，在水封环(5)、冷却水 接口(6)处分别设置有相应的螺纹通孔；所述的挡渣器C3)左边头部呈圆锥形，是用防腐 耐磨塑料加工而成。
专利摘要脱硫循环泵中的挡渣器，是由泵盖、冲洗水接口、挡渣器所组成。在泵盖与轴套之间从左至右依次设置有挡渣器、填料、水封环、冷却水接口、填料压盖，并由螺栓穿过填料压盖与泵盖联接；所述的泵盖在侧面与叶轮接触处设置有冲洗水接口，在水封环、冷却水接口处分别设置有相应的螺纹通孔；所述的挡渣器左边头部呈圆锥形，是用防腐耐磨塑料加工而成。本实用新型将浆液中颗粒较大的杂质挡在填料腔外，起到了保护填料和轴套的作用。
文档编号F04D29/70GK201810583SQ201020230998
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者陈登云 申请人:陈登云