专利名称：多出口注色混合纺丝计量泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种计量泵，尤其特别涉及一种多出口注色混合纺丝计量泵。
背景技术：
注色混合纺丝计量泵是色纺产品和多种高级化纤产品生产的关键设备，特别是提高色纺产品质量必须设备。目前国内生产注色混合计量泵基本是空白，严重制约我国化纤色纺的发展。国外发达国家有先进的注色混合计量泵的制造技术，但对我国实行了技术封锁。因此，开发研制注色混合纺丝计量泵，提高国内化纤色纺技术，产品质量，省去了传统的染色工艺，减少环境污染，既减少了能耗，与普通丝相比，这种色纺具有更好的色牢度，又解决了某些纤维不易染色的困难。 研制多出口注色混合纺丝计量泵，并使之系列化，取代进口，以满足我国化纤行业技术快速升级的需要，并实现客观的经济效益和社会效益。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种针对各种不同颜色化纤介质，进入混合纺丝泵，应混合均匀，使各出口无色差，还应保持极高的计量精度和连续，稳定，长期地工作的多出口注色混合纺丝计量泵。为了实现这一目的，本发明是由以下措施来完成的—种多出口注色混合纺丝计量泵，包括有对应且固定安装的泵体和泵座，所述泵体和泵座上对应上设有相通的进油孔和出油孔，泵体内设有传动装置、搅拌装置和计量装置，所述泵座侧壁上设有与进油孔相通的注色孔。本发明进一步的措施是，所述出油孔至少设有一个。本发明进一步的措施是，所述泵体包括由下至上固定安装的底板、计量泵板、过渡板、搅拌泵板和上板，所述底板、计量泵板、过渡板、搅拌泵板和上板的圆心位置对应设有轴孔，轴孔内安装有传动系统，且传动系统包括有主动轴，主动轴内设有螺杆套，螺杆套内安装有螺杆，所述搅拌泵板设有搅拌装置为搅拌齿轮，且搅拌齿轮与搅拌泵板上的内齿轮啮合，螺杆套上端与主动轴设有相通的出油孔，搅拌泵板下方设有出油孔并与计量泵板的计量装置连通，计量泵板上的出油孔与底板的出油孔连通。本发明进一步的措施是，所述泵座侧壁上设有与主动轴内的螺杆套相连通的注色孔。本发明进一步的措施是，所述搅拌泵板包括有第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板，第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板内均匀安装有多个搅拌齿轮，第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板之间设有隔板，隔板内设有系轮板，系轮板上对应搅拌齿轮的位置设有固定轴，且固定轴上下延伸并与搅拌齿轮固定。本发明进一步的措施是，所述过渡板与计量泵板之间安装有下隔板，下隔板上的进油孔和出油孔分别与过渡板的出油孔和计量泵板的进油孔相连通。本发明进一歩的措施是，所述泵座外壁至少设有ー个注色孔。本发明的有益效果如下一.本发明在技术上将达到注色混合纺丝计量泵的国际先进水平，在国内处于技术领先地位。ニ .本发明针对各种不同顔色化纤介质，进入混合纺丝泵，应混合均匀，使各出ロ无色差，还应保持极高的计量精度和连续，稳定，长期地工作；
三.本发明具有耐高温、高压的特点。
图I所示为本发明的泵体的结构示意图；图2所示为本发明的泵体的仰视图；图3所示为本发明的泵座的结构示意图。图中(I)泵体；⑵泵座；(3)进油孔；(4)出油孔；(5)注色孔；(6)底板；(7)计量泵板；
(8)过渡板；(9)搅拌泵板；(10)上板；(11)主动轴；(12)螺杆套；(13)螺杆；(14)内齿轮；
(15)搅拌齿轮；(16)环形槽出油孔；(17)第一层搅拌泵板；(18)第二层搅拌泵板；(19)隔板；(20)系轮板；(21)下隔板；(22)固定轴。
具体实施例方式关于本发明的实施方式，以下将參照附图加以具体说明。由图I-图3所示，本发明的一种实施方式为ー种多出口注色混合纺丝计量泵，包括有对应且固定安装的泵体I和泵座2，所述泵体I和泵座2上对应上设有相通的进油孔3和出油孔4，出油孔4至少设有ー个，泵体I包括由左至右固定安装的底板6、计量泵板7、下隔板21、过渡板8、第二层搅拌泵板18、隔板19、第一层搅拌泵17和上板10，隔板19内设有系轮板20，第一层搅拌泵板17和第二层搅拌泵板18内均匀安装有多个搅拌齿轮9，第一层搅拌泵板17和第二层搅拌泵板18之间设有隔板19，隔板19内设有系轮板20，系轮板20上对应搅拌齿轮9的位置设有固定轴22，且固定轴22上下延伸并与搅拌齿轮9固定，且底板6、计量泵板7、下隔板21、过渡板8、第二层搅拌泵板18、系轮板20、第一层搅拌泵17和上板10的圆心位置对应设有轴孔，轴孔内安装有主动轴11，主动轴11内设有螺杆套12，螺杆套12内安装有螺杆13，第一层搅拌泵板17和第二层搅拌泵板18内均安装有搅拌齿轮15，且搅拌齿轮15与搅拌泵板上的内齿轮14啮合，螺杆套12上端与主动轴11设有相通的出油孔16，第二层搅拌泵板18下方设有出油孔并与计量泵板7的计量装置连通，计量泵板7上的出油孔与底板6的出油孔4连通，底板6的出油孔4与泵座2的出油孔4连通，泵座2侧壁上至少设有ー个与主动轴11内的螺杆套12相连通的注色孔5。本发明的工作过程如下物料由进油孔3进入经由螺杆13旋转带至第一层搅拌泵板17，搅拌后经隔板19流至第二层搅拌泵板18，搅拌均匀后再经过渡板8流至计量泵板7内的计量装置，计量后由出油孔流出。
在搅拌的同时也可以向泵座2侧壁上至少设有一个与主动轴11内的螺杆套12相连通的注色孔5内注入染料。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域
的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种多出口注色混合纺丝计量泵，包括有对应且固定安装的泵体和泵座，其特征在于所述泵体和泵座上对应上设有相通的进油孔和出油孔，泵体内设有传动装置、搅拌装置和计量装置，所述泵座侧壁上设有与进油孔相通的注色孔。
2.如权利要求I所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述出油孔至少设有一个。
3.如权利要求2所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述泵体包括由下至上固定安装的底板、计量泵板、过渡板、搅拌泵板和上板，所述底板、计量泵板、过渡板、搅拌泵板和上板的圆心位置对应设有轴孔，轴孔内安装有传动系统，且传动系统包括有主动轴，主动轴内设有螺杆套，螺杆套内安装有螺杆，所述搅拌泵板设有搅拌装置为搅拌齿轮，且搅拌齿轮与搅拌泵泵板上的内齿轮啮合，螺杆套上端与主动轴设有相通的出油孔，搅拌泵板下方设有出油孔并与计量泵板的计量装置连通，计量泵板上的出油孔与底板的出油孔连通。
4.如权利要求3所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述泵座侧壁上设有与主动轴内的螺杆套相连通的注色孔。
5.如权利要求4所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述搅拌泵板包括有第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板，第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板内均匀安装有多个搅拌齿轮，第一层搅拌泵板和第二层搅拌泵板之间设有隔板，隔板内设有系轮板，系轮板上对应搅拌齿轮的位置设有固定轴，且固定轴上下延伸并与搅拌齿轮固定。
6.如权利要求5所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述过渡板与计量泵板之间安装有下隔板，下隔板上的进油孔和出油孔分别与过渡板的出油孔和计量泵板的进油孔相连通。
7.如权利要求6所述的多出口注色混合纺丝计量泵，其特征在于所述泵座外壁至少设有一个注色孔。
全文摘要
本发明提供了一种多出口注色混合纺丝计量泵，包括有对应且固定安装的泵体和泵座，所述泵体和泵座上对应上设有相通的进油孔和出油孔，泵体内设有传动装置、搅拌装置和计量装置，所述泵座侧壁上设有与进油孔相通的注色孔，本发明具有结构简单、使用方便的功效，提供一种针对各种不同颜色化纤介质，进入混合纺丝泵，应混合均匀，使各出口无色差，还应保持极高的计量精度和连续，稳定，长期地工作的多出口注色混合纺丝计量泵。
文档编号F04C2/18GK102817832SQ201110152048
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者杨勇 申请人:苏州工业园区华西泵业有限公司