专利名称：中空导油盘与具有中空导油盘的压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导油盘与压缩机，尤其涉及一种适用于卧式与立式压缩机的中空导油盘，以及具有该中空导油盘的压缩机。
背景技术：
无论是卧式或立式压缩机，如何让润滑油有效的提供给各部位机件一直都是重要的课题，以卧式压缩机而言，由于卧式压缩机常常被用来安装于移动载体之上，因此在运作时经常处于倾斜状态，在这种情况之下，润滑油是否能有效的导流至内部机件，就会大幅影响压缩机的使用寿命。在现有技术中，有部分专利是利用压缩机运转时产生的压差，并配合吸油管来将润滑油吸进内部机件进行润滑，然而在压缩机倾角较大时，吸油管就无法埋于润滑油液面之下，也因此无法吸到润滑油，并导致机件润滑不足。因此，现有技术是利用导油叶片来解决此一缺失，请参阅图1与图2，图1为现有卧式压缩机的剖视示意图，图2为导油片与机轴的外观示意图。该卧式压缩机100主要是在内部马达转子与汽缸轴承间的机轴11上安装一随机轴旋转的碟盘12，同时该碟盘12接近于卧式压缩机100的几何中心位置。此外，碟盘12上是具有多个导油叶片121，当碟盘12 随机轴11旋转时，导油叶片121即将卧式压缩机100底部的润滑油13拾起，润滑油13会于导油叶片121转至上方时因重力而落入机轴11的机轴入油口 111，并于润滑各机件之后自机轴出油口 112流出。此卧式压缩机100的优点在于碟盘12是位于卧式压缩机100的几何中心位置，因此较不易受到卧式压缩机100倾斜的影响，然而，利用导油叶片121拾取润滑油13的过程中，因该碟盘12是开放式设计，故润滑油13可能会泼溅出，因此供油效率还是会因移动载具的倾斜或振动而降低，且对于厂商而言，此一结构仅适用于卧式的压缩机，而不适合用于立式的压缩机，也即许多机件是无法共享的，如此一来就会增加制造的成本。
实用新型内容本实用新型所欲解决的技术问题与目的缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种中空导油盘，此中空导油盘能够避免润滑油于导油过程中产生泼溅，并且能够同时应用于卧式与立式压缩机。此外，本实用新型还揭露一种具有此中空导油盘的压缩机。本实用新型解决问题的技术手段本实用新型的中空导油盘用以设置于一压缩机的一机轴，以导引该压缩机内部的润滑油至该机轴，该中空导油盘具有至少一入油口，开设于该中空导油盘的侧边；至少一出油口，开设于该中空导油盘的连接该机轴处；以及至少一封闭式导油通道，自该入油口朝内螺旋延伸至该出油口，以贯穿该中空导油盘。于本实用新型的一较佳实施例中，该封闭式导油通道自该入油口螺旋延伸至该出油口所跨越的一圆心角大于九十度。于本实用新型的一较佳实施例中，该中空导油盘通过一公牙锁固于该机轴之上。本实用新型还揭露一种具有中空导油盘的压缩机，该压缩机包括一压缩装置，容置于该压缩机的一机壳内；一机轴；一转动装置，包括一定子、一转子，该定子固设于该压缩机的一机壳；该转子穿设于该定子，并固接该机轴，以驱动该机轴沿一旋转方向旋转；以及一中空导油盘，连接于该机轴，该中空导油盘具有至少一入油口，开设于该中空导油盘的侧边；至少一出油口，开设于该中空导油盘的连接该机轴处；以及至少一封闭式导油通道，自该入油口朝内螺旋延伸至该出油口，以贯穿该中空导油盘，该封闭式导油通道朝内螺旋的方向与该机轴的该旋转方向相反。于本实用新型的一较佳实施例中，该中空导油盘于该压缩机的一末端连接该机轴ο于本实用新型的一较佳实施例中，该机轴还开设有至少一机轴出油口，且该机轴出油口与该中空导油盘的该出油口相通。于本实用新型的一较佳实施例中，该压缩机为一卧式压缩机。于本实用新型的一较佳实施例中，该压缩机为一立式压缩机。本实用新型对照现有技术的功效相较于现有具有导油片的卧式压缩机，本实用新型能够避免润滑油于导油过程中产生泼溅，因此中空导油盘的供油效率较不受压缩机倾斜或振动影响，且能够同时应用于卧式与立式压缩机，不仅实用性较佳，且也能有效降低生产成本。通过
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为现有卧式压缩机的剖视示意图；图2为现有导油片与机轴的外观示意图；图3为本实用新型的中空导油盘设置于压缩机的剖视示意图；以及图4为本实用新型的中空导油盘沿A-A切面的剖视示意图。其中，附图标记卧式压缩机100机轴11机轴入油口 111机轴出油口 112碟盘12导油叶片121[0042]润滑油13[0043]中空导油盘200[0044]入油口 21[0045]出油口 22[0046]封闭式导油通道23[0047]压缩机300[0048]机轴31[0049]机轴出油口 311[0050]润滑油32[0051]压缩装置33[0052]转动装置；34[0053]定子341[0054]转子342[0055]机壳；3具体实施方式
本实用新型关于一种导油盘与压缩机，尤指一种适用于卧式与立式压缩机的中空导油盘，以及具有该中空导油盘的压缩机。以下兹列举一较佳实施例以说明本实用新型，然本领域技术人员皆知此仅为一举例，而并非用以限定实用新型本身。有关此较佳实施例的内容详述如下。请参阅图3与图4，图3为本实用新型的中空导油盘设置于压缩机的剖视示意图， 图4为中空导油盘沿A-A切面的剖视示意图。本实用新型的中空导油盘200是设置于一压缩机300的一机轴31，以导引该压缩机300内部的润滑油32至该机轴31，于本实施例中， 该润滑油是蓄积于压缩机300内部的底部，该中空导油盘200是具有至少一入油口 21、一出油口 22以及一封闭式导油通道23。入油口 21是开设于该中空导油盘200的侧边；出油口 22是开设于该中空导油盘 200连接该机轴31处，一般而言，中空导油盘200可以通过凸设一公牙锁固于该机轴31之上，且较佳者，该公牙的螺纹方向是与机轴31作动时的旋转方向相反。封闭式导油通道23是自该入油口 21朝内螺旋延伸至该出油口 22，以设置于该中空导油盘200的内部，也即该封闭式导油通道23外露部分仅为入油口 21与出油口 22，于本实施例中，该中空导油盘200具有一入油口 21、一封闭式导油通道23以及一出油口 22的型态，然本实用新型不以此为限；于本实用新型的较佳实施例中，封闭式导油通道23自该入油口 21螺旋延伸至该出油口 22所跨越的圆心角是大于九十度。当该中空导油盘200受该机轴31带动旋转时，该润滑油32是自该入油口 21进入该中空导油盘200，并沿封闭式导油通道23流动至该出油口 22后进入该机轴31。除此之外，本实用新型还揭露一种具有中空导油盘200的压缩机300，该压缩机 300包括压缩装置33、机轴31、转动装置34以及中空导油盘200。压缩装置33是容置于该压缩机300的一机壳35内；转动装置34是包括定子341 与转子；342，定子341是固设于该压缩机300的该机壳35，转子342是穿设于该定子341，并固接该机轴31，以于工作时驱动该机轴31沿一旋转方向旋转。中空导油盘200是连接于该机轴31，并具有至少一入油口 21、出油口 22与封闭式导油通道23，入油口 21是开设于该中空导油盘200的侧边；出油口 22是开设于该中空导油盘200的连接该机轴31处；封闭式导油通道23是自该入油口 21朝内螺旋延伸至该出油口 22，以贯穿该中空导油盘200，且该封闭式导油通道23朝内螺旋的方向是与该机轴31的该旋转方向相反。当该转子342驱动该机轴31沿该旋转方向旋转时，该中空导油盘200是受该机轴 31带动旋转，以导引该压缩机300内部的润滑油32，使该润滑油32自该入油口 21进入该中空导油盘200，并沿该封闭式导油通道23流动至该出油口 22后进入该机轴31。于本实用新型的较佳实施例中，中空导油盘200可以是连接该机轴31于该压缩机 300的末端，如此一来不只可以应用于如图3所式属于卧式的压缩机300，当应用于立式压缩机时，由于润滑油同样会集中于立式压缩机的底部，因此中空导油盘200仍然可以顺利的导引润滑油32至机轴31。于本实用新型的较佳实施例中，机轴31还可以开设至少一机轴出油口 311，且该机轴出油口 311是与该中空导油盘200的该出油口 22相通，以供润滑油32流至所需润滑的机件处，并回流至压缩机300之内底部，以达到润滑油的循环效果。综合以上所述，由于封闭式导油通道23是位于中空导油盘200中，且润滑油32仅能自入油口 21进入，并自出油口 22流至机轴31，于导油的过程中并无泼溅出的疑虑，因此本实用新型的中空导油盘200的供油效率较不受压缩机300倾斜或振动的影响，实用性较佳，且当中空导油盘200设置于压缩机300的末端时，对制造商而言，卧式压缩机与立式压缩机即可共享大部分机件，进而节省了制造成本。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种中空导油盘，用以设置于一压缩机的一机轴，以导引该压缩机内部的润滑油至该机轴，其特征在于，该中空导油盘具有至少一入油口，开设于该中空导油盘的侧边；至少一出油口，开设于该中空导油盘的连接该机轴处；以及至少一封闭式导油通道，自该入油口朝内螺旋延伸至该出油口，以贯穿该中空导油盘。
2.根据权利要求1所述的中空导油盘，其特征在于，该封闭式导油通道自该入油口螺旋延伸至该出油口所跨越的一圆心角大于九十度。
3.根据权利要求1所述的中空导油盘，其特征在于，该中空导油盘通过一公牙锁固于该机轴之上。
4.一种具有中空导油盘的压缩机，其特征在于，该压缩机包括一压缩装置，容置于该压缩机的一机壳内；一机轴；一转动装置，包括一定子、一转子，该定子固设于该压缩机的一机壳；该转子穿设于该定子，并固接该机轴，以驱动该机轴沿一旋转方向旋转；以及一中空导油盘连接于该机轴，该中空导油盘具有至少一入油口，开设于该中空导油盘的侧边；至少一出油口，开设于该中空导油盘的连接该机轴处；以及至少一封闭式导油通道，自该入油口朝内螺旋延伸至该出油口，以贯穿该中空导油盘， 该封闭式导油通道朝内螺旋的方向与该机轴的该旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的具有中空导油盘的压缩机，其特征在于，该中空导油盘于该压缩机的一末端连接该机轴。
6.根据权利要求4所述的具有中空导油盘的压缩机，其特征在于，该机轴还开设有至少一机轴出油口，且该机轴出油口与该中空导油盘的该出油口相通。
7.根据权利要求4所述的具有中空导油盘的压缩机，其特征在于，该压缩机为一卧式压缩机。
8.根据权利要求4所述的具有中空导油盘的压缩机，其特征在于，该压缩机为一立式压缩机。
专利摘要一种中空导油盘与具有中空导油盘的压缩机，中空导油盘用以设置于压缩机的机轴，以导引压缩机内部的润滑油至机轴，该中空导油盘具有至少一入油口、出油口以及封闭式导油通道；入油口开设于中空导油盘的侧边；出油口开设于中空导油盘的连接机轴处；封闭式导油通道自入油口朝内螺旋延伸至出油口，以贯穿该中空导油盘；其中当中空导油盘受机轴带动旋转时，润滑油自入油口进入中空导油盘，并沿封闭式导油通道流动至出油口后进入机轴；本实用新型还揭露一种具有上述中空导油盘的压缩机。本实用新型能够避免润滑油于导油过程中产生泼溅，因此中空导油盘的供油效率较不受压缩机倾斜或振动影响，且能够同时应用于卧式与立式压缩机。
文档编号F04C29/02GK202001311SQ20112009843
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年3月18日
发明者吴盛忠, 王新宗, 陈肇辉 申请人:东元电机股份有限公司