专利名称：一种螺杆空压机及其温度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种螺杆空压机，特别是一种螺杆空压机及其温度检测装置。
背景技术：
当前各エ厂生产系统使用的控制气多是由螺杆型空气压缩机提供的，在使用中常出现不明原因的高温跳机故障，即使在冬季也会发生，特别是GA-75机型，给生产造成了极大的隐患，即使更换了散热器及机头等部件，仍无法解决问题，致使该设备长时间不能正常验收使用。经分析，出现故障的原因为，毎次跳机都是压缩机从卸载状态切换到加载状态的时候。压缩机在卸载的时候，进气阀和断油阀同时关闭，机头内形成闭路循环，润滑油因摩擦产生的热量不能通过散热系统传出去，使得机头内润滑油的温度明显升高，这种现象高转速空压机尤为突出。当压缩机加载时，进气阀和断油阀同时打开，高温的润滑油瞬间通过断油阀流向油气分离器，而控制压缩机的出口温度传感器就安装在断油阀出口，机头流出的高温油还未与油系统中的润滑油混合即先流经温度传感器，致使该温度传感器瞬间显示机头温度超高报警，从而引发跳机。而实际的油路里的温度远低于跳机温度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免因传感器瞬时高温报警导致的空压机高温跳机的问题的螺杆空压机及其温度检测装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了 ー种温度检测装置，其中，包括温度传感器本体、导管、感应探头、信号传输部件和导热延缓套筒，所述感应探头通过所述导管与所述温度传感器本体连接，所述导热延缓套筒套装在所述感应探头上并与所述导管连接，所述信号传输部件安装在所述温度传感器本体上。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒为热的良导体材料件，所述导热延缓套筒上均布多个导油孔。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒的同一圆周上的相对导油孔为同心孔。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒为不锈钢材料件。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒外径为10 15毫米，内径为8 11毫米，所述导油孔直径为3 6毫米。为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了ー种螺杆空压机，包括驱动部件、控制部件、机头、油气分离器、润滑油散热器和温度检测装置，所述驱动部件与所述机头连接，所述机头通过润滑油管路与所述油气分离器连接，所述润滑油散热器分别与所述油气分离器和所述机头连接，所述温度检测装置安装在所述机头出口处的润滑油管路中，所述控制部件与所述温度检测装置连接，其中，所述温度检测装置包括温度传感器本体、导管、感应探头、信号传输部件和导热延缓套筒，所述感应探头通过所述导管与所述温度传感器本体连接，所述导热延缓套筒套装在所述感应探头上并与所述导管连接，所述信号传输部件安装在所述温度传感器本体上。上述的螺杆空压机，其中，所述导热延缓套筒为热的良导体材料件，所述导热延缓套筒上均布多个导油孔。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒的同一圆周上的相对导油孔为同心孔。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒为不锈钢材料件。上述的温度检测装置，其中，所述导热延缓套筒外径为10 15毫米，内径为8 11毫米，所述导油孔直径为3 6毫米。本实用新型的技术效果在于本实用新型的温度传感装置的优点是结构简单、易安装、免维修、温度传输效果稳定、日常运营成本为零、且占据空间小可安装于各种空压机油路内部。可与现在市场上所售空压机配套使用，増加了控制空压机高温跳机的可靠性，从而降低了维修成本，为生产提供了有力的保障。本实用新型采用降低传感器瞬间检测灵敏度的方法解决空压机高温跳机问题。通过设置一个不锈钢材质的多孔传感器套筒，固定在传感器前端，浸泡在油路中，这样高温油流经传感器时，该传感器套筒起到了瞬间温度传导延时的作用，使机头温度的检测既平稳又准确，彻底解决了因传感器瞬时高温报警导致的空压机高温跳机的问题。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图I为本实用新型一实施例的温度检测装置结构示意图；图2为本实用新型一实施例的螺杆空压机结构示意图。其中，附图标记I驱动部件2控制部件3 机头31断油阀32进气阀4油气分离器5润滑油散热器6温度检测装置61温度传感器本体62 导管621 螺纹63感应探头64信号传输部件65导热延缓套筒651 通孔652 螺纹7润滑油管路具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述參见图1，图I为本实用新型一实施例的温度检测装置结构示意图。本实用新型的温度检测装置6，包括温度传感器本体61、导管62、感应探头63、信号传输部件64和导热延缓套筒65，所述感应探头63通过所述导管62与所述温度传感器本体61连接，所述导热延缓套筒65套装在所述感应探头63上并与所述导管62连接，所述信号传输部件64安装在所述温度传感器本体61上。所述导热延缓套筒65为热的良导体材料件，优选所述导热延缓套筒65为不锈钢材料件。所述导热延缓套筒65的筒壁上可均布多个通孔651。所述导热延缓套筒65筒壁的同一圆周上相对的通孔651优选为同心孔。本实施例中，所述导热延缓套筒65外径为10 15晕米,优选为12晕米，内径为8 11晕米,优选为9晕米,所述通孔651直径为3 6毫米，优选为5毫米。參见图2，图2为本实用新型一实施例的螺杆空压机结构示意图。本实用新型的螺 杆空压机，包括驱动部件I、控制部件2、机头3、油气分离器4、润滑油散热器5和温度检测装置6，所述驱动部件I与所述机头3连接，所述机头3通过润滑油管路与所述油气分离器4连接，所述润滑油散热器5分别与所述油气分离器4和所述机头3连接，所述温度检测装置6安装在所述机头3出ロ处的润滑油管路中，所述控制部件2与所述温度检测装置6连接，其中，所述温度检测装置6为上述的温度传感装置。该温度传感器本体61通过导管62固定在空压机冷却润滑油管路7上，通过信号传输部件64 (例如信号线、信号传输电缆等)传输模拟信号给控制部件2的控制主板，该模拟信号通过感应探头63检测所得。导热延缓套筒65上加工出通孔651，头部设置有固定用的螺纹652，与导管62上的固定用螺纹621配合安装，成为ー个延缓型温度传感器。导热延缓套筒65材质优选为导热性能优良的304不锈钢材料，外径12毫米，内径19毫米，顶部螺纹优选为M10，通孔651为直径5毫米，同一圆周位置的侧壁上的通孔651为同心孔，利于润滑油的流通。该温度检测装置6位于机头3的出口断油阀31下方的润滑油管路7中，图2中箭头方向为润滑油的流向，其工作原理为当空压机正常工作时，机头3上的进气阀32和断油阀31处于开启状态，油气混合体在驱动部件I (例如电机)的动カ推动下，通过润滑油管路7进入油气分离器4分解，压缩空气进入生产气网，润滑油则进入润滑油散热器5冷却，然后返回机头3重复循环。工作中，设置在机头3上的温度检测装置6感应到机头3出ロ的润滑油管路7中润滑油的温度后，通过模拟数值传输到控制部件2的控制主板，此温度在程序设定的报警值以下时，程序自动控制空压机工作，当超过设定温度时，空压机报警跳机。当生产气网不需要压缩空气时，程序指令空压机卸载运行，进气阀32和断油阀31同时关闭，润滑油在机头3内自循环，因不能到润滑油散热器5中冷却，温度会逐渐升高到程序设定的跳机温度以上。当气网需要压缩空气时，程序指令压缩机开始加载运行，进气阀32和断油阀31同时打开，高温的润滑油马上进入润滑油管道7并从机头3的温度检测装置的感应探头63处流过，若该温度检测装置为现有技术的感应器，则由于现有的感应器灵敏度均较高，瞬间感应到过高的润滑油的温度并将此温度的模拟信号传输给控制主板，程序显示机头3的温度超高报警，指令跳机保护。而本实用新型的温度检测装置6解决了该问题，在温度检测装置6的感应探头63上设置了导热延缓套筒65，则高温油接触感应探头63的时间被有效地延缓，实际检测数值，高温油经过导热延缓套筒65筒壁上的通孔651将外部的高温润滑油传导入导热延缓套筒65，待该高温润滑油与导热延缓套筒65内部的润滑油混同并被感应探头63感应到需要大约15秒钟，此时，润滑油散热器5中经过冷却的润滑油已经循环到了润滑油管路7中并与先前流出的高温油进行了充分的融合，温度已大大的降低到程序设定的高温跳机保护数值以内，这样就有效地避免了跳机现象的发生。本实用新型大大降低了设备维修的费用，为生产提供了有效的保证。本实用新型的螺杆空压机采用降低传感器瞬间检测灵敏度的方法解决其高温跳机问题。通过设置一个不锈钢材质的多孔传感器套筒，固定在传感器前端，浸泡在油路中，这样高温油流经传感器时，该传感器套筒起到了瞬间温度传导延时的作用，使机头温度的检测既平稳又准确，彻底解决了因传感器瞬时高温报警导致的空压机高温跳机的问题。本 实用新型的温度传感装置的优点是结构简单、易安装、免维修、温度传输效果稳定、日常运营成本为零、且占据空间小可安装于各种空压机油路内部。可与现在市场上所售空压机配套使用，増加了控制空压机高温跳机的可靠性，从而降低了维修成本，为生产提供了有力的保障。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.ー种温度检测装置，其特征在于，包括温度传感器本体、导管、感应探头、信号传输部件和导热延缓套筒，所述感应探头通过所述导管与所述温度传感器本体连接，所述导热延缓套筒套装在所述感应探头上并与所述导管连接，所述信号传输部件安装在所述温度传感器本体上。
2.如权利要求I所述的温度检测装置，其特征在于，所述导热延缓套筒为热的良导体材料件，所述导热延缓套筒上均布多个通孔。
3.如权利要求2所述的温度检测装置，其特征在于，所述导热延缓套筒的同一圆周上相対的所述通孔为同心孔。
4.如权利要求2或3所述的温度检测装置，其特征在于，所述导热延缓套筒为不锈钢材料件。
5.如权利要求1、2或3所述的温度检测装置，其特征在于，所述导热延缓套筒外径为10 15晕米，内径为8 11晕米，所述通孔直径为3 6晕米。
6.ー种螺杆空压机，包括驱动部件、控制部件、机头、油气分离器、润滑油散热器和温度检测装置，所述驱动部件与所述机头连接，所述机头通过润滑油管路与所述油气分离器连接，所述润滑油散热器分别与所述油气分离器和所述机头连接，所述温度检测装置安装在所述机头出口处的润滑油管路中，所述控制部件与所述温度检测装置连接，其特征在于，所述温度检测装置包括温度传感器本体、导管、感应探头、信号传输部件和导热延缓套筒，所述感应探头通过所述导管与所述温度传感器本体连接，所述导热延缓套筒套装在所述感应探头上并与所述导管连接，所述信号传输部件安装在所述温度传感器本体上。
7.如权利要求6所述的螺杆空压机，其特征在干，所述导热延缓套筒为热的良导体材料件，所述导热延缓套筒上均布多个通孔。
8.如权利要求7所述的螺杆空压机，其特征在干，所述导热延缓套筒的同一圆周上相对的所述通孔为同心孔。
9.如权利要求7或8所述的螺杆空压机，其特征在于，所述导热延缓套筒为不锈钢材料件。
10.如权利要求6、7或8所述的螺杆空压机，其特征在干，所述导热延缓套筒外径为10 15晕米，内径为8 11晕米，所述通孔直径为3 6晕米。
专利摘要一种螺杆空压机及其温度检测装置，该螺杆空压机包括驱动部件、控制部件、机头、油气分离器、润滑油散热器和温度检测装置，所述驱动部件与所述机头连接，所述机头通过润滑油管路与所述油气分离器连接，所述润滑油散热器分别与所述油气分离器和所述机头连接，所述温度检测装置安装在所述机头出口处的润滑油管路中，所述控制部件与所述温度检测装置连接，所述温度检测装置包括温度传感器本体、导管、感应探头、信号传输部件和导热延缓套筒，所述感应探头通过所述导管与所述温度传感器本体连接，所述导热延缓套筒套装在所述感应探头上并与所述导管连接，所述信号传输部件安装在所述温度传感器本体上。
文档编号F04C29/02GK202403815SQ20112055296
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者李彬, 李玉强 申请人:天津南玻工程玻璃有限公司, 天津南玻节能玻璃有限公司