专利名称：鼓风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鼓风机。
背景技术：
目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。同时由于结构上的不合理，导致电机的冷却效果不好，不仅使用寿命短，而且浪费了宝贵的能源，负面效应十分严重。
发明内容
本发明提供一种鼓风机，该鼓风机的电机可以通过流入的空气冷却，使电机得到充分的风冷，可以允许使用小功率的电机，节约能源。本发明的技术方案在于一种鼓风机，包括一风箱结构，其特征在于所述风箱结构包括左右对接设置的进气箱体和出气箱体，所述进气箱体的进气端外侧壁板上开设有进气孔，所述进气箱体和出气箱体之间的隔板中部开设有用于安装电机和连通两箱体的通风口，所述通风口的内边缘上设置有进风锥，所述进风锥中部穿设有电机，所述电机经径向分布在其周侧的电机托架固定在隔板上，所述电机的输出轴位于出气箱体内且其上安装有风轮，所述风轮的外周设置有螺旋形风道围板，所述螺旋形风道围板与隔板及出气箱体的外侧壁板共同围成离心风道，所述离心风道的出风口设置在出气箱体的一侧壁板上。作为一种优选的技术方案，所述出风口上设置有防止手指伸入的网格状格栅，所述出风口的上侧边缘上还铰接有用于启闭出风口的单向盖板，所述出风口周侧设置有用于安装塑料出风口的出风口托架。作为一种优选的技术方案，所述风箱结构的上壁板上安装有以利便携的提拉手柄，所述风箱结构的前壁板上设置有电源线穿出孔和电源接头，所述风箱结构的下壁板上安装有橡胶脚垫，所述风箱结构的棱角上设置有边角加固件。作为一种优选的技术方案，所述进气箱体由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成，所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块，所述上侧壁板及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板分别铆接的凸缘板，所述进气孔开设在矩形中心板块上。在一较佳实施例,所述出气箱体由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成,所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块，所述上侧壁的左侧部及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板分别铆接的凸缘板，所述上侧壁的右侧部连接有一延伸部，所述出风口开设在右壁板的上侧部上。
在一较佳实施例，所述电机后侧部没有设置散热风扇，所述电机托架为L形连接板，所述L形连接板上设置有连接通孔。在一较佳实施例，所述风轮包括相互平行设置的圆盘和圆环，所述圆盘和圆环之间均匀安装有若干个叶片，所述叶片的两侧部分别与圆盘及圆环铆接，所述圆盘上冲压有用于加强刚度的环形凹凸部，所述圆盘的中部设置有一用于与电机输出轴传动配合的轴套，所述轴套上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔，以利轴套锁紧在电机输出轴上。在另一较佳实施例，所述风轮包括相互平行设置的圆盘和圆环，所述圆环与圆盘的圆周部之间均布有若干个叶片，该些叶片为由一矩形金属薄板冲压而成的叶片组结构， 所述叶片组结构包括设置在两旁侧的连接部和间隔固连在两连接部的若干个叶片，所述两连接部分别与圆盘和圆环的圆周部折边连接，所述圆盘的中部设置有一用于与电机输出轴传动配合的轴套，所述轴套上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔，以利轴套锁紧在电机输出轴上，与该螺纹孔对应的一叶片上开设有以利螺丝刀穿入的缺口。在一较佳实施例，所述出风口托架包括设置在出风口边缘上的接口框条，所述接口框条上侧部断开且位于延伸部下侧，所述接口框条的一侧横条和下横条上设置有用于与右壁板相连接的翻折边，所述接口框条另一侧横条的延伸板扣置在出气箱体的矩形中心板块上，所述翻折边和延伸板上开设有用于将其安装在矩形中心板块上的连接通孔，所述接口框条的一侧横条与另一侧横条开设用于安装塑料出风口的通孔。在一较佳实施例，所述单向盖板包括一薄板，所述薄板的旁侧设置有以利避让出风口托架上的铆钉或螺钉的缺口，所述薄板的上端部设置有至少两处的弯钩部，以利将其铰接在出风口的边缘上。在一较佳实施例，所述边角加固件包括由三个平板依次连接构成的三棱锥结构， 所述平板上开设有连接通孔。本发明的优点在于该鼓风机的空气先从进气箱体的进气孔吸入，再从电机周围的通风口进入到出气箱体，使电机在工作的同时也得到空气气流的充分冷却，因此可以允许使用小功率的电机，节约能源；在通风口上安装了进风锥，便于引导空气的流动及将空气离心甩出；总之，该鼓风机整体结构简单、轻便，不仅减低了制造成本，便于携带，具有具有节能环保的特性，响应了世界的环保主题。
图I是本发明实施例的进风侧面结构示意图。图2是图I中的A— A剖面图。图3是本发明实施例的出风侧面结构示意图。图4是图3中的B— B剖面图。图5是进气箱体的立体结构示意图。图6是出气箱体的立体结构示意图。图7是电机托架的立体结构示意图。图8是插片式风轮的立体结构示意图。图8a是梯式风轮的半剖断面结构示意图。图8b是梯式风轮的叶片组结构的局部示意图。
图9是出风口托架的立体结构示意图。图10是单向盖板的立体结构示意图。图11是边角加固件的立体结构示意图。图中I进气箱体2出气箱体3进气孔4隔板5电机6通风口 7进风锥 8电机托架9风轮10螺旋形风道围板11离心风道12出风口 13单向盖板14塑料出风口 141出风口托架15提拉手柄16电源接头17橡胶脚垫18边角加固件19 矩形中心板块20右侧壁板21凸缘板22矩形中心板块23凸缘板24延伸部25 右壁板26连接通孔27圆盘28圆环29叶片30凹凸部31通孔 32第一连接部 33第二连接部34轴套35螺纹孔36侧横条37下横条38翻折边39翻折边 40延伸板41通孔42缺口 43弯钩部44连接通孔K缺口。
具体实施例方式为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。本发明的鼓风机，包括一风箱结构，所述风箱结构包括左右对接设置的进气箱体I 和出气箱体2，所述进气箱体I的进气端外侧壁板(该进气端外侧壁板也就是下文所述的矩形中心板块19)上开设有进气孔3，所述进气孔3可以是圆形，椭圆，正方形或者矩形，这里要说明的是，所述进气孔3规则地分布在进气端外侧壁板上，例如呈圆形均布、呈矩形均布或呈圆环形均布在进气端外侧壁板上，当然也可以采用不规则的形式随机的分布在进气端外侧壁板上，所述进气箱体I和出气箱体2之间的隔板4中部开设有用于安装电机5和连通两箱体1、2的通风口 6，所述通风口 6的内边缘上设置有进风锥7，所述进风锥7中部穿设有电机5,所述电机5经径向分布在其周侧的电机托架8固定在隔板4上,所述电机5的输出轴位于出气箱体2内且其上安装有风轮9，所述风轮9的外周设置有螺旋形风道围板 10，所述螺旋形风道围板10与隔板4及出气箱体2的外侧壁板(该外侧壁板也就是下文所述的矩形中心板块22)共同围成离心风道11，所述离心风道11的出风口 12设置在出气箱体2的一侧壁板上。作为一种优选的技术方案，所述出风口 12上设置有防止手指伸入的网格状格栅， 所述出风口 12的上侧边缘上还铰接有用于启闭出风口 12的单向盖板13，所述出风口 12周侧设置有用于安装塑料出风口 14的出风口托架141。作为一种优选的技术方案，所述风箱结构的上壁板(该上壁板由进气箱体I和出气箱体2的上壁板共同构成)上安装有以利便携的提拉手柄15，所述风箱结构的宽度方向上的一侧壁板(该侧壁板由进气箱体I和出气箱体2的左、右壁板共同构成)上设置有电源线穿出孔和电源接头16，所述风箱结构的下壁板(该下壁板由进气箱体I和出气箱体2的下壁板共同构成)上安装有橡胶脚垫17，所述风箱结构的棱角上设置有边角加固件18。作为一种优选的技术方案，所述进气箱体I由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成， 所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块19，所述的矩形中心板块19也就是上述的进气端外侧壁板，所述上侧壁板及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板20分别铆接的凸缘板 21，所述进气孔3开设在矩形中心板块19上。
在一较佳实施例，所述出气箱体2由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成，所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块22，所述上侧壁的左侧部及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板分别铆接的凸缘板23，所述上侧壁的右侧部连接有一延伸部24，所述出风口 12开设在右壁板25的上侧部上。在一较佳实施例，所述电机托架8为L形连接板，所述L形连接板上设置有连接通孔26。在一较佳实施例，所述风轮9为插片式风轮，如图8所示，该插片式风轮包括相互平行设置的圆盘27和圆环28，所述圆盘27和圆环28之间均匀安装有若干个叶片29，所述叶片29的两侧部分别与圆盘27及圆环28铆接，所述圆盘27上冲压有用于加强刚度的环形凹凸部30，所述圆盘27的中部设置有一用于与电机4输出轴传动配合的轴套34，所述轴套34上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔35，与该螺纹孔35对应的一叶片上开设有以利螺丝刀穿入的缺口 K，以利轴套锁紧在电机4输出轴上。在一另较佳实施例，所述风轮9为梯式风轮，如图8a和8b所示，所述梯式风轮包括相互平行设置的圆环28和圆盘27，所述圆盘27上冲压有用于加强刚度的凹凸部30，所述圆环28与圆盘27的圆周部之间均布有若干个叶片29，该些叶片29为由一矩形金属薄板冲压而成的叶片组结构，所述叶片组结构包括设置在两旁侧的第一连接部32、第二连接部 33和间隔固连在第一连接部32、第二连接部33之间的若干个叶片，所述第一连接部32、第二连接部33分别与圆盘27和圆环28的圆周部折边连接，所述圆盘27的中部设置有一用于与电机输出轴传动配合的轴套34，所述轴套34上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔35，以利轴套34锁紧在电机输出轴上，与该螺纹孔35对应的一叶片上开设有以利螺丝刀穿入的缺口 K。在一较佳实施例，所述出风口托架141包括设置在出风口 12边缘上的接口框条， 所述接口框条上侧部断开且位于延伸部24下侧，所述接口框条的一侧横条36和下横条37 上设置有用于与右壁板25相连接的翻折边38、39，所述接口框条另一侧横条的延伸板40扣置在出气箱体2的矩形中心板块22上，所述翻折边38、39和延伸板40上开设有用于将其安装在矩形中心板块22上的连接通孔41，所述接口框条的一侧横条36与另一侧横条开设用于安装塑料出风口 14的通孔31。在一较佳实施例，所述单向盖板13包括一薄板，所述薄板的旁侧设置有以利避让出风口托架上141的铆钉或螺钉的缺口 42，所述薄板的上端部设置有至少两处的弯钩部 43，以利将其铰接在出风口 12的边缘上。在一较佳实施例，所述边角加固件18包括由三个平板依次连接构成的三棱锥结构，所述平板上开设有连接通孔44。本发明不局限上述最佳实施方式，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种鼓风机，包括一风箱结构，其特征在于所述风箱结构包括左右对接设置的进气箱体和出气箱体，所述进气箱体的进气端外侧壁板上开设有进气孔，所述进气箱体和出气箱体之间的隔板中部开设有用于安装电机和连通两箱体的通风口，所述通风口的内边缘上设置有进风锥，所述进风锥中部穿设有电机，所述电机经径向分布在其周侧的电机托架固定在隔板上，所述电机的输出轴位于出气箱体内且其上安装有风轮，所述风轮的外周设置有螺旋形风道围板，所述螺旋形风道围板与隔板及出气箱体的外侧壁板共同围成离心风道，所述离心风道的出风口设置在出气箱体的一侧壁板上。
2.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述出风口上设置有防止手指伸入的网格状格栅，所述出风口的上侧边缘上还铰接有用于启闭出风口的单向盖板，所述出风口周侧设置有用于安装塑料出风口的出风口托架。
3.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述风箱结构的上壁板上安装有以利便携的提拉手柄，所述风箱结构的前壁板上设置有电源线穿出孔和电源接头，所述风箱结构的下壁板上安装有橡胶脚垫，所述风箱结构的棱角上设置有边角加固件。
4.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述进气箱体由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成，所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块，所述上侧壁板及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板分别铆接的凸缘板，所述进气孔开设在矩形中心板块上。
5.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述出气箱体由金属薄板经冲压、翻折和铆接而成，所述金属薄板经冲压成型为一块四周分别连接有上侧壁板、下侧壁板、左侧壁板和右侧壁板的矩形中心板块，所述上侧壁的左侧部及下侧壁板的左右两旁侧还连接有用于与左侧壁板和右侧壁板分别铆接的凸缘板，所述上侧壁的右侧部连接有一延伸部，所述出风口开设在右壁板的上侧部上。
6.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述风轮包括相互平行设置的圆盘和圆环，所述圆盘和圆环之间均匀安装有若干个叶片，所述叶片的两侧部分别与圆盘及圆环铆接，所述圆盘上冲压有用于加强刚度的环形凹凸部，所述圆盘的中部设置有一用于与电机输出轴传动配合的轴套，所述轴套上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔，以利轴套锁紧在电机输出轴上。
7.根据权利要求I所述的鼓风机，其特征在于所述风轮包括相互平行设置的圆盘和圆环，所述圆环与圆盘的圆周部之间均布有若干个叶片，该些叶片为由一矩形金属薄板冲压而成的叶片组结构，所述叶片组结构包括设置在两旁侧的连接部和间隔固连在两连接部的若干个叶片，所述两连接部分别与圆盘和圆环的圆周部折边连接，所述圆盘的中部设置有一用于与电机输出轴传动配合的轴套，所述轴套上沿径向设置有用于穿设锁紧螺钉的螺纹孔，以利轴套锁紧在电机输出轴上，与该螺纹孔对应的一叶片上开设有以利螺丝刀穿入的缺口。
8.根据权利要求1、2或5所述的鼓风机，其特征在于所述出风口托架包括设置在出风口边缘上的接口框条，所述接口框条上侧部断开且位于延伸部下侧，所述接口框条的一侧横条和下横条上设置有用于与右壁板相连接的翻折边，所述接口框条另一侧横条的延伸板扣置在出气箱体的矩形中心板块上，所述翻折边和延伸板上开设有用于将其安装在矩形中心板块上的连接通孔，所述接口框条的一侧横条与另一侧横条开设用于安装塑料出风口的通孔。
9.根据权利要求2所述的鼓风机，其特征在于所述单向盖板包括一薄板，所述薄板的旁侧设置有以利避让出风口托架上的铆钉或螺钉的缺口，所述薄板的上端部设置有至少两处的弯钩部，以利将其铰接在出风口的边缘上。
10.根据权利要求3所述的鼓风机，其特征在于所述边角加固件包括由三个平板依次连接构成的三棱锥结构，所述平板上开设有连接通孔。
全文摘要
一种鼓风机，包括一风箱结构，所述风箱结构包括左右对接设置的进气箱体和出气箱体，所述进气箱体的进气端外侧壁板上开设有进气孔，所述进气箱体和出气箱体之间的隔板中部开设有用于安装电机和连通两箱体的通风口，所述通风口的内边缘上设置有进风锥，所述进风锥中部穿设有电机，所述电机经径向分布在其周侧的电机托架固定在隔板上，所述电机的输出轴位于出气箱体内且其上安装有风轮，所述风轮的外周设置有螺旋形风道围板，所述螺旋形风道围板与隔板及出气箱体的外侧壁板共同围成离心风道，所述离心风道的出风口设置在出气箱体的一侧壁板上。该鼓风机的电机可以通过流入的空气冷却，使电机得到充分的风冷，可以允许使用小功率的电机，节约能源。
文档编号F04D25/08GK102588309SQ201210057599
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者袁博 申请人:福州科拓贸易有限公司