离心风扇的制作方法
【专利摘要】一种离心风扇，包括扇框及收容于扇框中的叶轮，扇框包括底板、盖板及位于底板与盖板之间的侧板，底板包括朝向所述叶轮的内表面及与内表面相对外表面，底板的中部设有固定座，叶轮可旋转地固定于固定座上，底板于所述固定座的外围设有贯穿内表面及外表面的若干第一入风口，相邻两第一入风口之间形成一连接臂，连接臂连接于固定座与底板之间，每一第一入风口具有与固定座相对的弧形外侧边，底板的内表面于第一入风口的外围设有向叶轮凸伸的第一凸环，第一入风口的弧形外侧边与第一凸环的内壁重合，外表面于每一第一入风口的边缘形成倒角面，该倒角面倾斜朝向外表面所在的一侧且具有弧形的截面。
【专利说明】离心风扇【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风扇，尤其涉及一种对电子元件散热的离心风扇。
【背景技术】
[0002]随着电脑产业的迅速发展，CPU追求高速度化、高功能化以及小型化所衍生的散热问题越来越严重，这在笔记本电脑等内部空间狭小的电子装置中更为突出。如果无法将CPU等电子元件所产生的热量及时有效地散发出去，将极大地影响电子元件的工作性能，同时还会缩短电子元件的使用寿命，因此必须对电子元件进行散热。
[0003]目前，业界常使用离心风扇对电子元件进行散热，该离心风扇包括一底板、一盖板、连接该底板与盖板的一涡形的侧板以及收容于由底板、盖板及侧壁所形成的收容空间内的一叶轮，该底板及盖板上均设有正对该叶轮的入风口。该离心风扇工作时，叶轮产生的高压气流积压在该叶轮与该侧板之间，部分高压气流由侧壁反弹流入叶轮内，与进入叶轮的自然气流产生混流，不仅造成该离心风扇的压力损失，还会引起噪音。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，实有必要提供一种具有较大风压且具有较小噪音的离心风扇。
[0005]一种离心风扇，包括扇框及收容于所述扇框中的叶轮，所述扇框包括底板、盖板及位于所述底板与盖板之间的侧板，所述底板包括朝向所述叶轮的内表面及与所述内表面相对外表面，所述底板的中部设有固定座，所述叶轮可旋转地固定于所述固定座上，所述底板于所述固定座的外围设有贯穿所述内表面及外表面的若干第一入风口，相邻两第一入风口之间形成一连接臂，所述连接臂连接于所述固定座与所述底板之间，每一第一入风口具有与所述固定座相对的弧形外侧边，所述底板的内表面于所述第一入风口的外围设有向所述叶轮凸伸的第一凸环，所述第一入风口的弧形外侧边与所述第一凸环的内壁重合，所述外表面于每一第一入风口的边缘形成倒角面，所述倒角面倾斜朝向所述外表面所在的一侧且具有弧形的截面。
[0006]本发明中的离心风扇的扇框的底板上的第一凸环可有效阻止高压气流沿该扇叶与该底板之间的间隙流入该第一入风口，不仅避免了该离心风扇的压力损失，还可避免高压气流与进入扇叶间的自然气流产生混流，以减小该离心风扇的噪音。另外，该底板的外表面于每一第一入风口的边缘形成一倒角面，以及每一第一入风口的弧形外侧边与该第一凸环的内壁重合的结构可使气流进入扇框内部时流动更加顺畅，以进一步降低噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明第一实施例中的离心风扇的立体图。
[0008]图2为图1所示的离心风扇的立体分解图。
[0009]图3为图1中的离心风扇于另一方向的立体分解图。
[0010]图4为图1所示离心风扇沿IV-1V处的剖视图。[0011]图5为本发明第二实施例中的离心风扇的立体分解图。
[0012]主要元件符号说明 __
【权利要求】
1.一种离心风扇，包括扇框及收容于所述扇框中的叶轮，所述扇框包括底板、盖板及位于所述底板与盖板之间的侧板，所述底板包括朝向所述叶轮的内表面及与所述内表面相对外表面，所述底板的中部设有固定座，所述叶轮可旋转地固定于所述固定座上，所述底板于所述固定座的外围设有贯穿所述内表面及外表面的若干第一入风口，相邻两第一入风口之间形成一连接臂，所述连接臂连接于所述固定座与所述底板之间，其特征在于:每一第一入风口具有与所述固定座相对的弧形外侧边，所述底板的内表面于所述第一入风口的外围设有向所述叶轮凸伸的第一凸环，所述第一入风口的弧形外侧边与所述第一凸环的内壁重合，所述外表面于每一第一入风口的边缘形成倒角面，所述倒角面倾斜朝向所述外表面所在的一侧且具有弧形的截面。
2.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于:所述叶轮包括轮毂及自轮毂向外延伸的扇叶，每一扇叶包括与所述盖板相对的顶端及所述底板相对的底端，所述底端与所述第一凸环朝向所述扇叶的末端齐平。
3.如权利要求2所述的离心风扇，其特征在于:所述扇叶的底端设有正对所述第一凸环的缺槽。
4.如权利要求2所述的离心风扇，其特征在于:每一扇叶的自由末端沿所述叶轮轴向的高度大于所述扇叶其他部分的高度，从而于所述扇叶的底端形成一凹陷，所述第一凸环正对所述凹陷。
5.如权利要求2所述的离心风扇，其特征在于:所述盖板包括朝向所述叶轮的内表面及与所述内表面相对的外表面，所述盖板正对所述叶轮开设有贯穿所述内表面及外表面的第二入风口，所述盖板于所述第二入风口的边缘向所述扇框的内侧弯卷，从而于所述盖板的内表面上形成朝向所述叶轮的第二凸环，所述扇叶的顶端与所述第二凸环朝向所述扇叶的末端齐平。
6.如权利要求5所述的离心风扇，其特征在于:所述第二凸环的截面呈弧形，所述第二凸环包括朝向所述侧板的外侧壁及朝向所述第二入风口的内侧壁，所述第二凸环的外侧壁及内侧壁的截面均呈弧形以分别与所述盖板的内表面及外表面平滑连接。
7.如权利要求5所述的离心风扇，其特征在于:所述扇叶的顶端设有正对所述第二凸环的凹槽。
8.如权利要求5所述的离心风扇，其特征在于:每一扇叶的自由末端沿所述叶轮轴向的高度大于所述扇叶其他部分的高度，从而于所述扇叶的顶端形成一凹陷，所述第二凸环正对所述凹陷。
9.如权利要求5所述的离心风扇，其特征在于:所述叶轮还包括一连接环，所述连接环环绕所述轮毂且连接每一扇叶的顶端的自由末端处，所述连接环位于所述第二凸环与所述侦贩之间。
10.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于:所述第一入风口的弧形外侧边共圆心，所述第一凸环呈圆形。
【文档编号】F04D29/66GK103486085SQ201210191964
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月12日 优先权日:2012年6月12日
【发明者】刘智仁, 徐伟杭 申请人:富瑞精密组件（昆山）有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司