一种风扇叶轮的制作方法
【专利摘要】风扇叶轮由传动环和叶片组成，传动环为环形，叶片在传动环上平均分布。叶片统一安置在环形的传动环的同一侧壁上，在传动环的壁面上设有传动槽，动力轴通过传动槽带动传动环旋转，进而带动位于传动环上的叶片旋转，这种结构的风扇叶轮适合安装在环形的中空结构体上。
【专利说明】—种风扇叶轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环形中空的风扇叶轮，属于风扇叶轮的优化技术。
【背景技术】
[0002]通常，风机叶轮主要分为离心式、轴流式和涡轮式。这些风机叶轮具有一个共同的特征:即叶片的根部都是固定在基座上的，基座与动力轴连接，工作时，动力轴带动基座旋转，基座再带动叶片旋转。具有上述特征的风机叶轮技术成熟、使用领域广泛。但这种传统的设计，在一些特定的空间领域难以安装应用，例如要在一个环状中空体内安装叶轮并使环状中空体内不同位置的风压相同是难以实现的。
[0003]因此，需要寻找一种适合在环状的中空体内安装运行的新型风机叶轮。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种适合在环状的中空体内安装运行的新型风机叶轮。
[0005]本发明的技术方案是:一种风扇叶轮由传动环I和叶片2组成，传动环为环形，叶片在传动环上平均分布。
[0006]叶片固定在传动环的外壁或内壁，叶片的两端从传动环的两侧延伸出去。
[0007]传动环与叶片的连接处位于叶片的1/3到2/3处。
[0008]在传动环壁面上设有与传动环同轴的传动槽。
[0009]所述的传动槽为凹陷的V形槽或弧形槽或方形槽。
[0010]所述的传动槽为凸起的V形槽或弧形槽或方形槽。
[0011]在所述的传动槽上设有与传动环的轴心平行的传动齿。
[0012]在所述的传动槽表面设有摩擦颗粒。
[0013]有益效果:
1、叶片统一安置在环形的传动环的同一侧壁上，在传动环的壁面上设有传动槽，动力轴通过传动槽带动传动环旋转，进而带动位于传动环上的叶片旋转，这种结构的风扇叶轮适合安装在环形的中空结构体上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2和图3所示，一种风扇叶轮由传动环I和叶片2组成，传动环为环形，叶片在传动环上平均分布。叶片固定在传动环的外壁或内壁，叶片的两端从传动环的两侧延伸出去。传动环与叶片的连接处位于叶片的1/3到2/3处，通常是采用置中的方式，即传动环位于叶片的中部。叶片与传动环通常采用整体成形的方式或焊接的方式制造而成。
[0016]在传动环的壁面上设有与传动环同轴的传动槽。传动槽的设置有多种方式，一种优选方案是设为凹陷的槽形结构，例如V形槽或弧形槽或方形槽；一种方式是设置成凸起的轨道结构，例如V形轨道或弧形轨道或方形轨道。
[0017]将风扇叶轮安装到环状中空体内使用时，在中空体内壁设置三个以上的支撑点，支撑点与传动槽呈阴阳匹配，支撑点与传动槽紧密接触，支撑点对风扇叶轮起到支撑及限位的作用。风扇的动力装置的动力输出轴与传动槽紧密接触，并带动传动槽转动。通常，在支撑点上设有轴承、滚珠等能够有效减少摩擦阻力的部件。
[0018]在所述的传动槽上设有与传动环的轴心平行的传动齿。
[0019]在所述的传动槽表面设有摩擦颗粒。
[0020]当把风扇叶轮应用在无叶风扇上时，叶片的数量、面积、排列角度、倾斜方向及扭曲度，要与电机的输出功率、转速、扭矩、转动方向、进风口和出风口的位置相匹配，以满足需要的气流压力及流量的需要。
[0021]上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
【权利要求】
1.一种风扇叶轮，其特征在于:由传动环(I)和叶片(2)组成，传动环为环形，叶片在传动环上平均分布。
2.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于:叶片(2)固定在传动环(I)的外壁或内壁，叶片的两端从传动环的两侧延伸出去。
3.根据权利要求2所述的风扇叶轮，其特征在于:传动环(I)与叶片的连接处位于叶片的1/3到2/3处。
4.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于:在传动环(I)的壁面上设有与传动环同轴的传动槽。
5.根据权利要求4所述的风扇叶轮，其特征在于:所述的传动槽为凹陷的V形槽或弧形槽或方形槽。
6.根据权利要求4所述的风扇叶轮，其特征在于:所述的传动槽为凸起的V形槽或弧形槽或方形槽。
7.根据权利要求4所述的风扇叶轮，其特征在于:在所述的传动槽上设有与传动环的轴心平行的传动齿。
8.根据权利要求4所述的风扇叶轮，其特征在于:在所述的传动槽表面设有摩擦颗粒。
【文档编号】F04D29/28GK103775380SQ201210406929
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月24日 优先权日:2012年10月24日
【发明者】李耀强, 林国胜 申请人:李耀强