专利名称：一种高效节能混流式通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机设备，特别涉及一种高效节能混流式通风机。
技术背景现有的轴流式风机风量大、但是风压低，而离心式风机风压高、风量小而且不稳定。混流式风机是一种界于轴流式风机与离心式风机之间的风机，其风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，综合了两种风机的优点，用途较为广泛。但是现有的混流式风
机存在结构复杂，工作噪音大、进风面积小、隔音效果不好、使用寿命短等缺点，影响了混流式风机的使用性能
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之不足，而提供一种高效节能混流式通风机，具有结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低的优点。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种高效节能混流式通风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，其特征在于风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥。所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。本实用新型的有益效果是本实用新型采用导流片和导流锥使得气流摩擦系数减小，减少风机的振动噪音，将电机置于内筒中，电机的工作噪音被有效隔绝，同时采用消声外筒减少进气口的空气摩擦噪音，电机末端的冷却叶轮有效降低了电机工作时散发的热量，使得电机使用寿命增加。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1、底座，2、电机，3、叶轮，4、消音棉，5、多孔板，6、消声外筒，7、风机外筒，8、导流片，9、内筒，10、冷却叶轮，11、冷风孔，12、导流锥。
具体实施方式
实施例如图I所示，一种高效节能混流式通风机，包括底座I、电机2、风机外筒7、内筒9、叶轮3、消音外筒6、导流片8、冷却叶轮10、冷风孔11和导流锥12，其特征在于风机外筒7的右端设有消音外筒6，消音外筒6由消音棉4和多孔板5构成，内筒9安装固定在风机外筒7中，电机2安装在内筒9中间位置，叶轮3安装在电机2前端主轴上，电机2的后端主轴安装有冷却叶轮10，内筒9和风机外筒7之间固定有顺气流扭转的导流片8，内筒7右边连接固定有导流锥12。所述的导流锥12上开设有圆形冷风孔11，该冷风孔11与冷却叶轮10相通。本实用新型采用导流片和导流锥使得气流摩擦系数减小，减少风机的振动噪音，将电机置于内筒中，电机的工作噪音被有效隔绝，同时采用消声外筒减少进气口的空气摩
擦噪音，电机末端的冷却叶轮有效降低了电机工作时散发的热量，使得电机使用寿命增加。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。
权利要求1.一种高效节能混流式通风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，其特征在于风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥。
2.根据权利要求I所述的一种高效节能混流式通风机，其特征在于所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。
专利摘要本实用新型公开一种高效节能混流式通风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥，所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。
文档编号F04D25/08GK202579241SQ20122024706
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者曹国炎 申请人:上虞广通风机有限公司