专利名称：一种物料传输风机的叶轮叶片结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料传输风机的叶轮叶片结构，属于风机设备技术领域。
背景技术：
在物料传输技术领域中，如若采用风机进行输送的介质中存在絮状碎屑物工况时，如碎屑或条状物等，容易形成物料与叶片的缠绕。其工作原理是当风机启动后，叶轮开始旋转，风机的入口装置具有的筒形开始吸入风，根据气流的方向，气流首先进入筒形装置，然后根据叶轮的旋转方向进行风向的改变，推动风机的工作。如图1-1，即为现有技术风机入口装置与叶轮装配后的气流方向示意图，从图中可以得知，由于现有叶轮叶片的这种形状和尺寸的设计，造成了 Ia和Ib部分的形成，这种Ia和Ib部分为入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙。根据空气动力学原理，Ia部分为绕流区，容易形成缠绕，Ib部分为低效区，不但容易形成绕流，还容易形成絮状物的缠绕，造成气流紊乱。这种结构不但难以满足工况对风机压力的要求，而且气流紊乱会使得絮状碎屑改变原有方向，磨损叶轮叶片，或者在缝隙部分形成阻塞，降低了风机的使用寿命。
发明内容本实用新型提供一种物料传输风机的叶轮叶片结构，解决了现有物料传输风机的绕流和压力不足的问题，提高了风机的工作效率，增强风机的使用寿命。本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种物料传输风机的叶轮叶片结构，包括叶轮底板、轴盘和若干叶片，所述轴盘安装在所述叶轮底板的中心轴位置，在所述轴盘上焊接若干叶片，所述叶片具有防绕流凸起。所述防绕流凸起的叶片形状具体为叶片起始从轴盘处渐高至一个顶点再渐低。本实用新型的有益效果为1、解决了风机内部压力小的问题；2、解决了入风口装置与叶轮的缝隙处的风向绕流问题。
图1-1是现有技术叶轮叶片装配后的气流方向示意图其中Ia和Ib是风机入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙图1-2是本实用新型叶轮叶片装配后的气流方向示意图其中Ic和Id是改进后的风机入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙图2是本实用新型的结构示意图图3是本实用新型与风机装配后的示意图
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。[0017]如图1-2和图2，分别是本实用新型叶轮叶片装配后的气流方向示意图和本实用新型的结构示意图，包括叶轮底板1、轴盘2和若干叶片3，轴盘2安装在叶轮底板I的中心轴位置，在轴盘2上焊接若干叶片3，如图所示，叶片3具有防绕流凸起。其中改进后的Ic部分将不再产生缠绕，改进后的Id部分也较少的产生绕流，并且无堆积现象产生。如图2，轴盘的高度为h，叶片的终止高度为h’，叶片最高点的高度为H，安装在同一条直线上的两个叶片最高点之间的距离为P，轴盘的直径为D，本实用新型的叶片起始高度与轴盘的高度相同，均为h。具体描述为叶片的起始高度为h，其逐渐增高，到达H为最高，顶点，再逐渐降低，最终高度终止在h’，叶轮的这种高度起伏的变化即为放绕流凸起。如图3，是本实用新型与风机装配后的示意图。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种物料传输风机的叶轮叶片结构，包括叶轮底板、轴盘和若干叶片，其特征在于所述轴盘安装在所述叶轮底板的中心轴位置，在所述轴盘上焊接若干叶片，所述叶片具有防绕流凸起。
2.如权利要求1所述的一种物料传输风机的叶轮叶片结构，其特征在于所述防绕流凸起的叶片形状具体为叶片起始从轴盘处渐高至一个顶点再渐低。
专利摘要本实用新型公开了一种物料传输风机的叶轮叶片结构，包括叶轮底板、轴盘和若干叶片，所述轴盘安装在所述叶轮底板的中心轴位置，在所述轴盘上焊接若干叶片，所述叶片具有防绕流凸起。本实用新型的叶片是专用于物料传输风机中的叶轮叶片，防止碎屑、条状物等缠绕叶轮，在本实用新型的基础上，装配与其形状对应的入风口装置，将大大减少风机内部的绕流现象，减少了堆积物对叶轮的磨损，提高风机的使用寿命。
文档编号F04D29/28GK202900763SQ201220561620
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者唐源源, 林耀朋, 周振铎 申请人:苏州顶裕节能设备有限公司