液体自动计量输送机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于泵领域，具体是一种用于化纤行业的输送纺丝液的液体自动计量输送机构。它包括驱动机构、测量部件以及输送装置，驱动机构设置在输送装置侧面，驱动机构包括油缸，输送装置包括输送管体，输送管体内设置有进液舱与出液舱，进液舱上设置有进液管与出液单向阀，出液舱上设置有出液管与进液单向阀，进液舱与出液舱之间设置有活塞，油缸的缸杆与活塞固定连接，测量部件设在油缸上。本发明的优点是用于化纤行业的输送纺丝液的液体自动计量输送机构，输送纺丝液精确可控，保证了生产效率以及产品质量。
【专利说明】液体自动计量输送机构
【技术领域】
[0001]本发明属于泵领域，具体是一种用于化纤行业的输送纺丝液的液体自动计量输送机构。
【背景技术】
[0002]现有用于化纤行业粘胶长丝辊双丝生产过程中输送纺丝液的计量泵为两台单级泵，两台单机泵需要分别通过泵桥将纺丝液输送给喷丝头，多环节连接，增大了纺丝液泄露的可能性，操作及维护均不便，几台测试泵困难，成本大增。
[0003]而且，目前已有的输送装置，计量输送管及体积管计量输送泵装置多数为单套运行，未能实现平滑连续的计量输出，并且不能对流经体积管装置的所有介质进行定量输出、计量。这样的输送装置无法很好地应用于粘胶长丝辊双丝的生产。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述技术中存在的不足之处，提出一种专用于粘胶长丝辊双丝的液体自动计量输送机构。
[0005]本发明提供了如下技术方案:
[0006]液体自动计量输送机构，它包括驱动机构、测量部件以及输送装置，驱动机构设置在输送装置侧面，驱动机构包括油缸，输送装置包括输送管体，输送管体内设置有进液舱与出液舱，进液舱上设置有进液管与出液单向阀，出液舱上设置有出液管与进液单向阀，进液舱与出液舱之间设置有活塞，油缸的缸杆与活塞固定连接，测量部件设在油缸上。
[0007]所述的测量部件为设置在油缸缸杆外表面的计量刻度。
[0008]所述的油缸与储油控制箱连接。
[0009]本发明的优点是作为
[0010]本发明的优点是用于化纤行业的输送纺丝液的液体自动计量输送机构，输送纺丝液精确可控，保证了生产效率以及产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，液体自动计量输送机构，它包括驱动机构、测量部件以及输送装置，驱动机构设置在输送装置侧面，驱动机构包括油缸1，输送装置包括输送管体2，输送管体2内设置有进液舱3与出液舱4，进液舱3上设置有进液管33与两个出液单向阀36，出液舱4上设置有出液管43与两个进液单向阀46，进液舱3与出液舱4之间设置有活塞5，油缸1的缸杆匕与活塞5固定连接，测量部件设在油缸上。
[0013]所述的测量部件为设置在油缸缸杆外表面的计量刻度1匕
[0014] 所述的油缸1与储油控制箱6连接。
【权利要求】
1.液体自动计量输送机构，它包括驱动机构、测量部件以及输送装置，驱动机构设置在输送装置侧面，其特征在于:驱动机构包括油缸，输送装置包括输送管体，输送管体内设置有进液舱与出液舱，进液舱上设置有进液管与出液单向阀，出液舱上设置有出液管与进液单向阀，进液舱与出液舱之间设置有活塞，油缸的缸杆与活塞固定连接，测量部件设在油缸上。
2.根据权利要求1所述的液体自动计量输送机构，其特征在于:所述的测量部件为设置在油缸缸杆外表面的计量刻度。
3.根据权利要求1所述的液体自动计量输送机构，其特征在于:所述的油缸与储油控制箱连接。
【文档编号】F04B13/00GK104343654SQ201310328332
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司