用于流体循环管路中的排气增压节能装置制造方法

文档序号:5468500阅读:501来源:国知局
用于流体循环管路中的排气增压节能装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,为解决现有产品增压、节能效果差的问题而设计。本实用新型用于流体循环管路中的排气增压节能装置包括渐缩锥形管、等径过渡管和渐扩锥形管。渐缩锥形管的进口端内径值为30~45mm,出口端内径值为10~20mm,长度值为30~60mm,渐缩角度为10~15°;等径过渡管的内径值等于渐缩锥形管的出口端内径值,长度值为13~26mm;渐扩锥形管的进口端内径值等于等径过渡管的出口端内径值,出口端内径值为26~35mm,长度值为40~50mm,扩张角度为2~25°。本实用新型用于流体循环管路中的排气增压节能装置增压效果和节能效果好,适用于各种压缩泵。
【专利说明】用于流体循环管路中的排气增压节能装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置。
【背景技术】
[0002]流体增压装置安装在各种流体媒介的闭合、循环系统的循环泵流体出口处,用于补充水泵电机功率降低而下降的扬程。
[0003]现有流体增压装置能耗高,对本就供电紧张的地区而言使用成本过高。目前在流体增压装置的研发中更多的关注是其结构方面,而忽略了对流体增压装置各部件尺寸的设计,但实际上增压节能装置的尺寸对增压、节能效果存在较大影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的一个目的是提出一种增压效果和节能效果都更为良好的用于流体循环管路中的排气增压节能装置。
[0005]本实用新型的一个目的是提出一种噪声低且使用寿命长的用于流体循环管路中的排气增压节能装置。
[0006]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,所述排气增压节能装置包括依次固定连接的渐缩锥形管、等径过渡管和渐扩锥形管;其中,所述渐缩锥形管的进口端内径值为30mm?45mm,出口端内径值为IOmm?20mm,长度值为30mm?60mm,渐缩角度范围为10°?15° ;所述等径过渡管的进口端内径值等于出口端内径值、且等于所述渐缩锥形管的出口端内径值,长度值为13mm?26mm ;所述渐扩锥形管的进口端内径值等于所述等径过渡管的出口端内径值,出口端内径值为26mm?35mm,长度值为40mm?50mm,扩张角度为
2。?25°。
[0008]特别是,所述渐缩锥形管与等径过渡管之间的连接部、以及等径过渡管与渐扩锥形管之间的连接部均采用焊接方式形成。
[0009]特别是,所述排气增压节能装置的材料是金属或者塑料。
[0010]进一步,所述排气增压节能装置的材料是铜。
[0011]进一步,所述排气增压节能装置的材料是聚四氟乙烯。
[0012]本实用新型用于流体循环管路中的排气增压节能装置由于采用上述具有特定尺寸的结构,显著提高了增压效果和节能效果,简化了结构、降低了成本。三个部件为固定连接,没有活动部件从而减小了噪音,免于人工维护,运行时间更长。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型优选实施例一的结构剖视图。
[0014]图中标记为:
[0015]1、渐缩锥形管;2、等径过渡管;3、渐扩锥形管。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]优选实施例一:
[0018]如图1所示,本优选实施例提供一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,该排气增压节能装置包括依次顺序连接的渐缩锥形管1、等径过渡管2和渐扩锥形管3。
[0019]渐缩锥形管I的进口内径为35mm,出口内径为10mm,渐缩角度Θ为12°,长度为40mm。等径过渡管2的进口内径和出口内径均为10臟,长度为20mm。渐扩锥形管3的进口内径为IOmm,出口内径是30mm,长度为40mm,扩张角度Y为8°。渐缩锥形管I和等径过渡管2之间、以及等径过渡管2和渐扩锥形管3之间连接端部均采用焊接的方式连接。该排气增压节能装置由铜管制成,安装于压缩泵排气的下游进行工作。
[0020]优选实施例二:
[0021]本优选实施例提供一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,该排气增压节能装置基本结构、以及各部件之间的连接方式与优选实施例一相同。
[0022]不同之处在于,渐缩锥形管I的进口内径为33mm,出口内径为14mm,渐缩角度Θ为14°,长度为45mm。等径过渡管2的进口内径和出口内径均为14臟,长度为19mm。渐扩锥形管3的进口内径为14mm,出口内径是32mm,长度为38mm,扩张角度Y为9°。该排气增压节能装置的材料是聚四氟乙烯。
[0023]优选实施例三:
[0024]本优选实施例提供一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,该排气增压节能装置基本结构、以及各部件之间的连接方式与优选实施例一相同。
[0025]不同之处在于,渐缩锥形管I的进口内径为38mm,出口内径为20mm,渐缩角度Θ为13°,长度为60mm。等径过渡管2的进口内径和出口内径均为20臟,长度为16mm。渐扩锥形管3的进口内径为20mm,出口内径是35mm,长度为50mm,扩张角度Y为22°。
【权利要求】
1.一种用于流体循环管路中的排气增压节能装置,其特征在于,所述排气增压节能装置包括依次固定连接的渐缩锥形管(I)、等径过渡管(2 )和渐扩锥形管(3 ); 其中,所述渐缩锥形管(I)的进口端内径值为30mm?45mm,出口端内径值为IOmm?20mm,长度值为30mm?60mm,渐缩角度范围为10°?15° ; 所述等径过渡管(2)的进口端内径值等于出口端内径值、且等于所述渐缩锥形管(I)的出口端内径值,长度值为13mm?26mm; 所述渐扩锥形管(3 )的进口端内径值等于所述等径过渡管(2 )的出口端内径值,出口端内径值为26mm?35mm,长度值为40mm?50mm,扩张角度为2。?25°。
2.根据权利要求1所述的用于流体循环管路中的排气增压节能装置,其特征在于,所述渐缩锥形管(I)与等径过渡管(2)之间的连接部、以及等径过渡管(2)与渐扩锥形管(3)之间的连接部均采用焊接方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的用于流体循环管路中的排气增压节能装置,其特征在于,所述排气增压节能装置的材料是金属或者塑料。
4.根据权利要求3所述的用于流体循环管路中的排气增压节能装置,其特征在于,所述排气增压节能装置的材料是铜。
5.根据权利要求3所述的用于流体循环管路中的排气增压节能装置,其特征在于,所述排气增压节能装置的材料是聚四氟乙烯。
【文档编号】F04B53/00GK203442344SQ201320526367
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】金旭彪, 周雪芬, 周宏宇 申请人:杭州传奇环保工程有限公司
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