风机和具有该风机的电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机和具有所述风机的电磁炉。所述风机包括：外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的出风口和第一进风口，所述外壳上形成有喉部；和扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内，其中所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第一进风口的圆心与所述喉部的距离，且所述扇叶覆盖所述第一进风口的整个区域。根据本实用新型实施例的风机可以在保证最大风压的基础上提高出风量，具有出风量大等优点。
【专利说明】风机和具有该风机的电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机和具有该风机的电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前，在电子产品中广泛使用离心风机产生气流，让散热器或发热的元器件进行强制对流散热，从而使元器件保持在相对较低的温度下工作。在扇叶直径、径向高度和转速不变的情况下，适当增加进风口面积可以增大最大风量，但最大风压同时减小，风机的实际风量难于提升。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风机。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述风机的电磁炉。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种风机，所述风机包括:夕卜壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的出风口和第一进风口，所述外壳上形成有喉部；和扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内，其中所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第一进风口的圆心与所述喉部的距离，且所述扇叶覆盖所述第一进风口的整个区域。
[0006]根据本实用新型的风机通过使所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第一进风口的圆心与所述喉部的距离且使所述扇叶覆盖所述第一进风口的整个区域，从而可以将所述扇叶与所述外壳的重叠区域从接近所述喉部的区域逐步向远离所述喉部的区域减小。也就是说，将所述第一进风口相对于所述扇叶朝向远离喉部的方向偏心设置。通过在远离喉部区域处减小所述扇叶与所述外壳的重叠的距离，以降低远离喉部区域处的压力，从而可以增加所述第一进风口的面积，减小流速，从而减小所述风机吸气过程中的压力损失，由此可以在保证最大风压的基础上增加风量。因此，根据本实用新型的风机可以在保证最大风压的基础上提高出风量，具有出风量大等优点。
[0007]另外，根据本实用新型的风机还具有如下附加技术特征:
[0008]所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述喉部在水平面上的投影位于第一直线上，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述第一进风口的圆心在水平面上的投影位于第二直线上，其中所述第一直线与所述第二直线的夹角大于等于45度且小于等于135度。由此所述风机可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0009]所述第一直线与所述第二直线的夹角大于等于90度且小于等于135度。由此所述风机可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0010]所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔和所述出风口，所述第一进风口设在所述下壳和所述上壳中的一个上。由此可以使所述风机的结构更加合理。[0011 ] 所述第一进风口设在所述上壳上，所述下壳上设有第二进风口，其中所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第二进风口的圆心与所述喉部的距离，且所述扇叶覆盖所述第二进风口的整个区域。
[0012]通过在所述下壳上设置所述第二进风口，从而可以从所述扇叶的下方和上方同时进风。由此可以减小所述风机进风的气流阻力，降低气流的局部压力损失，使所述风机的进风更加顺畅。因此，所述风机具有进风顺畅、出风量大等优点。
[0013]所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述喉部在水平面上的投影位于第一直线上，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述第二进风口的圆心在水平面上的投影位于第三直线上，其中所述第一直线与所述第三直线的夹角大于等于45度且小于等于135度。由此所述风机可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0014]所述第一直线与所述第三直线的夹角大于等于90度且小于等于135度。由此所述风机可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0015]所述第一进风口的圆心与所述第二进风口的圆心在上下方向上相对。由此可以使所述风机的结构更加合理，且所述风机可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0016]根据本实用新型第二方面提出一种电磁炉，所述电磁炉包括根据本实用新型第一方面所述的风机。
[0017]根据本实用新型的电磁炉具有散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的风机的爆炸图；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的风机的结构示意图。
[0022]图3是图1装配后的立体图。
[0023]风机10、外壳100、第一进风口 111、边缘1111、圆心1112、第二进风口 112、上壳120、下壳130、喉部140、扇叶200、圆心210、边缘220、第一直线300、第二直线400
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的风机10。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的风机10包括外壳100和扇叶200。
[0028]外壳100内具有容纳腔，外壳100上设有与所述容纳腔连通的出风口和第一进风口 111，外壳100上形成有喉部140。扇叶200设在所述容纳腔内。其中，扇叶200的圆心与喉部140的距离小于第一进风口 111的圆心与喉部140的距离，且扇叶200覆盖第一进风口 111的整个区域。换言之，扇叶200的周缘220位于第一进风口 111的外侧。
[0029]风机10的所述容纳腔内的压力在喉部140附近最大。随扇叶200的旋转方向远离喉部140，所述容纳腔内的压力逐渐减小。因此，在喉部140位置，扇叶200与外壳100重叠的区域需较大(重叠的扇叶较长)，以保证所述容纳腔内的气流不外泄。而随着远离喉部140，所述容纳腔内的压力减小，重叠距离可以相应减小。另一方面，风机10的吸气阻力取决于吸气过程中的压力损失。而在基本结构相同情况下，降低流速可以减少压力损失。
[0030]根据本实用新型实施例的风机10通过使扇叶200的圆心与喉部140的距离小于第一进风口 111的圆心与喉部140的距离且使扇叶200覆盖第一进风口 111的整个区域，从而可以将扇叶200与外壳100的重叠区域从接近喉部140的区域逐步向远离喉部140的区域减小。也就是说，将第一进风口 111相对于扇叶200朝向远离喉部140的方向偏心设置。通过在远离喉部140区域处减小扇叶200与外壳100的重叠的距离，以降低远离喉部140区域处的压力，从而可以增加第一进风口 111的面积，减小流速，从而减小风机10吸气过程中的压力损失，由此可以在保证最大风压的基础上增加风量。因此，根据本实用新型实施例的风机10可以在保证最大风压的基础上提闻出风量，具有出风量大等优点。
[0031]如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，扇叶200的圆心在水平面上的投影与喉部140在水平面上的投影可以位于第一直线300上，扇叶200的圆心在水平面上的投影与第一进风口 111的圆心在水平面上的投影可以位于第二直线上。其中，第一直线300与第二直线400的夹角Θ可以大于等于45度且小于等于135度。由此风机10可以在保证最大风压的基础上进一步提闻出风量。
[0032]有利地，第一直线300与第二直线400的夹角Θ可以大于等于90度且小于等于135度。由此风机10可以在保证最大风压的基础上进一步提闻出风量。
[0033]如图1和图3所示，在本实用新型的一个具体示例中，外壳100可以包括下壳130和设在下壳130上的上壳120，下壳130与上壳120之间可以限定出所述容纳腔和所述出风口，第一进风口 111可以设在下壳130和上壳120中的一个上。由此可以使风机10的结构更加合理。
[0034]第一进风口 111可以设在上壳120上，下壳130上可以设有第二进风口 112。其中，扇叶200的圆心与喉部140的距离可以小于第二进风口 112的圆心与喉部140的距离，且扇叶200覆盖第二进风口 112的整个区域。也就是说，扇叶200的边缘220位于第二进风口 112的外侧。第一进风口 111的边缘1111、第一进风口 111的圆心1112、扇叶200的圆心210和扇叶200的边缘220如图2所示。
[0035]通过在下壳130上设置第二进风口 112，从而可以从扇叶200的下方和上方同时进风。由此可以减小风机10进风的气流阻力，降低气流的局部压力损失，使风机10的进风更加顺畅。因此，根据本实用新型实施例的风机10具有进风顺畅、出风量大等优点。
[0036]在本实用新型的一个示例中，扇叶200的圆心在水平面上的投影与喉部140在水平面上的投影可以位于第一直线300上，扇叶200的圆心在水平面上的投影与第二进风口112的圆心在水平面上的投影可以位于第三直线上。其中，第一直线300与所述第三直线的夹角可以大于等于45度且小于等于135度。由此风机10可以在保证最大风压的基础上进一步提闻出风量。
[0037]有利地，第一直线300与所述第三直线的夹角可以大于等于90度且小于等于135度。由此风机10可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0038]第一进风口 111的圆心与第二进风口 112的圆心可以在上下方向上相对。由此可以使风机10的结构更加合理，且风机10可以在保证最大风压的基础上进一步提高出风量。
[0039]本实用新型还提供了 一种电磁炉。根据本实用新型实施例的电磁炉包括根据上述实施例的风机10。
[0040]根据本实用新型实施例的电磁炉通过设置根据上述实施例的风机10，从而可以更好地对所述电磁炉的发热元件进行散热。因此，根据本实用新型实施例的电磁炉具有散热效果好、性能稳定、使用寿命长等优点。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种风机，其特征在于，包括: 外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上设有与所述容纳腔连通的出风口和第一进风口，所述外壳上形成有喉部；和 扇叶，所述扇叶设在所述容纳腔内，其中所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第一进风口的圆心与所述喉部的距离，且所述扇叶覆盖所述第一进风口的整个区域。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述喉部在水平面上的投影位于第一直线上，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述第一进风口的圆心在水平面上的投影位于第二直线上，其中所述第一直线与所述第二直线的夹角大于等于45度且小于等于135度。
3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述第一直线与所述第二直线的夹角大于等于90度且小于等于135度。
4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述外壳包括下壳和设在所述下壳上的上壳，所述下壳与所述上壳之间限定出所述容纳腔和所述出风口，所述第一进风口设在所述下壳和所述上壳中的一个上。
5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述第一进风口设在所述上壳上，所述下壳上设有第二进风口，其中所述扇叶的圆心与所述喉部的距离小于所述第二进风口的圆心与所述喉部的距离，且所述扇叶覆盖所述第二进风口的整个区域。
6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述喉部在水平面上的投影位于第一直线上，所述扇叶的圆心在水平面上的投影与所述第二进风口的圆心在水平面上的投影位于第三直线上，其中所述第一直线与所述第三直线的夹角大于等于45度且小于等于135度。
7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于，所述第一直线与所述第三直线的夹角大于等于90度且小于等于135度。
8.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述第一进风口的圆心与所述第二进风口的圆心在上下方向上相对。
9.一种电磁炉,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的风机。
【文档编号】F04D29/62GK203614434SQ201320701452
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】江太阳 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司