电磁炉底座组件和具有其的电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁炉底座组件和具有其的电磁炉，其中所述电磁炉底座组件包括：底座；电路板，所述电路板安装在所述底座上；线圈盘；电容组件；以及扼流线圈，所述扼流线圈安装在所述电路板上，其中，所述电容组件和所述扼流线圈的至少一个设在所述电路板的远离所述线圈盘的边缘上。根据本实用新型的电磁炉底座组件，通过将电容和扼流线圈中的至少一个体积大且发热量大的电子元件设在电路板上远离线圈盘的位置，减少了设置线圈盘的加热区对电容组件或者扼流线圈的热辐射和电磁干扰，保证电路的稳定；另外，电容组件或者扼流线圈发热量大，远离线圈盘的加热区设置能够提高电子元件的散热效果。
【专利说明】电磁炉底座组件和具有其的电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨电【技术领域】，更具体地，涉及一种电磁炉底座组件和具有其的电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前，常用的电磁炉中电路板上的电容、扼流线圈等大发热大体积的电子元件在主控电路板上的分布没有特殊限制，通常会出现大发热大体积的电子元件与线圈盘距离太近的现象，而线圈盘的加热区在加热过程中会对这些电子元件产生热辐射和电磁干扰，从而造成电路不稳定，并且散热效果差的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、排布合理且散热效果好的的电磁炉底座组件。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电磁炉底座组件的电磁炉。
[0006]根据本实用新型第一方面的电磁炉底座组件，包括:底座；电路板，所述电路板安装在所述底座上；线圈盘，所述线圈盘安装在所述底座上；电容组件，所述电容组件安装在所述电路板上，所述电容组件包括两个以上的电容；以及扼流线圈，所述扼流线圈安装在所述电路板上，其中，所述电容和所述扼流线圈的至少一个设在所述电路板的远离所述线圈盘的边缘上。
[0007]根据本实用新型的电磁炉底座组件，通过将电容和扼流线圈中的至少一个体积大且发热量大的电子元件设在电路板上远离线圈盘的位置，减少了设置线圈盘的加热区对电容组件或者扼流线圈的热辐射和电磁干扰，保证电路的稳定；另外，电容组件或者扼流线圈发热量大，远离线圈盘的加热区设置能够提高电子元件的散热效果。
[0008]另外，根据本实用新型的电磁炉底座组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述电容组件和所述扼流线圈分别设在所述电路板的远离所述线圈盘的边缘上。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述电容包括滤波电容、谐振电容和安规电容。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述滤波电容、谐振电容和扼流线圈呈直线排布在电路板的边缘上。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，，所述底座的至少一个侧壁上设有通风孔，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板邻近所述通风孔的边缘上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述电路板设在所述底座的后侧且邻近所述底座的后侧壁，所述线圈盘设在所述底座的中部且邻近所述电路板，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板的邻近所述底座后侧壁的边缘上，所述底座的后侧壁上设有通风孔。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述底座和所述电路板分别大体形成为矩形，所述电路板设在所述底座的左侧且邻近所述底座的上侧，所述线圈盘设在所述电路板的右侧且所述线圈盘的轴心远离所述电路板的上侧边缘，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板的左侧边缘或者上侧边缘上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述电路板的长度方向与所述底座的长度方向一致，所述扼流线圈设在所述电路板的左侧边缘上。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述滤波电容、谐振电容以及安规电容设在所述电路板的左侧边缘或者上侧边缘上。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述滤波电容和谐振电容设在所述电路板的左侧边缘上，所述安规电容设在所述电路板的上侧边缘上。
[0018]根据本实用新型第二方面的电磁炉，包括根据上述实施例所述的电磁炉底座组件。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本实用新型实施例的电磁炉底座组件的结构示意图；
[0022]图2是根据本实用新型实施例的电磁炉底座组件的俯视图。
[0023]附图标记:
[0024]10:底座；11:通风孔；
[0025]20:电路板；
[0026]30:线圈盘；
[0027]40:扼流线圈；
[0028]60:滤波电容；
[0029]70:谐振电容；
[0030]80:安规电容。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的电磁炉底座组件。
[0035]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电磁炉底座组件包括:底座10、电路板20、线圈盘30、电容组件以及扼流线圈40。
[0036]具体而言，电路板20安装在底座10上，线圈盘30安装在底座10上。电容组件安装在电路板20上，扼流线圈40安装在电路板20上，电容组件包括两个以上的电容。其中，电容和扼流线圈40的至少一个设在电路板20的远离线圈盘30的边缘上。
[0037]由此，根据本实用新型实施例的电磁炉底座组件，通过将电容组件和扼流线圈40中的至少一个体积大且发热量大的电子元件设在电路板20上远离线圈盘30的位置，减少了设置线圈盘30的加热区对电容组件或者扼流线圈40的热辐射和电磁干扰，保证电路的稳定；另外，电容组件或者扼流线圈40发热量大，远离线圈盘30的加热区设置能够提高电子元件的散热效果。
[0038]需要说明的是，线圈盘30在装配时，线圈盘30与电路板20电连接并有部分线圈盘30覆盖电路板20，线圈盘30周围形成的加热区对电容组件或者扼流线圈40的热辐射和电磁干扰较大，为了保证电磁炉底座组件具有上述技术效果，电容组件和扼流线圈40需要设置在电路板20上尽量远离线圈盘30所覆盖的区域，同时为了不影响电容组件和扼流线圈40与电路板20以及底座10的装配，因此电容组件和扼流线圈40的至少一个设在电路板20的远离线圈盘30的边缘上。根据本实用新型的一个实施例，电容包括间隔开布置的滤波电容60、谐振电容70和安规电容80。具体地，滤波电容60、谐振电容70和扼流线圈40呈直线排布在电路板20的边缘上。由此，滤波电容60、谐振电容70和扼流线圈40呈直线排布的结构整齐，装配方便，而且便于热量散发。
[0039]滤波电容60、谐振电容70和安规电容80设在电路板20的左侧边缘或者上侧边缘上。滤波电容60、谐振电容70和安规电容80在电路板20上的布置结构可以根据具体需要进行合理调节。其中，滤波电容60、谐振电容70和安规电容80的结构以及作用对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。
[0040]考虑到电路板20上的电容组件和扼流线圈40为体积较大且发热量较大的结构，根据本实用新型的一个实施例，电容组件和扼流线圈40分别设在电路板20的远离线圈盘30的边缘上。进一步地，根据本实用新型的一个实施例，底座10的至少一个侧壁上设有通风孔11,电容组件和扼流线圈40设在电路板20的邻近通风孔11的边缘上。由此，将电容组件和扼流线圈40均设在远离线圈盘30且靠近通风孔11的位置上，进一步保证了电路的稳定以及电子元件的散热效果。
[0041]具体地，根据本实用新型的一个实施例，电路板20设在底座10的后侧且邻近底座10的后侧壁，线圈盘30设在底座10的中部且邻近电路板20，电容组件和扼流线圈40设在电路板20的邻近底座10后侧壁的边缘上，底座10的后侧壁上设有通风孔11。
[0042]底座10以及电路板20的具体结构可以根据需要装配的电磁炉的结构进行合理调节，可选地，根据本实用新型的一个实施例，底座10和电路板20分别大体形成为矩形，电路板20设在底座10的左侧且邻近底座10的上侧，线圈盘30设在电路板20的右侧且线圈盘30的轴心远离电路板20的上侧边缘，电容组件和扼流线圈40设在电路板20的左侧边缘或者上侧边缘上。
[0043]也就是说，底座10和电路板20大体形成为矩形结构，电路板20设在底座10邻近左上角的位置上，线圈盘30的一部分覆盖电路板20的右侧边缘，并且线圈盘30靠近电路板20的右下角设置。相应地，电容组件和扼流线圈40则设在电路板20上远离右下角的位置，即设在电路板20上靠近左侧边缘和上侧边缘的位置上。由此，可以保证电容组件和扼流线圈40能够尽可能地远离线圈盘30设置。
[0044]电容组件和扼流线圈40在电路板20上的布置结构则可以根据需要进行合理调节，可选地，根据本实用新型的一个实施例，电路板20的长度方向与底座10的长度方向一致，扼流线圈40设在电路板20的左侧边缘上。由此，在保证电路板20以及线圈盘30能够正常装配的情况下，可以使扼流线圈40尽可能远离线圈盘30。
[0045]具体地，在本实用新型的一些实施方式中，滤波电容60和谐振电容70设在电路板20的左侧边缘上，安规电容80设在电路板20的上侧边缘上。进一步地，滤波电容60位于扼流线圈40的下方,谐振电容70位于扼流线圈40的上方。也就是说,扼流线圈40设在滤波电容60以及谐振电容70中间。由此，可以实现电容组件和扼流线圈40在电路板20上的装配。
[0046]根据本实用新型第二方面实施例的电磁炉包括根据上述实施例所述的电磁炉底座组件。由于根据本实用新型实施例的电磁炉底座组件具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的电磁炉也具有相应的技术效果，即:减少了设置线圈盘30的加热区对电容组件或者扼流线圈40的热辐射和电磁干扰，保证电路的稳定，并且电容组件或者扼流线圈40发热量大，远离线圈盘30的加热区设置能够提高电子元件的散热效果。
[0047]根据本实用新型实施例的电磁炉的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种电磁炉底座组件，其特征在于，包括: 底座； 电路板，所述电路板安装在所述底座上； 线圈盘，所述线圈盘安装在所述底座上； 电容组件，所述电容组件安装在所述电路板上，所述电容组件包括两个以上的电容；以及 扼流线圈，所述扼流线圈安装在所述电路板上， 其中，所述电容和所述扼流线圈中的至少一个设在所述电路板的远离所述线圈盘的边缘上。
2.根据权利要求1所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述电容组件和所述扼流线圈分别设在所述电路板的远离所述线圈盘的边缘上。
3.根据权利要求2所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述电容包括滤波电容、谐振电容和安规电容。
4.根据权利要求3所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述滤波电容、谐振电容和扼流线圈呈直线排布在电路板的边缘上。
5.根据权利要求3所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述底座的至少一个侧壁上设有通风孔，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板邻近所述通风孔的边缘上。
6.根据权利要求5所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述电路板设在所述底座的后侧且邻近所述底座的后侧壁，所述线圈盘设在所述底座的中部且邻近所述电路板，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板的邻近所述底座后侧壁的边缘上，所述底座的后侧壁上设有所述通风孔。
7.根据权利要求3所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述底座和所述电路板分别大体形成为矩形，所述电路板设在所述底座的左侧且邻近所述底座的上侧，所述线圈盘设在所述电路板的右侧且所述线圈盘的轴心远离所述电路板的上侧边缘，所述电容组件和所述扼流线圈设在所述电路板的左侧边缘或者上侧边缘上。
8.根据权利要求7所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述电路板的长度方向与所述底座的长度方向一致，所述扼流线圈设在所述电路板的左侧边缘上。
9.根据权利要求8所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述滤波电容、谐振电容以及安规电容设在所述电路板的左侧边缘或者上侧边缘上。
10.根据权利要求9所述的电磁炉底座组件，其特征在于，所述滤波电容和谐振电容设在所述电路板的左侧边缘上，所述安规电容设在所述电路板的上侧边缘上。
11.一种电磁炉,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的电磁炉底座组件。
【文档编号】F24C7/06GK203615393SQ201320700802
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】蒙剑友, 李新峰 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司