一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，所述耐磨齿轮包括内啮合的内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和外齿轮之间设有半月形隔板，所述半月形隔板与内啮合齿轮泵的泵体固定连接，所述内齿轮具有中心孔，所述中心孔内壁固装有耐磨防爆圈，所述内齿轮的齿冠上固装有耐磨防爆块，所述耐磨防爆圈和耐磨防爆块可拆卸。内齿轮的耐磨防爆圈和耐磨防爆块与内齿轮本体组合成一个整体，相互之间没有相对位移，耐磨防爆圈和耐磨防爆块可以拆卸更换，不必整体更换内齿轮，节约成本。耐磨防爆圈和耐磨防爆块采用铝青铜材质，具有很好的减磨性和耐磨性，同时铝青铜硬度低于碳钢和不锈钢，相互之间摩擦或撞击不会产生火花，适用于易燃易爆液体介质环境。
【专利说明】一种用于内啮合齿轮栗的耐磨防爆齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮泵【技术领域】，具体涉及一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮。
【背景技术】
[0002]在化工行业中，为了输送高粘度液体，采用内啮合齿轮泵是一种常见选择。其泵体材质根据输送介质的腐蚀性不同，一般采用碳钢或不锈钢制造。其中内齿轮一般也是同种材质制造，在实际使用情况下，该内齿轮作为易损件，一般连续可使用半年左右，其中心孔便会由于与短轴之间的转动磨擦，从而使轴心磨损松动甚至脱落。这是因为内齿轮与短轴为同种材质:碳钢或不锈钢，這二种材质均不是耐磨材质，比较容易磨损。由于内齿轮中心孔磨损后，内齿轮中心孔与短轴产生间隙，造成内齿轮转速减慢甚至不转，从而造成泵的流量减小甚至没有，同时内齿轮产生径向位移，其中心孔与短轴产生撞击，其齿冠面与半月形隔板产生撞击，从而产生火花，如果介质为易燃易爆液体，可能会发生爆燃事故。
[0003]因此，需要提供一种中心孔与齿冠均以耐磨又不发火材质制造的内齿轮，以避免设备的损坏和安全事故的发生。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，在内齿轮的中心孔和齿冠处设有耐磨防爆装置，使得一旦磨损后发生与短轴和半月形隔板撞击时，不会发生火花，且耐磨防爆装置可更换以节约成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0006]一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，所述耐磨防爆齿轮包括相互内啮合的内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和外齿轮之间设有半月形隔板，所述半月形隔板与内啮合齿轮泵的泵体固定连接，所述内齿轮具有中心孔，所述中心孔内壁固装有耐磨防爆圈，所述内齿轮的齿冠上固装有耐磨防爆块，所述耐磨防爆圈和耐磨防爆块均可拆卸。
[0007]优选地，所述中心孔的内壁上匹配对称地设有四个第一凹槽，所述耐磨防爆圈的外圆周上设有四个分别与第一凹槽相匹配的第一凸块，所述第一凹槽分别与所述第一凸块过盈配合。
[0008]优选地，所述第一凹槽与所述第一凸块过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。
[0009]优选地，所述内齿轮的齿冠上分别设有第二凹槽，所述耐磨防爆块上分别设有与第二凹槽相匹配的第二凸块，所述第二凹槽分别与第二凸块过盈配合。
[0010]优选地，所述第二凹槽与所述第二凸块过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。
[0011]优选地，所述第一凸块和第二凸块的厚度与内齿轮的厚度相同。
[0012]优选地，所述耐磨防爆圈和耐磨防爆块的材质为铝青铜。
[0013]优选地，所述内齿轮的材质为碳钢或不锈钢。
[0014]本实用新型的有益效果如下:[0015]本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮由于采用了以上技术方案，内齿轮的耐磨防爆圈和耐磨防爆块与内齿轮本体通过过盈配合组合成一个整体，相互之间没有相互位移，耐磨防爆圈和耐磨防爆块可以根据使用情况拆卸更换，不必整体更换内齿轮，节约了成本。耐磨防爆圈和耐磨防爆块采用铝青铜材质，具有很好的减磨性和耐磨性，同时铝青铜硬度低于碳钢和不锈钢，相互之间摩擦或撞击不会产生火花，适用于易燃易爆液体介质环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]图1示出本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮的结构示意图。
[0018]图2示出本实用新型的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮的内齿轮结构示意图。
[0019]图3示出本实用新型图2的A处的局部放大示意图。
[0020]图4示出本实用新型图2的B处的局部放大示意图。
[0021]图中各标记如下:1耐磨防爆块，11第二凸块，2内齿轮，21第二凹槽，3耐磨防爆圈,31第一凸块,4外齿轮,5半月形隔板,6中心孔,61第一凹槽。
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0023]如图1-图4所示，一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，所述耐磨防爆齿轮包括相互内啮合的内齿轮2和外齿轮4，所述内齿轮2和外齿轮4之间设有半月形隔板5，所述半月形隔板5与内啮合齿轮泵的泵体固定连接，所述内齿轮2具有中心孔6，所述中心孔6内壁固装有耐磨防爆圈3，所述内齿轮2的齿冠上固装有耐磨防爆块1，所述耐磨防爆圈3和所述耐磨防爆块I可拆卸。所述耐磨防爆圈3和耐磨防爆块I设计成可拆卸的结构，这样可以视磨损情况对耐磨防爆圈3和耐磨防爆块I进行拆卸更换，而不需要更换整个的内齿轮2，节约了成本。
[0024]所述中心孔6的内壁上匹配对称地设有四个第一凹槽61，所述耐磨防爆圈3的外圆周上分别设有四个与第一凹槽61相匹配的第一凸块31，所述第一凹槽61分别与所述第一凸块31过盈配合。所述第一凹槽61与所述第一凸块31过盈配合的过盈量为
0.03mm_0.06mm。
[0025]所述内齿轮2的齿冠上分别设有第二凹槽21，所述耐磨防爆块I上分别设有与第二凹槽21相匹配的第二凸块11，所述第二凹槽21分别与第二凸块11过盈配合。所述第二凹槽21与所述第二凸块11过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。
[0026]过盈配合的结构使得耐磨防爆圈3和耐磨防爆块I与内齿轮2之间组合成一个整体，在运行过程中相互之间不会产生相对位移。
[0027]如图3和图4所示，所述第一凸块31和第二凸块11的厚度与内齿轮2的厚度相同。即图3和图4中的Wl与内齿轮2的厚度相同。[0028]根据内齿轮2的不同规格，耐磨防爆块I的宽度W3与耐磨防爆圈3的宽度W9相等，具体在10mm-30mm之间。
[0029]耐磨防爆块I的宽度W4具体在20mm-40mm之间。
[0030]耐磨防爆块I的宽度W5具体在10mm-30mm之间。
[0031]耐磨防爆圈3的宽度W6具体在20mm-50mm之间。
[0032]耐磨防爆圈3的宽度W7等于宽度Wl。
[0033]耐磨防爆圈3的宽度W8具体在20mm-40mm之间。
[0034]所述耐磨防爆圈3和耐磨防爆块I的材质为铝青铜。普通碳钢或不锈钢的内齿轮由于材质不耐磨，使用寿命很短，一般半年更换一次，成本高，整体更换造成浪费。同时普通碳钢或不锈钢内齿轮磨损松动后造成内齿轮与短轴、半月形隔板撞击产生火花，不适用于易燃易爆液体介质，并且会造成半月形隔板损坏。本实用新型的内齿轮2将铝青铜的耐磨防爆圈3和耐磨防爆块I应用于内齿轮的易磨损和产生撞击的部位，铝青铜作为一种合金材料，具有很好的减磨性和耐磨性，同时铝青铜硬度低于碳钢和不锈钢，相互之间磨擦或撞击不会产生火花，适用于易燃易爆液体介质环境。
[0035]所述内齿轮2的材质为碳钢或不锈钢。本实用新型的内齿轮2为二种材质材料组合而成，其外形尺寸与原同一材质内齿轮一致。
[0036]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述耐磨防爆齿轮包括相互内啮合的内齿轮(2)和外齿轮(4)，所述内齿轮(2)和外齿轮(4)之间设有半月形隔板(5)，所述半月形隔板(5)与内啮合齿轮泵的泵体固定连接，所述内齿轮(2)具有中心孔(6)，所述中心孔(6)内壁固装有耐磨防爆圈(3)，所述内齿轮(2)的齿冠上固装有耐磨防爆块(1)，所述耐磨防爆圈(3)和耐磨防爆块(I)均可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述中心孔(6)的内壁上匹配对称地设有四个第一凹槽(61)，所述耐磨防爆圈(3)的外圆周上设有四个分别与第一凹槽(61)相匹配的第一凸块(31)，所述第一凹槽(61)分别与所述第一凸块(31)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述第一凹槽(61)与所述第一凸块(31)过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。
4.根据权利要求2所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述内齿轮(2)的齿冠上分别设有第二凹槽(21),所述耐磨防爆块(I)上分别设有与第二凹槽(21)相匹配的第二凸块(11)，所述第二凹槽(21)分别与第二凸块(11)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述第二凹槽(21)与所述第二凸块(11)过盈配合的过盈量为0.03mm-0.06mm。
6.根据权利要求4所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述第一凸块(31)和第二凸块(11)的厚度与内齿轮(2)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述耐磨防爆圈(3)和耐磨防爆块(I)的材质为铝青铜。
8.根据权利要求1所述的一种用于内啮合齿轮泵的耐磨防爆齿轮，其特征在于:所述内齿轮(2)的材质为碳钢或不锈钢。
【文档编号】F04C2/10GK203702546SQ201420051334
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】叶惊殊 申请人:立邦涂料（中国）有限公司