高压自吸式水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高压自吸式水泵，通过四个高度密封的腔室组成，相互不干扰，但又相互无缝携接，工作效率高，工作压力大，基本杜绝水泵本身的二次污染，所以适用范围广；泵头设计有泄压阀，当压力高于设定压力时，水泵自动泄压，实现过载保护;泵体的关键元件－隔膜采用高韧性食品级橡胶制成，高耐磨，使用寿命长；泵体的四个腔式设计有密封筋，每个腔体互相独立，高度密封，相当于四个独立的隔膜泵，但是又共用一个进出水口，所以非常好的解决了隔膜泵的间歇工作的缺陷；本泵腔式安排布局合理，较好的解决了泵体的共振缺陷，又提高了泵的效率，功耗低，噪音低，高压负载下噪音不高于50分贝，空载不高于40分贝。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高压自吸式水泵。 高压自吸式水泵
【背景技术】
[0002] 现有的高压自吸式水泵，其采用一个独立的密封腔，偏心轮周转一次，其带动摆动 支架进行一次上下往复运动，其效率不高。为了增加其水泵的工作能力，需要提高电机的功 率，这样导致成本上升，另外由于不断的通过摆动支架对同一密封腔进行操作，其配件的磨 损较大，导致其使用寿命受到限制。
【发明内容】
[0003] 针对上述技术缺陷，本实用新型提出高压自吸式水泵。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 高压自吸式水泵，包括设置在底部的电机，在电机机头上设置后端盖，电机机头伸 入后端盖后设置偏心轮，所述偏心轮外侧设置滚珠轴承，在偏心轮顶部安装摆杆支架，所述 偏心轮带动摆杆支架上下摆动；所述摆杆支架通过与之配合的固定座进行固定，所述固定 座安装在后端盖上，并将偏心轮、滚珠轴承以及摆杆支架封装在所述固定座与后端盖之内； 所述固定座上端设置隔膜，在隔膜内设置隔膜固定片，所述隔膜、隔膜固定片形成密封腔； 在隔膜固定片上设置进水阀片，所述进水阀片穿过换气座，所述换气座固定在隔膜上，在换 气座中央设置出水室，所述密封腔与出水室联通，在出水室上设置出水阀片，当进水阀片关 闭时，出水阀片打开；所述出水阀片与出水室之间设置密封圈，在换气座上端安装上端盖， 所述上端盖、隔膜、固定座以及后端盖通过螺丝进行联合固定。
[0006] 进一步的，所述换气座与上端盖之间设置密封垫。
[0007] 进一步的，所述密封腔设置有4个，且各自独立，各个密封腔分别各自与出水室联 通。
[0008] 进一步的，所述上端盖设置有泄压阀芯，所述泄压阀芯与泄压盖之间通过弹簧进 行连接，所述泄压阀芯与出水阀片之间设置一定的间隙。
[0009] 进一步的，所述泄压盖与所述上端盖之间设置有泄压阀密封圈。
[0010] 进一步的，所述电机设置橡胶固定脚。
[0011] 本实用新型的有益效果在于：1)本泵由四个高度密封的腔室组成，相互不干扰，但 又相互无缝携接，工作效率高，工作压力大，基本杜绝水泵本身的二次污染，所以适用范围 广；2)泵头设计有泄压阀，当压力高于设定压力时，水泵自动泄压，实现过载保护；3)泵体 的关键元件一隔膜采用高韧性食品级橡胶制成，高耐磨，使用寿命长；4)泵体的四个腔式设 计有密封筋，每个腔体互相独立，高度密封，相当于四个独立的隔膜泵，但是又共用一个进 出水口，所以非常好的解决了隔膜泵的间歇工作的缺陷；5)本泵腔式安排布局合理，较好的 解决了泵体的共振缺陷，又提高了泵的效率，功耗低，噪音低，高压负载下噪音不高于50分 贝，空载不高于40分贝。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1所示，高压自吸式水泵，包括设置在底部的电机18,所述电机设置橡胶固定 脚19,该橡胶固定脚19可降低电机转动的震动噪声，在电机18机头上设置后端盖17,电机 18机头伸入后端盖17后设置偏心轮16,所述偏心轮16外侧设置滚珠轴承15,在偏心轮16 顶部安装摆杆支架14,所述偏心轮16带动摆杆支架14上下摆动；所述摆杆支架14通过与 之配合的固定座13进行固定，所述固定座13安装在后端盖17上，并将偏心轮16、滚珠轴承 15以及摆杆支架14封装在所述固定座13与后端盖17之内；所述固定座13上端设置隔膜 12,在隔膜12内设置隔膜固定片11，所述隔膜12、隔膜固定片11形成密封腔；在隔膜固定 片11上设置进水阀片10,所述进水阀片10穿过换气座9,所述换气座9固定在隔膜12上， 在换气座9中央设置出水室，所述密封腔与出水室联通，在出水室上设置出水阀片8,当进 水阀片10关闭时，出水阀片10打开；所述出水阀片8与出水室之间设置密封圈7,在换气 座9上端安装上端盖5,所述上端盖5、隔膜12、固定座13以及后端盖17通过螺丝进行联合 固定，所述换气座9与上端盖5之间设置密封垫6,所述密封腔设置有4个，且各自独立，各 个密封腔分别各自与出水室联通。所述上端盖5设置有泄压阀芯4,所述泄压阀芯4与泄 压盖1之间通过弹簧3进行连接，所述泄压阀芯4与出水阀片8之间设置一定的间隙。所 述泄压盖1与所述上端盖5之间设置有泄压阀密封圈2。
[0014] 本装置的工作原理如下：水泵在DC24V直流电机的带动下，将电机的旋转运动， 通过偏心轮16变成摆杆支架14的上下摆动并带动隔膜12上下往复运动，并通过进水阀 片10、出水阀片8的打开和关闭形成四个工作腔的真空吸力，将进水腔的水通过工作腔被 吸入并压出到出水腔。这样电机18旋转一圈四个工作腔都完成一个工作循环，液体(或气 体）由上端盖进水(气）口，通过进水阀片，循环进入四个密封腔，每进入下一腔时，前一工 作腔进水阀关闭，出水阀打开，由上端盖出水口排出。四个腔体循环工作，所以本泵是无间 隙工作，效率非常高，是普通自吸泵的四倍。电机连续不断的运转，水泵的四个工作腔就连 续不断的循环往复吸入和排出水，水泵就引成连续不的流量。泄压阀的工作过程：当水泵泄 压阀设定一定的开启压力后（由限压弹簧弹力决定)，当水泵出水腔的负载压力上升到大于 泄压弹簧的张力时，泄压阀芯被出水腔压力顶开，出水腔有少量的水经泄压孔流向回流通 道到进水腔，这时出水腔压力降低，出水阀的打开维持在负载压力平衡下工作，流量也随之 减少；负载压力越大，泄压阀芯开启就越大，阀芯阀就打破原来的平衡，在更高负载压力平 衡下工作，出水口流量更加减少；及到负载压力增大到出水口封堵不出水时，泄压阀完全打 开，这时进水腔吸入的水全部经泄压阀流回到位进水腔，水泵在最高泄流压力下工作。这样 水泵和负载系统受到了过载保护。
[0015] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1. 高压自吸式水泵，其特征在于，包括设置在底部的电机，在电机机头上设置后端盖， 电机机头伸入后端盖后设置偏心轮，所述偏心轮外侧设置滚珠轴承，在偏心轮顶部安装摆 杆支架，所述偏心轮带动摆杆支架上下摆动；所述摆杆支架通过与之配合的固定座进行固 定，所述固定座安装在后端盖上，并将偏心轮、滚珠轴承以及摆杆支架封装在所述固定座与 后端盖之内；所述固定座上端设置隔膜，在隔膜内设置隔膜固定片，所述隔膜、隔膜固定片 形成密封腔；在隔膜固定片上设置进水阀片，所述进水阀片穿过换气座，所述换气座固定在 隔膜上，在换气座中央设置出水室，所述密封腔与出水室联通，在出水室上设置出水阀片， 当进水阀片关闭时，出水阀片打开；所述出水阀片与出水室之间设置密封圈，在换气座上端 安装上端盖，所述上端盖、隔膜、固定座以及后端盖通过螺丝进行联合固定。
2. 根据权利要求1所述的高压自吸式水泵，其特征在于，所述换气座与上端盖之间设 置密封垫。
3. 根据权利要求1所述的高压自吸式水泵，其特征在于，所述密封腔设置有4个，且各 自独立，各个密封腔分别各自与出水室联通。
4. 根据权利要求1所述的高压自吸式水泵，其特征在于，所述上端盖设置有泄压阀芯， 所述泄压阀芯与泄压盖之间通过弹簧进行连接，所述泄压阀芯与出水阀片之间设置一定的 间隙。
5. 根据权利要求4所述的高压自吸式水泵，其特征在于，所述泄压盖与所述上端盖之 间设置有泄压阀密封圈。
6. 根据权利要求4所述的高压自吸式水泵，其特征在于，所述电机设置橡胶固定脚。
【文档编号】F04B53/10GK203867832SQ201420300063
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】郑一鸣, 郑拓宇 申请人:台州中一科技有限公司