阀板组件及包含其的压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种阀板组件及包含其的压缩机，该阀板组件包括阀板、第一阀片、第一限位板、两个第二阀片和两个第二限位板；第一阀片用于控制其中一个该排气孔的开合，各第二阀片用于控制其中相邻的两个排气孔的开合；该第一限位板包括第一水平部和第一倾斜部，该第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为8°-18°；各该第二限位板包括第二水平部和两个第二倾斜部，各第二倾斜部的中心线与第二阀片的中心线之间的夹角为8°-18°。该压缩机包括如上所述的阀板组件。本实用新型能够更好的保证阀板在不同位置处受到平衡稳定的预紧力，防止阀板变形而报废，同时，密封效果较好，阀板可拆换，提高了该阀板组件的使用寿命。
【专利说明】阀板组件及包含其的压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀板组件及包含其的压缩机。
【背景技术】
[0002]目前空调系统用的压缩机普遍是采用铆钉连接的方式。在一般装配情况下，使用铆钉锁固阀板、阀片和限位板，由于铆钉锁固的松紧无法有效控制，检测易损坏装配连接强度，易出现阀片偏移或转动，不能再修复，从而影响整个压缩机的密封性能和可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的传统的阀板组件易出现阀片偏移或转动、不能再修复、压缩机的密封性能和可靠性较差等缺陷，提供一种阀板组件及包含其的压缩机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种阀板组件，包括阀板，该阀板上开设有一中心孔和五个排气孔，且该些排气孔绕该中心孔的轴线均匀设置，其特点在于，该阀板组件还包括有一第一阀片、一设于该第一阀片上方的第一限位板、两个第二阀片和两个第二限位板，两个该第二限位板分别与该第二阀片对应设置，且两个该第二限位板位于相应的该第二阀片的上方；
[0006]该第一限位板和第二限位板上均设有一定位销，该第一阀片通过该第一限位板的定位销连接于该阀板上，且用于控制其中一个该排气孔的开合，各该第二阀片通过相应的该第二限位板的定位销连接于该阀板上，且用于控制其中相邻的两个该排气孔的开合；
[0007]该第一限位板包括一第一水平部和一第一倾斜部，该第一水平部与该第一阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，该第一倾斜部与该第一阀片之间形成有一第一可弹动区域，且该第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为8° -18° ；
[0008]各该第二限位板包括一第二水平部和两个位于该第二水平部两端的第二倾斜部，各该第二水平部与该第二阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，各该第二倾斜部与相应的该第二阀片之间形成有一第二可弹动区域，且各该第二倾斜部的中心线与该第二阀片的中心线之间的夹角为8° -18°。
[0009]在本方案中，第一水平部与该第一阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，各该第二水平部与该第二阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，这样能有效的锁紧阀板、阀片和限位板，保证阀片和限位板的位置不会发生变化，密封效果更佳，同时在装配过程中可使用扭力扳手对其进行紧固、检测，能够更好的控制紧固状态，保证阀板在不同位置处受到平衡稳定的预紧力，防止阀板变形而报废。且阀板可拆换，提高了该阀板组件的使用寿命，并使得压缩机的噪音小、能耗低、维修方便。
[0010]另外，该第一倾斜部与该第一阀片之间形成有第一可弹动区域，且第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为8° -18°，各第二倾斜部与相应的第二阀片之间形成有第二可弹动区域，且各该第二倾斜部的中心线与该第二阀片的中心线之间的夹角为8。-18°，使得压缩机在排气过程中，第一阀片和第二阀片分别能够在第一可弹动区域和第二可弹动区域内自由弹动，确保灵活的实现各排气孔开合的同时，不仅避免了阀片因形变过大而断裂，同时避免了因排气能力不够导致压缩机缸体内腔压力过高而损坏内部零部件，提高了排气效果，增加了阀板组件的使用寿命。
[0011]较佳地，该第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为13°，且各该第二倾斜部的中心线与该第二阀片的中心线之间的夹角为13°。
[0012]在本方案中，采用上述结构形式，不仅避免了阀片因形变过大而断裂，同时避免了因排气能力不够导致压缩机缸体内腔压力过高而损坏内部零部件，进一步提高了排气效果，增加了阀板组件的使用寿命。
[0013]较佳地，该第一可弹动区域和各该第二可弹动区域在竖直方向的最大高度为lmm-3mm0
[0014]较佳地，该第一阀片和各该第二阀片的材质均为不锈钢，且该第一阀片和各该第二阀片的厚度均为0.3mm-0.7mm。
[0015]在本方案中，采用上述结构形式，在保证该阀片强度的同时，确保该阀片具有较佳的弹性形变，从而保证灵活的实现各排气孔的开合，提高排气效果。
[0016]较佳地，该第一阀片和各该第二阀片的厚度均为0.5_。
[0017]本实用新型还提供了一种压缩机，其特点在于，其包括如上所述的阀板组件。
[0018]在本方案中，采用上述结构形式，降低了压缩机的噪音，并降低了能耗，且维修较方便。
[0019]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0020]本实用新型的积极进步效果在于:
[0021]本实用新型能够更好的保证阀板在不同位置处受到平衡稳定的预紧力，防止阀板变形而报废，同时，还能保证阀片和限位板的位置不会发生变化，密封效果较好；此外，阀板可拆换，提高了该阀板组件的使用寿命，并使得压缩机的噪音小、能耗低、维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型较佳实施例的阀板组件的结构示意图。
[0023]图2为图1中沿A-A的剖视图。
[0024]图3为图1中沿B-B的剖视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]阀板:1中心孔:11排气孔:12
[0027]第一阀片:2第一可弹动区域:21
[0028]第一限位板:3第一水平部:31第一倾斜部:32
[0029]第二阀片:4第二可弹动区域:41
[0030]第二限位板:5第二水平部:51第二倾斜部:52
[0031]定位销:6
[0032]螺栓:7
[0033]螺母:8
【具体实施方式】
[0034]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0035]如图1所示，本实用新型阀板组件包括阀板1、第一阀片2、设于第一阀片2上方的第一限位板3、两个第二阀片4和两个第二限位板5。其中，阀板I上开设有一中心孔11和五个排气孔12，且五个排气孔12绕该中心孔11的轴线均匀设置，两个该第二限位板5分别与第二阀片4对应设置，且两个第二限位板5位于相应的该第二阀片4的上方。
[0036]请根据图1-3予以理解，该第一限位板3和第二限位板5上均设有一定位销，第一阀片2通过第一限位板3的定位销6连接在阀板I上，且第一阀片2用于控制其中一个排气孔12的开合。各第二阀片4通过相应的第二限位板5的定位销连接在阀板I上，且各第二阀片4用于控制其中相邻的两个该排气孔12的开合。
[0037]请根据图2-3予以理解，该第一限位板3包括第一水平部31和第一倾斜部32。其中，第一水平部31与第一阀片2通过螺栓7、螺母8可拆卸连接在阀板I上。同时，各第二限位板5包括一第二水平部51和两个位于第二水平部51两端的第二倾斜部52，各第二水平部51与该第二阀片4通过螺栓7、螺母8可拆卸连接于该阀板I上。
[0038]在本实施例中，第一水平部31与该第一阀片2通过螺栓7、螺母8可拆卸连接于该阀板I上，各该第二水平部51与该第二阀片4通过螺栓7、螺母8可拆卸连接于该阀板I上，这样使得阀板I可拆换，提高了该阀板组件的使用寿命，且能有效的锁紧阀板1、阀片和限位板，保证阀片和限位板的位置不会发生变化，密封效果更佳，同时在装配过程中可使用扭力扳手对其进行紧固、检测，能够更好的控制紧固状态，保证阀板I在不同位置处受到平衡稳定的预紧力，防止阀板I变形而报废，整体上解决了连接强度的现场可控性、检测的可能性，可修复性，起到了低碳节能的效果。
[0039]另外，如图2-3所示，该第一倾斜部32与第一阀片2之间形成有一第一可弹动区域21，且第一倾斜部32的中心线与第一阀片2的中心线之间的夹角为8° -18°。各第二倾斜部52与相应的第二阀片4之间形成有一第二可弹动区域41，且各第二倾斜部52的中心线与该第二阀片4的中心线之间的夹角为8° -18°。这样使得压缩机在排气过程中，第一阀片2和第二阀片4分别能够在第一可弹动区域21和第二可弹动区域41内自由弹动，确保灵活的实现各排气孔12开合的同时，不仅避免了阀片因形变过大而断裂，同时避免了因排气能力不够导致压缩机缸体内腔压力过高而损坏内部零部件，提高了排气效果，增加了阀板组件的使用寿命。
[0040]此外，该第一倾斜部32的中心线与第一阀片2的中心线之间的夹角优选为13°，且各该第二倾斜部52的中心线与该第二阀片4的中心线之间的夹角优选为13°。这样不仅避免了阀片因形变过大而断裂，同时避免了因排气能力不够导致压缩机缸体内腔压力过高而损坏内部零部件，进一步提高了排气效果，增加了阀板组件的使用寿命。
[0041]进一步的，该第一可弹动区域21和各该第二可弹动区域41在竖直方向的最大高度为 lmm-3mm。
[0042]请根据图2-3予以理解，该第一阀片2和各该第二阀片4的材质均为不锈钢，且该第一阀片2和各第二阀片4的厚度均为0.3mm-0.7_。这样使得在保证该阀片强度的同时，确保该阀片具有较佳的弹性形变，从而保证灵活的实现各排气孔12的开合，提高排气效果。在本实施例中，第一阀片2和各第二阀片4的厚度均优选为0.5mm。
[0043]本实用新型还提供了一种压缩机，其包括如上所述的阀板组件。该压缩机主要应用在机械工程车的空调系统、移动式空调系统、一体式空调系统、塔吊空调系统等。采用上述结构的压缩机，其密封效果更佳，噪音较低，能耗低，维修方便，并提高了整个压缩机的工作性能，更提高了整个空调系统的工作可靠性。
[0044]综上所述，本实用新型能够更好的保证阀板在不同位置处受到平衡稳定的预紧力，防止阀板变形而报废，同时，还能保证阀片和限位板的位置不会发生变化，密封效果较好；此外，阀板可拆换，提高了该阀板组件的使用寿命，并使得压缩机的噪音小、能耗低、维修方便。
[0045]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种阀板组件，包括阀板，该阀板上开设有一中心孔和五个排气孔，且该些排气孔绕该中心孔的轴线均匀设置，其特征在于，该阀板组件还包括有一第一阀片、一设于该第一阀片上方的第一限位板、两个第二阀片和两个第二限位板，两个该第二限位板分别与该第二阀片对应设置，且两个该第二限位板位于相应的该第二阀片的上方； 该第一限位板和第二限位板上均设有一定位销，该第一阀片通过该第一限位板的定位销连接于该阀板上，且用于控制其中一个该排气孔的开合，各该第二阀片通过相应的该第二限位板的定位销连接于该阀板上，且用于控制其中相邻的两个该排气孔的开合； 该第一限位板包括一第一水平部和一第一倾斜部，该第一水平部与该第一阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，该第一倾斜部与该第一阀片之间形成有一第一可弹动区域，且该第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为8° -18° ； 各该第二限位板包括一第二水平部和两个位于该第二水平部两端的第二倾斜部，各该第二水平部与该第二阀片通过螺栓、螺母可拆卸连接于该阀板上，各该第二倾斜部与相应的该第二阀片之间形成有一第二可弹动区域，且各该第二倾斜部的中心线与该第二阀片的中心线之间的夹角为8° -18°。
2.如权利要求1所述的阀板组件，其特征在于，该第一倾斜部的中心线与第一阀片的中心线之间的夹角为13°，且各该第二倾斜部的中心线与该第二阀片的中心线之间的夹角为 13。。
3.如权利要求1所述的阀板组件，其特征在于，该第一可弹动区域和各该第二可弹动区域在竖直方向的最大高度为lmm-3mm。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的阀板组件，其特征在于，该第一阀片和各该第二阀片的材质均为不锈钢，且该第一阀片和各该第二阀片的厚度均为0.3mm-0.7mm。
5.如权利要求4所述的阀板组件，其特征在于，该第一阀片和各该第二阀片的厚度均为 0.5mmο
6.一种压缩机，其特征在于，其包括如权利要求1-5中任意一项所述的阀板组件。
【文档编号】F04B39/10GK204003367SQ201420337308
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张恩祖, 文国良 申请人:上海光裕汽车空调压缩机有限公司