一种打料泵的制作方法

文档序号:5480204阅读:270来源:国知局
一种打料泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于镁合金熔炉设备浇铸装置,具体涉及到一种打料泵,包括:电机,其下端与一转动构件枢接,所述转动构件的下端置于进料口处,所述进料口设置在熔炉物料液面以下,并通过一固定件与所述电机下端固定;第一物料输送管,其一端与所述进料口连通,所述第一物料输送管的另一端向上弯折,并与所述第一物料输送管的管体呈倾斜设置;弯管,其设置在所述第一物料输送管的另一端,且朝下设置。本实用新型对冷室机熔炉的浇铸装置进行调整、优化,改变了输料管的加热方式,改进了料管与泵主体的连接方式,使之更加严密、便于拆装;通过物料通孔减少镁渣在泵主体内的堆积。
【专利说明】一种打料泵

【技术领域】
[0001]本实用新型属于镁合金熔炉设备浇铸装置,具体涉及到一种打料泵。

【背景技术】
[0002]在传统的打料泵中,其物料输送管采用3组U型加热丝加热的方式对料管进行保温加热,加热不均匀,且容易变形、损坏,寿命较低;浇铸处的弯管与物料输送管连接为直头接口,镁液流动后容易出现死角,容易氧化、堵料,接触液面在坩埚盖以上,造成漏料、氧化的现象;其轴承座与固定座两点连接,不利于整个电机的同心度,生产过程中容易发生故障。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种打料泵,与现有技术相比,该装置通过对冷室机熔炉的浇铸装置进行调整、优化,改变了输料管的加热方式;优化了打料泵的机械结构,包括固定座及内部轴承的选用,提高电机的稳定与耐用性;同时,改进料管与电机的连接方式,使之更加严密、便于拆装;通过物料通孔减少镁渣在泵体内的堆积。
[0004]本实用新型的方案是:
[0005]一种打料泵,包括:
[0006]电机,其下端与一转动构件枢接,所述转动构件的下端置于进料口处,所述进料口设置在熔炉物料液面以下,并通过一固定件与所述电机下端固定;
[0007]第一物料输送管,其一端与所述进料口连通,所述第一物料输送管的另一端向上弯折,并与所述第一物料输送管的管体呈倾斜设置;
[0008]弯管,其设置在所述第一物料输送管的另一端,且朝下设置。
[0009]优选的是,所述的打料泵中,所述第一物料输送管的另一端连接有一弯折构件,所述弯折构件与所述第一物料输送管管体所在的水平面呈100?150°角设置,且所述弯折构件向上弯折设置。
[0010]优选的是,所述的打料泵中,所述弯管设置在所述弯折构件的侧壁上,且开口朝下。
[0011 ] 优选的是,所述的打料泵中,所述转动构件包括转轴和叶轮,所述叶轮设置在所述转轴下端,所述叶轮置于熔炉液面以下,所述叶轮的中部及四周开设有多个物料通孔。
[0012]优选的是,所述的打料泵中,所述进料口通过一连接构件与所述第一物料输送管的一端连通。
[0013]优选的是,所述的打料泵中,所述连接构件包括第二物料输送管和连接管,物料依次经进料口、第二物料输送管和连接管进入所述第一物料输送管中。
[0014]优选的是,所述的打料泵中,所述转轴通过轴承固定在一轴承座上,所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0015]优选的是,所述的打料泵中,所述轴承座上部与所述电机下端固定,所述轴承座下部通过一固定座与所述第一物料输送管的一端固定。
[0016]优选的是,所述的打料泵中,所述第一物料输送管外周包覆有保温层,所述保温层由内到外依次为加热丝、铁皮、保温棉和石棉布。
[0017]优选的是,所述的打料泵中,所述第一物料输送管外周还固定有一电箱,所述电箱与所述保温层的加热丝连接。
[0018]本实用新型的优点在于:
[0019]1、改变了轴承座和固定座的连接方式;
[0020]2、进料口处在底面,轴孔的周围设计物料通孔,通过孔去漏掉部分镁渣,减少进料口出镁渣的堆积,减少叶轮的磨损;
[0021]3、轴承采用圆锥滚子轴承进行承接,圆锥滚子在承受力时内外圈会产生变形,圆锥滚子因为锥面接触,适应能力强,仍然可以安全运转,卸力退出滚子沿锥面划出,可以防止轴承抱死,拆装方便,且不易损坏。
[0022]4、进料口与第二物料输送管和连接管的连接部分浸泡在镁液中,避免了转接过程中镁液的氧化,同时液体中转接避免了漏料现象;
[0023]5、在第一物料输送管外部直接缠绕加热丝,可以进行均匀、稳定的加热。
[0024]6、弯折构件设计成一个倾斜角度,对镁液的流动起到一个缓冲的效果,避免死角的产生,配合加热方式的更新,氧化堵料的问题减少。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本实用新型所述的打料泵结构图;
[0026]图2为本实用新型所述的打料泵弯折构件结构图;
[0027]图3为本实用新型所述的打料泵主体内部剖视图;
[0028]图4为本实用新型所述的打料泵进料口内部结构图。

【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]如图1所示,本实用新型所述的打料泵装置,包括:
[0031]电机12,其下端与一转动构件枢接,所述转动构件的下端置于进料口 3处,所述进料口设置在熔炉物料液面以下,并通过一固定件与所述电机下端固定;
[0032]第一物料输送管5,其一端与所述进料口连通,所述第一物料输送管的另一端向上弯折,并与所述第一物料输送管的管体呈倾斜设置;
[0033]弯管6,其设置在所述第一物料输送管的另一端,且朝下设置。
[0034]所述的打料泵中,所述第一物料输送管的另一端连接有一弯折构件7,所述弯折构件与所述第一物料输送管管体所在的水平面呈100?150°角设置,且所述弯折构件向上弯折设置。
[0035]所述的打料泵中,所述弯管设置在所述弯折构件的侧壁上,且开口朝下。
[0036]所述的打料泵中,所述转动构件包括转轴11和叶轮13,所述叶轮设置在所述转轴下端,所述叶轮置于熔炉液面以下,所述叶轮的中部及四周开设有多个物料通孔14。
[0037]所述的打料泵中,所述进料口通过一连接构件与所述第一物料输送管的一端连通。
[0038]所述的打料泵中,所述连接构件包括第二物料输送管10和连接管4,物料依次经进料口、第二物料输送管和连接管进入所述第一物料输送管中。
[0039]所述的打料泵中,所述转轴通过轴承8固定在一轴承座I上,所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0040]所述的打料泵中,所述轴承座上部与所述电机下端固定,所述轴承座下部通过一固定座2与所述第一物料输送管的一端固定。
[0041]所述的打料泵中,所述第一物料输送管外周包覆有保温层,所述保温层由内到外依次为加热丝、铁皮、保温棉和石棉布。
[0042]所述的打料泵中,所述第一物料输送管外周还固定有一电箱9,所述电箱与所述保温层的加热丝连接。
[0043]所述电机启动的时候,所述轴承座里的转轴带动所述叶轮转动,镁液从所述叶轮的上部进入,通过所述进料口、第二物料输送管和连接管抽入到所述第一物料输送管中,然后通过所述弯折构件和弯管输出镁液。
[0044]其中,所述轴承座和固定座通过四角4个内六角螺丝进行紧固,保证二者连接的稳定性,同时,可以通过调节4个螺丝的紧固程度,调整泵主体的同心度。固定转轴的圆锥棍子轴承可以同时承载轴向力和径向力,在生产的过程中,高温镁液会将温度传到到转轴上,会造成转轴一定程度的伸长,普通的滚动轴承在向下里的作用下,容易抱死,对生产和拆卸都有很大的影响,轴承抱死,主轴就无法转动;圆锥滚子轴承能够有效的缓解此种现象,即使主轴下沉,依然能够保证正常的生产作业,不会造成任何影响。
[0045]叶轮抽入的大颗粒镁渣从四周开设的多个物料通孔落下,从而避免进入到物料输送管中,减小后续的清理的难度,同时也保证泵主体抽取镁液的纯净度。
[0046]进料口与第二物料输送管和连接管的连接部分,其易安装,易拆卸,出现堵塞,能快速方便的进行除渣处理。
[0047]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种打料泵,其特征在于,包括: 电机,其下端与一转动构件枢接,所述转动构件的下端置于进料口处,所述进料口设置在熔炉物料液面以下,并通过一固定件与所述电机下端固定; 第一物料输送管,其一端与所述进料口连通,所述第一物料输送管的另一端向上弯折,并与所述第一物料输送管的管体呈倾斜设置; 弯管,其设置在所述第一物料输送管的另一端,且朝下设置。
2.如权利要求1所述的打料泵,其特征在于,所述第一物料输送管的另一端连接有一弯折构件,所述弯折构件与所述第一物料输送管管体所在的水平面呈100?150°角设置,且所述弯折构件向上弯折设置。
3.如权利要求2所述的打料泵,其特征在于,所述弯管设置在所述弯折构件的侧壁上,且开口朝下。
4.如权利要求1所述的打料泵,其特征在于,所述转动构件包括转轴和叶轮,所述叶轮设置在所述转轴下端,所述叶轮置于熔炉液面以下,所述叶轮的中部及四周开设有多个物料通孔。
5.如权利要求4所述的打料泵,其特征在于,所述进料口通过一连接构件与所述第一物料输送管的一端连通。
6.如权利要求5所述的打料泵,其特征在于,所述连接构件包括第二物料输送管和连接管,物料依次经进料口、第二物料输送管和连接管进入所述第一物料输送管中。
7.如权利要求4所述的打料泵,其特征在于,所述转轴通过轴承固定在一轴承座上,所述轴承为圆锥滚子轴承。
8.如权利要求7所述的打料泵,其特征在于,所述轴承座上部与所述电机下端固定,所述轴承座下部通过一固定座与所述第一物料输送管的一端固定。
9.如权利要求1所述的打料泵,其特征在于,所述第一物料输送管外周包覆有保温层,所述保温层由内到外依次为加热丝、铁皮、保温棉和石棉布。
10.如权利要求9所述的打料泵,其特征在于,所述第一物料输送管外周还固定有一电箱,所述电箱与所述保温层的加热丝连接。
【文档编号】F04D13/06GK204003503SQ201420432909
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】刘树勋, 殷大为 申请人:天津镁特威科技有限公司
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