用于天然气压缩机的进排气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于天然气压缩机的进排气阀，包括阀体，在阀体的一端轴向设有进气口，阀体侧壁上径向设有至少一个出气口；阀体的另一端安装有端盖，端盖上固定有弹簧，弹簧的另一端与阀芯的一端连接，阀芯的另一端设有圆台型堵头，圆台型堵头的上底面直径小于进气口直径，下底面直径大于进气口直径。本实用新型可有效减小压缩机压缩腔余隙，提高气体压缩的效率。本实用新型采用插装式结构，更换方便，结构简单，成本低。
【专利说明】用于天然气压缩机的进排气阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门的【技术领域】，特别适用于天然气压缩机的进排气阀。
【背景技术】
[0002]天然气压缩机主要应用于加气站，将槽车中的来气进行增压，通过管道输送到售气机和站内储气瓶组中。当前天然气压缩机的进排气阀多采用环状阀和网状阀结构，多为PEEK材质，在实际的生产工作中经常出现阀片卡死、变形、破损、断裂、阀座面密封不良和弹簧损坏等，由于压缩机进排气阀的阀片各种故障，使得压缩机在工作中出现噪音和振动异常，并影响了吸排气温度，不仅给压缩机的正常使用和维护带来不便，还将直接影响到生产单位的使用。为解决以上问题，该进排气阀采用柱形结构，全不锈钢材质，密封面为金属线密封，具有工作平稳、使用寿命长和有效降低压缩腔余隙的优点。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的是天然气压缩机的现有进排气阀使用寿命短和压缩腔内余隙过大，气体压缩效率低等技术问题，从而提供一种有利于减小天然气压缩机压缩腔余隙和延长使用寿命的进排气阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于天然气压缩机的进排气阀，包括阀体，在阀体的一端轴向设有进气口，阀体侧壁上径向设有至少一个出气口 ；阀体的另一端安装有端盖，端盖上固定有弹簧，弹簧的另一端与阀芯的一端连接，阀芯的另一端设有圆台型堵头，圆台型堵头的上底面直径小于进气口直径，下底面直径大于进气口直径。
[0006]所述的端盖内设有凹槽，凹槽内设有凸台，弹簧的一端固定在凸台上，所述阀芯和端盖相邻的一端设有凹槽，弹簧的另一端伸入凹槽内。
[0007]所述出气口为四个，均匀分布在阀体侧壁上，能有效降低气体阻力。
[0008]在进气口处阀体的外壁上设有凹槽，凹槽内安装有O型密封圈，在O型密封圈的靠近进气口的一侧设有挡圈，O型密封圈的直径小于挡圈的直径，气体先作用在挡圈上再作用在O型密封圈上，挡圈和O型密封圈共同起密封作用，有效防止气体的进气端与出气端串气，充分保证了密封的严密性。
[0009]所述端盖和阀体螺纹连接，并通过定位销紧固。
[0010]所述阀体和阀芯采用不锈钢材质制作的阀体和阀芯。
[0011]本实用新型的阀芯前端设有圆台型堵头，圆台型堵头的前端将阀体的进气口封住，采用的是硬性密封，耐磨抗压，使用寿命长。弹簧一端固定在端盖凹槽内的凸台上，另一端伸入阀芯的凹槽内，在不使用状态时，弹簧处于压缩状态，阀芯在弹簧的作用下将进气口封住。在使用状态时，因存在压力差，阀芯先在气体的作用下运动压缩弹簧，使气体从进气口输送到出气口 ；进气或排气完成后，阀芯在弹簧的作用下恢复原来状态，将进气口封住。进气口处设有O型密封圈和挡圈，挡圈和O型密封圈共同起密封作用。气体先作用在O型密封圈上，再作用在挡圈上，有效防止进气口与出气口在阀体外侧串气，充分保证了密封的严密性。本实用新型可有效减小压缩机压缩腔余隙，提高气体压缩的效率。本实用新型采用插装式结构，更换方便，结构简单，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为实施例1的结构示意图。
[0013]图2为图1的A-A视图。
[0014]图3为实施例2的结构示意图。
[0015]图4为图3的A-A视图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:如图1-2所示，一种用于天然气压缩机的进排气阀，包括阀体3，阀体3上设有进气口 9和四个出气口 10。进气口 9轴向设置在阀体的一端。出气口 10均匀径向分布在阀体3的侧壁。阀体3内安装有端盖I和阀芯4。
[0017]端盖I和阀体3螺纹连接，并通过阀体上的定位销2紧固。端盖I内侧设有凹槽，凹槽内设有凸台7。弹簧8的一端固定在凸台7上，阀芯4和端盖I相邻的一端设有凹槽，弹簧8的另一端伸入凹槽内。
[0018]阀芯4的另一端设有圆台型堵头11，圆台型堵头11的上底面直径小于进气口直径，下底面直径大于进气口直径。
[0019]其中，阀体和阀芯采用不锈钢材质制作的阀体和阀芯。
[0020]作为进气阀时:进气口 9与外部管道连接，出气口与天然气压缩机的压缩腔连接。天然气压缩机活塞往回移动而处于吸气状态，外部管道气体压力高于压缩腔内部压力，进排气阀的进气口 9处存在压差，阀芯4克服弹簧8的推力，使阀芯4动作，气体通过进气口9、出气口 10进入天然气压缩机压缩腔，完成天然气压缩机进气过程；当压缩腔和外部管道的压力相等时，弹簧8推动阀芯4恢复初始状态，将进气口 9密封。
[0021]作为排气阀时:进气口 9与天然气压缩机的压缩腔连接，出气口 10与外部管道连接。天然气压缩机活塞往前移动而处于压缩状态，压缩腔内部气体压力高于外部管道气体压力，进气口 9存在压差，阀芯4克服弹簧8的推力，使阀芯4动作，气体通过进气口 9、出气口 10进入外部管道，完成压缩排气过程；当压缩腔和外部管道的压力相等时，弹簧8推动阀芯4恢复初始状态，将进气口密封。
[0022]实施例2:如图3-4所示，一种用于天然气压缩机的进排气阀，在O型密封圈5的靠近进气口 9的一侧设有挡圈6，O型密封圈5的直径小于挡圈6的直径，从阀体侧面通过的气体首先作用在O型密封圈5上，O型密封圈5阻挡一部分气体的泄露，挡圈6进一步阻挡气体的泄露。挡圈6和O型密封圈5共同作用，使密封性更好，可有效防止气体从阀体侧边串气。其余均与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种用于天然气压缩机的进排气阀，包括阀体，其特征在于:在阀体的一端轴向设有进气口，阀体侧壁上径向设有至少一个出气口 ；阀体的另一端安装有端盖，端盖上固定有弹簧，弹簧的另一端与阀芯的一端连接，阀芯的另一端设有圆台型堵头，圆台型堵头的上底面直径小于进气口直径，下底面直径大于进气口直径。
2.根据权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气阀，其特征在于:所述的端盖内设有凹槽，凹槽内设有凸台，弹簧的一端固定在凸台上，所述阀芯和端盖相邻的一端设有凹槽，弹簧的另一端伸入凹槽内。
3.根据权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气阀，其特征在于:所述出气口为四个，均匀分布在阀体侧面上，出气口与进气口相通。
4.根据权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气阀，其特征在于:在进气口处阀体的外壁上设有凹槽，凹槽内安装有0型密封圈，在0型密封圈的靠近进气口的一侧设有挡圈，0型密封圈的直径小于挡圈的直径。
5.根据权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气阀，其特征在于:所述端盖和阀体螺纹连接，并通过定位销紧固。
6.根据权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气阀，其特征在于:所述阀体和阀芯采用不锈钢材质制作的阀体和阀芯。
【文档编号】F04B39/10GK204212951SQ201420598055
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】袁现化, 王杰 申请人:郑州朗润石油设备有限公司