一种机械式活塞泵的制作方法

文档序号:5482777阅读:146来源:国知局
一种机械式活塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械式活塞泵,包括槽钢和分别设置于所述槽钢两端的主箱和传动盘,所述主箱上设置有法兰盘一及与所述法兰盘一相连接的活塞缸,所述活塞缸上设置有活塞壳体、橡皮压块及推拉杆,所述推拉杆与设置于所述传动盘中的轴承套连接,所述传动盘上还设置有法兰座,所述法兰座上设置有一个电机。本实用新型的有益效果:通过将主箱设置成两个腹腔室,并且利用活塞缸的活塞壳体使其工作,从而使得其工作时不易被卡死,进而有效保证了生产效益,降低了维护成本。
【专利说明】一种机械式活塞泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧塑料清洗设备【技术领域】,具体来说,涉及一种机械式活塞泵。

【背景技术】
[0002]在废旧塑料回收加工工艺中,有一个清洗的环节,是整个加工工艺里很重要的一个步骤,因为塑料清洗干净的程度将会直接影响到生产塑料粒子的成色以及品质。在清洗环节中,需要处理不少垃圾、金属及石子等杂物。目前的加工工艺是将其先通过一个较大的清洗池或者深度清洗机,让重于塑料的比重杂物沉于池底,再用人工打捞出杂物,或者用泵抽出排放。由于前者人工量大,又影响生产效益,所以逐渐被抛弃。目前大部分加工工艺都采用后者,选择用泵来取代人工打捞杂物。
[0003]虽然泵的使用解放了劳动力,提高了生产效益。但是,目前市场上所出现的泵的使用寿命都很短,其不是时常被沙粒卡死,就是被薄膜片料等杂物绕死泵的叶轮片。这样一来,不仅提高了维护费用,也耽误了生产工作。
[0004]针对上述相关技术中机械式活塞泵容易被卡死或者叶轮片被绕死等问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
[0005]针对相关技术中上述的泵的使用寿命短且使用过程中易出现故障等问题,本实用新型提出一种机械式活塞泵,能够明显延长泵的使用寿命,且有效保证了生产过程的顺畅,从而使得生广效率得以有效提闻。
[0006]为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种机械式活塞泵,包括槽钢和分别设置于所述槽钢两端的主箱和传动盘,所述主箱上设置有法兰盘一及与所述法兰盘一相连接的活塞缸,所述活塞缸上设置有活塞壳体、橡皮压块及推拉杆,所述推拉杆与设置于所述传动盘中的轴承套连接,所述传动盘上还设置有法兰座,所述法兰座上设置有一个电机。
[0008]进一步地,所述主箱上还设置有检修口盖板、法兰盘二及主箱隔板,其中,所述检修口盖板位于所述主箱顶部,所述法兰盘二位于所述主箱侧面,所述主箱隔板位于所述主箱内部,并将所述主箱内部空间设置成同等大小的进腹腔室和积压腹腔室。
[0009]进一步地,所述传动盘通过设置于所述槽钢上的钢板基座与所述槽钢固定连接,并且,所述传动盘上还设置有蜗轮蜗杆减速机。
[0010]进一步地,所述活塞缸还连接有弯斗,并且,所述活塞缸的所述活塞壳体上设置有黄油嘴。
[0011]进一步地,所述进腹腔室和所述积压腹腔室上均设置有单行翻版密封压件。
[0012]本实用新型的有益效果:通过将主箱设置成两个腹腔室,并且利用活塞缸的活塞壳体使其工作,从而使得其工作时不易被卡死,进而有效保证了生产效益,降低了维护成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的机械式活塞泵的主视图;
[0015]图2是根据本实用新型实施例所述的机械式活塞泵的俯视图;
[0016]图3是根据本实用新型实施例所述的机械式活塞泵的A-A剖面图;
[0017]图4是根据本实用新型实施例所述的机械式活塞泵的B-B剖面图。
[0018]图中:
[0019]1、电机;2、电机法兰座;3、蜗轮蜗杆减速机;4、传动盘;5、轴承套;6、钢板基座;
7、检修口盖板;8、钢板主箱;9、法兰盘一 ;10、推拉杆;11、活塞壳体;12、法兰盘二 ;13、槽钢;14、活塞缸;15、主箱隔板;16、橡皮压块;17、弯斗;18、黄油嘴。

【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-4所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种机械式活塞泵,包括槽钢13和分别设置于所述槽钢13两端的主箱8和传动盘4,所述主箱8上设置有法兰盘一 9及与所述法兰盘一 9相连接的活塞缸14,所述活塞缸14上设置有活塞壳体11、橡皮压块16及推拉杆10,所述推拉杆10与设置于所述传动盘4中的轴承套5连接,所述传动盘4上还设置有法兰座2,所述法兰座2上设置有一个电机I。
[0022]此外,在一个实施例中,所述主箱8上还设置有检修口盖板7、法兰盘二 12及主箱隔板15,其中,所述检修口盖板7位于所述主箱8顶部,所述法兰盘二 12位于所述主箱8侧面,所述主箱隔板15位于所述主箱8内部,并将所述主箱8内部空间设置成同等大小的进腹腔室和积压腹腔室,并且,所述进腹腔室和所述积压腹腔室上均设置有单行翻版密封压件。
[0023]另外,在一个实施例中,所述传动盘4通过设置于所述槽钢13上的钢板基座6与所述槽钢13固定连接,并且,所述传动盘4上还设置有蜗轮蜗杆减速机3,所述活塞缸14还连接有弯斗17,并且,所述活塞缸14的所述活塞壳体11上设置有黄油嘴18。
[0024]为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0025]在具体使用时,将所述弯斗17连接排放管线,所述进腹腔室和所述积压腹腔室上的所述单行翻版密封压件通过所述活塞壳体11往返推进,产生抽、挤状态,抽的时候将池底的垃圾脏污吸所述进腹腔室,挤的时候将所述积压腹腔室里的垃圾一起排到所述进腹腔室,然后通过排放管线排放到指定污水处理系统。
[0026]综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将所述主箱8设置成两个腹腔室,并且利用所述活塞缸14的所述活塞壳体11使其工作,从而使得其工作时不易被卡死,进而有效保证了生产效益,降低了维护成本。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机械式活塞泵,包括槽钢(13)和分别设置于所述槽钢(13)两端的主箱(8)和传动盘(4),其特征在于,所述主箱(8)上设置有法兰盘一(9)及与所述法兰盘一(9)相连接的活塞缸(14),所述活塞缸(14)上设置有活塞壳体(11)、橡皮压块(16)及推拉杆(10),所述推拉杆(10)与设置于所述传动盘(4)中的轴承套(5)连接,所述传动盘(4)上还设置有法兰座(2 ),所述法兰座(2 )上设置有一个电机(I)。
2.根据权利要求1所述的机械式活塞泵,其特征在于,所述主箱(8)上还设置有检修口盖板(7)、法兰盘二(12)及主箱隔板(15),其中,所述检修口盖板(7)位于所述主箱(8)顶部,所述法兰盘二(12)位于所述主箱(8)侧面,所述主箱隔板(15)位于所述主箱(8)内部,并将所述主箱(8)内部空间设置成同等大小的进腹腔室和积压腹腔室。
3.根据权利要求1所述的机械式活塞泵,其特征在于,所述传动盘(4)通过设置于所述槽钢(13)上的钢板基座(6)与所述槽钢(13)固定连接,并且,所述传动盘(4)上还设置有蜗轮蜗杆减速机(3)。
4.根据权利要求1所述的机械式活塞泵,其特征在于,所述活塞缸(14)还连接有弯斗(17),所述弯斗(17)并且,所述活塞缸(14)的所述活塞壳体(11)上设置有黄油嘴(18)。
5.根据权利要求1或2所述的机械式活塞泵,其特征在于,所述进腹腔室和所述积压腹腔室上均设置有单行翻版密封压件。
【文档编号】F04B53/00GK204253301SQ201420685005
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】张善龙, 孙云杰 申请人:宁波高新区科宁机械设备有限公司
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