专利名称：自流过滤抽液器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是手动、电动抽液器，该器虽然抽液量大，但是体积大、结构复杂、离不开人和动力，因而不便于随车携带并且成本高。
本实用新型的设计任务是针对上述存在的问题，设计一种体积小、造价低、携带方便的自流过滤抽液器。
本实用新型的设计方案是自流过滤抽液器是由过滤网架、滤网紧圈、阀口盖、阀门页、阀体、输液管和开关总成组成；阀口盖的内口呈偏心喇叭形；阀体的输液口的内径大于或等于输液管的内径；自流过滤抽液器可用金属或非金属材料制作；过滤网架是由过滤网和滤网支架组成，主要用于防止杂物抽入阀体内，使所抽出的液体达到要求的纯洁度；滤网紧圈主要用于固定过滤网架，呈偏心喇叭形的阀口盖的内口，主要作用一是抽液面大，二是固定阀门页的活页；阀体主要用于储液和向输液管供液；输液管的主要作用是将阀体输出的液体通过开关总成供给使用者，开关总成主要用于控制抽液的量。阀体输液口的内径大于或等于输液管的内径的原因是根据液体内部压强与大气压强的关系而设计的，目的是为了保证自流过滤抽液器良好地自动抽液。由于自流过滤抽液器的阀口盖(3)呈偏心喇叭形，而偏心喇叭形的小口端的直径与阀门页(4)的阀口的直径(也就是偏心喇叭形的小口端的直径)相等，所以阀门页的活页采用粘接等方法固定在阀口的活页联接处，而阀门页与阀口可开、闭，打开时用于勾通液体流径阀体(5)和输液管(6)，关闭时用于隔断阀体内和输液管内的液体回流(倒流)，起隔断密封作用，同时阀体输液口的直径必须大于或等于输液管的内径，因为根据液体内部压强公式p＝h·d知液体深度越深、压强就越大，所以当自流过滤抽液器向下运动时，由于压强增大(大于大气压强)，迫使液体冲开阀门页而进行入阀体和输液管，当自流过滤抽液器向上运动时，由于压强减小，阀体内和输液管内的液体在大气压强的作用下迫使阀门页闭合从而起到隔断阀体内和输液管内液体的回流(倒流)，经过几次上下运动后当输液管内全部充满液体后的瞬间自动过滤抽液器便自动抽液至到需求者满意为至，此时即可关闭开关总成(7)以备再用。
本实用新型与现有技术相比，它具有结构简单、体积小、造价低、携带方便、工作性能可靠的特点。
图1是自流过滤抽液器的剖视图。
图2是自流过滤抽液器过滤网架的示意图。
实施例图1、2是自流过滤抽液器的一种实施例。
自流过滤抽液器的实施首先制作阀口盖(3)和阀体(5)的模具待模具制好后，按模具模型制作沙模进行烧铸(或铸塑)，然后将铸好的阀口盖和阀体的毛坯进行精加工，加工完毕后再将阀门页(4)采用粘接等方法固定在阀门页的阀口端面的活页处，然后将过滤网架(1)采用滤网紧圈(2)固定在阀口盖的端口外沿的凹槽中，最后将阀口盖旋接在阀体上、输液管(6)的一端与阀体输液口联接，另一端与开关总成(7)的一端联接即可构成自流过滤抽液器。
权利要求1.一种自流过滤抽液器，其特征是由过滤网架1、滤网紧圈2、阀口盖3、阀门页4、阀体5、输液管6和开关总成7组成，其开关总成7与输液管6的一端连接，输液管的另一端则与阀体5的输液端口部连接，阀门页4位于阀体的阀口的上端面上，过滤网架1则采用滤网紧圈2固定在阀口盖3的端口外沿的凹槽中，过滤网架是由过滤网8和滤网支架9构成。
2.根据权利要求1所述的自流过滤抽液器，其特征是阀口盖3的内口呈偏心喇叭形。
3.根据权利要求1所述的自流过滤抽液器，其特征是阀体5的输液口的内径大于或等于输液管6的内径。
4.根据权利要求1所述的自流过滤抽液器，其特征是自流过滤抽液器可用金属或非金属材料制作。
专利摘要自流过滤抽液器是根据液体内部压强与大气压强的关系而设计的一种自动抽液器，它由过滤网架、滤网紧圈、阀口盖、阀门页、阀体、输液管和开关总成组成。其开关总成与输液管连接，输液管与阀体连接，阀门页位于阀体内，过滤网架采用滤网紧圈固定在阀口盖上。因此它具有结构简单、工作性能稳定可靠的优点，广泛适用于各类小型液库及机动车辆的加油。
文档编号F04F10/00GK2034209SQ8720846
公开日1989年3月15日 申请日期1987年5月24日 优先权日1987年5月24日
发明者郑林义 申请人:郑林义